一种屏蔽型液化石油气泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽型液化石油气泵，属于液化石油气泵技术领域。包括屏蔽电机，所述屏蔽电机的输出端设置有行星齿轮减速器，行星齿轮减速器的输出端设置有叶片式泵体，叶片式泵体的输出端与屏蔽电机之间通过循环润滑冷却系统连接，行星齿轮减速器的外周设置有密封连接件，密封连接件固定连接屏蔽电机与叶片式泵体。本实用新型专利技术能够过行星齿轮减速器降低了屏蔽电机转速，提高了扭矩且降低了电流，使泵整体更加耐用；通过叶片式泵体使本实用新型专利技术能够输送含有少量气体的介质，解决了屏蔽泵叶轮无法输送含有气体的液体的缺点；将屏蔽电机、行星齿轮减速器和叶片式泵体密封在了一起，防止介质泄露，造成爆炸和起火等重大安全事故。事故。事故。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽型液化石油气泵


[0001]本技术涉及液化石油气泵
，具体是一种屏蔽型液化石油气泵。

技术介绍

[0002]现有的液化石油气泵是电机和泵体两部分，用皮带轮连接、驱动，现有的液化石油气泵存在一定的安全隐患，并且泵体与泵轴之间使用的是机械密封，长期运转机械密封一旦损坏，很容易从皮带轮端泄露所运输的液体和气体，由于液化石油气泵输送的介质大部分是易燃、易爆物品，一旦泄露，就会造成爆炸和起火等重大安全事故，屏蔽泵是屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏，但现有的屏蔽泵的电机转速过高、扭矩低且电流大，使泵整体不耐用，且屏蔽泵叶轮无法输送含有气体的液体介质，因此有必要提供一种屏蔽型液化石油气泵。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种屏蔽型液化石油气泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种屏蔽型液化石油气泵，包括屏蔽电机，所述屏蔽电机的输出轴固定连接行星齿轮减速器的输入轴，行星齿轮减速器的输出轴上固定连接叶片式泵体的输入轴，叶片式泵体的输出端与屏蔽电机之间通过循环润滑冷却系统连接，行星齿轮减速器的外周设置有密封连接件，密封连接件固定连接屏蔽电机与叶片式泵体。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述行星齿轮减速器包括太阳齿轮、行星齿轮、内齿圈、转动盘、第一转轴和第二转轴，第一转轴的一端固定连接屏蔽电机的输出轴，第一转轴远离屏蔽电机的一端固定设置有太阳齿轮，太阳齿轮的外周啮合有数个行星齿轮，密封连接件的内周固定连接有内齿圈，内齿圈与行星齿轮啮合，数个行星齿轮均转动连接在转动盘上，转动盘固定安装在第二转轴的一端，第二转轴固定安装在叶片式泵体的输入轴上。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述叶片式泵体包括内部带有空腔的定子，定子内通过转轴转动连接有转子，第三转轴转动连接在定子空腔的偏心处，转子的外周开设数个滑槽，滑槽内滑动设置有叶片，叶片与定子空腔的内壁滑动配合，定子的一侧设置有入水口，定子的顶部设置有出水口，入水口与定子的空腔之间设置数个内部相通的进水水道，出水口与定子的空腔之间设置数个内部相通的出水水道，出水口与入水口之间设置有内部相通的调压水道，调压水道上设置有压力阀，第三转轴的一端与转动盘固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述循环润滑冷却系统包括循环油路，循环油路的一端与出水口内部相通，循环油路的另一端与屏蔽电机内部相通。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述密封连接件包括连接件壳体，连接件壳体内
固定安装有行星齿轮减速器，连接件壳体的两端分别固定连接屏蔽电机与叶片式泵体，连接件壳体的内部左右两侧分别设置有第一机械密封与第二机械密封，第一机械密封套设在第一转轴上，第二机械密封套设在第二转轴上，第一机械密封与第二机械密封将行星齿轮减速器密封在连接件壳体内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术能够过行星齿轮减速器降低了屏蔽电机转速，提高了扭矩且降低了电流，使泵整体更加耐用；（2）本技术通过叶片式泵体使本技术能够输送含有少量气体的介质，解决了屏蔽泵叶轮无法输送含有气体的液体的缺点；（3）本技术无旋转轴密封装置，将屏蔽电机和叶片式泵体密封在了一起，并将行星齿轮减速器单独密封，有效防止介质泄露，造成爆炸和起火等重大安全事故。
附图说明
[0011]图1为一种屏蔽型液化石油气泵的结构示意图；
[0012]图2为一种屏蔽型液化石油气泵的主视图；
[0013]图3为一种屏蔽型液化石油气泵的A
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A向视图。
[0014]图中：1、屏蔽电机；2、行星齿轮减速器；21、太阳齿轮；22、行星齿轮；23、内齿圈；24、转动盘；25、第一转轴；26、第二转轴；3、叶片式泵体；31、定子；32、第三转轴；33、转子；34、滑槽；35、叶片；36、入水口；37、出水口；38、进水水道；39、出水水道；310、调压水道；311、压力阀；4、循环润滑冷却系统；41、循环油路；5、密封连接件；51、连接件壳体；52、第一机械密封；53、第二机械密封。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1
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3，一种屏蔽型液化石油气泵，包括屏蔽电机1，所述屏蔽电机1的输出轴固定连接行星齿轮减速器2的输入轴，行星齿轮减速器2的输出轴上固定连接叶片式泵体3的输入轴，叶片式泵体3的输出端与屏蔽电机1之间通过循环润滑冷却系统4连接，行星齿轮减速器2的外周设置有密封连接件5，密封连接件5固定连接屏蔽电机1与叶片式泵体3。所述行星齿轮减速器2包括太阳齿轮21、行星齿轮22、内齿圈23、转动盘24、第一转轴25和第二转轴26，第一转轴25的一端固定连接屏蔽电机1的输出轴，第一转轴25远离屏蔽电机1的一端固定设置有太阳齿轮21，太阳齿轮21的外周啮合有数个行星齿轮22，密封连接件5的内周固定连接有内齿圈23，内齿圈23与行星齿轮22啮合，数个行星齿轮22均转动连接在转动盘24上，转动盘24固定安装在第二转轴26的一端，第二转轴26固定安装在叶片式泵体3的输入轴上，所述叶片式泵体3包括内部带有空腔的定子31，定子31内通过转轴32转动连接有转子33，第三转轴32转动连接在定子31空腔的偏心处，转子33的外周开设数个滑槽34，滑槽34内
滑动设置有叶片35，叶片35与定子31空腔的内壁滑动配合，定子31的一侧设置有入水口36，定子31的顶部设置有出水口37，入水口36与定子31的空腔之间设置数个内部相通的进水水道38，出水口37与定子31的空腔之间设置数个内部相通的出水水道39，出水口37与入水口36之间设置有内部相通的调压水道310，调压水道310上设置有压力阀311，第三转轴32的一端与转动盘24固定连接。屏蔽电机1转动带动太阳齿轮21转动，太阳齿轮21带动行星齿轮22转动，行星齿轮22与内齿圈23啮合，使行星齿轮22在内齿圈23上绕转动盘24的圆心处转动，转动盘24带动第三转轴32转动，使第三转轴32的转速降低，扭矩增大，且屏蔽电机1的电流减小，第三转轴32带动转子33在定子31内转动，在离心力的作用下，叶片35始终沿定子31内壁移动，叶片35在滑槽34内上下滑动，相邻两个叶片35之间的空间随着转子33转动而发生变化，相邻两个叶片35之间的空间变大，此时两个叶片35之间的气压变小，介质从入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽型液化石油气泵，其特征在于：包括屏蔽电机（1），所述屏蔽电机（1）的输出轴固定连接行星齿轮减速器（2）的输入轴，行星齿轮减速器（2）的输出轴上固定连接叶片式泵体（3）的输入轴，叶片式泵体（3）的输出端与屏蔽电机（1）之间通过循环润滑冷却系统（4）连接，行星齿轮减速器（2）的外周设置有密封连接件（5），密封连接件（5）固定连接屏蔽电机（1）与叶片式泵体（3）。2.根据权利要求1所述的一种屏蔽型液化石油气泵，其特征在于：所述行星齿轮减速器（2）包括太阳齿轮（21）、行星齿轮（22）、内齿圈（23）、转动盘（24）、第一转轴（25）和第二转轴（26），第一转轴（25）的一端固定连接屏蔽电机（1）的输出轴，第一转轴（25）远离屏蔽电机（1）的一端固定设置有太阳齿轮（21），太阳齿轮（21）的外周啮合有数个行星齿轮（22），密封连接件（5）的内周固定连接有内齿圈（23），内齿圈（23）与行星齿轮（22）啮合，数个行星齿轮（22）均转动连接在转动盘（24）上，转动盘（24）固定安装在第二转轴（26）的一端，第二转轴（26）固定安装在叶片式泵体（3）的输入轴上。3.根据权利要求2所述的一种屏蔽型液化石油气泵，其特征在于：所述叶片式泵体（3）包括内部带有空腔的定子（31），定子（31）内通过第三转轴（32）转动连接有转子（33），第三转轴（32）转动连接在定子（31）空腔的偏心处，转子（33）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳庆喜，岳鑫一，
申请(专利权)人：岳庆喜，
类型：新型
国别省市：