一种大体积混凝土温控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大体积混凝土温控系统，涉及混凝土施工技术领域，包括水箱，所述水箱的上方安装有进水端，所述水箱的下方安装有排水端，所述水箱的内部固定连接有制冷器，所述水箱的侧壁上下方分别固定连接有进水管和出水管，所述水箱的外壁固定连接有水泵。本实用新型专利技术通过制冷管和进水端等结构的配合设计，将制冷管预埋在大体积混凝土的内部，制冷器对冷却水进行持续性冷却，水泵抽取冷却水进入制冷管的内部对大体积混凝土进行冷却，通过立体式分布的制冷管，相较于现有技术，可以多层次全面对大体积混凝土的降温效果。层次全面对大体积混凝土的降温效果。层次全面对大体积混凝土的降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大体积混凝土温控系统


[0001]本技术涉及混凝土施工
，具体是一种大体积混凝土温控系统。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，大型的建筑结构应运而生，则对大型结构的基础工程施工带来一定的挑战。其中对于大体积混凝土构件来说，因为其浇筑面积和深度较大，其内部释放的水化热不能及时释放出来而导致混凝土的开裂，这会对大型结构建筑物的耐久性产生一定的危害，现阶段常用的降温措施是在大体积混凝土中预埋冷却水管道，通过管道内水的循环出入，带走一定的热量，从而实现大体积混凝土温度的降低。但是，整个过程操作复杂，效率较低，且不能根据混凝土内部的实际温度来随时调节水的循环工作，达到节约资源的目的。
[0003]现有的公告号为CN216337330U的中国专利公开了一种大体积混凝土温控系统，包括：磨具，所述磨具内腔固定焊接有预应力钢筋，预应力钢筋外壁固定连接有冷却管，所述磨具中间位置固定浇筑有大体积混凝土，且冷却管一端固定贯穿大体积混凝土右侧壁底部外壁于磨具右侧壁内腔中；所述磨具右侧壁开设有出水口和进水口，所述出水口和进水口右侧位置固定连接有降温组件。本技术，当监测到大体积混凝土内腔温度过高时，通过制冷机将冷气通过蛇形冷气管传输到冷却管内，降低冷却管的温度间接降低大体积混凝土内腔的温度，快速及时的降低大体积混凝土内腔的温度，避免大体积混凝土内腔温度过高引发大体积混凝土开裂的问题，较为实用，适合广泛推广和使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：冷却管的散热范围有限，不能全面的对大体积混凝土进行散热。为此，我们提供了大体积混凝土温控系统解决以上问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种大体积混凝土温控系统。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大体积混凝土温控系统，包括水箱，所述水箱的上方安装有进水端，所述水箱的下方安装有排水端，所述水箱的内部固定连接有制冷器，所述水箱的侧壁上下方分别固定连接有进水管和出水管，所述水箱的外壁固定连接有水泵，所述水泵的进水口与进水管相连接，所述水泵的出水口通过连接水管连接有制冷管，所述制冷管包括上环形管和下环形管，所述上环形管和下环形管的内壁分别固定连接有多个水平排列的分支管，所述水箱的内部安装有测温组件，所述测温组件包括隔离箱，所述隔离箱固定安装在水箱的内壁处，所述隔离箱采用保温隔热材料。
[0009]上述的，所述下环形管通过软管与出水管相连接。
[0010]上述的，所述出水管位于水箱内部的一端贯穿至隔离箱的内部，所述隔离箱的表
面开设有流通口。
[0011]上述的，所述隔离箱的内部固定连接有温度传感器，所述温度传感器与水泵和制冷器电连接。
[0012]上述的，所述水箱的底部四角出分别固定连接有移动轮。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该大体积混凝土温控系统具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过制冷管和进水端等结构的配合设计，将制冷管预埋在大体积混凝土的内部，制冷器对冷却水进行持续性冷却，水泵抽取冷却水进入制冷管的内部对大体积混凝土进行冷却，通过立体式分布的制冷管，相较于现有技术，可以多层次全面对大体积混凝土的降温效果。
[0016]二、本技术通过回流水和隔离箱等结构的配合设计，回流水进入隔离箱的内部，通过温度传感器检测回流水的温度对大体积混凝土内部温度进行间接检测，相较于现有技术，不需要将温度传感器放置在大体积混凝土进行检测，不破坏混凝土完整性，且只需要单个传感器即可对大体积混凝土内部温度进行测量，并自动控制制冷器的制冷功效，达到节能的效果。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术水箱剖视图；
[0020]图3为本技术制冷管结构示意图；
[0021]图4为本技术水箱局部结构示意图。
[0022]图中：1、水箱；2、进水端；3、排水端；4、制冷器；5、进水管；6、出水管；7、水泵；8、制冷管；81、上环形管；82、下环形管；83、分支管；84、导流管；9、测温组件；91、隔离箱；92、温度传感器；93、流通口；10、移动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种大体积混凝土温控系统，包括水箱1，水箱1的上方安装有进水端2，水箱1的下方安装有排水端3，水箱1的内部固定连接有制冷器4，水箱1的侧壁上下方分别固定连接有进水管5和出水管6，水箱1的外壁固定连接有水泵7，水泵7的进水口与进水管5相连接，水泵7的出水口通过连接水管连接有制冷管8，制冷管8包括上环形管81和下环形管82，上环形管81和下环形管82的内壁分别固定连接有多个水平排列的分支管83，水箱1的内部安装有测温组件9，测温组件9包括隔离箱91，隔离箱
91隔离制冷器4冷气对回流至隔离箱91内部冷却水的影响，提高检测精度，隔离箱91固定安装在水箱1的内壁处，将制冷管8预埋在大体积混凝土的内部，通过进水端2添加冷却水，制冷器4对冷却水进行持续性冷却，水泵7抽取冷却水进入制冷管8的内部对大体积混凝土进行冷却，通过立体式分布的制冷管8，相较于现有技术，可以多层次全面对大体积混凝土的降温效果。
[0025]上下分支管83的相对一侧固定连接有若干个均匀分布的导流管84。
[0026]下环形管82通过软管与出水管6相连接，制冷管8内部的冷却水通过软管回流至水箱1的内部。
[0027]出水管6位于水箱1内部的一端贯穿至隔离箱91的内部，隔离箱91的表面开设有流通口93。
[0028]隔离箱91的内部固定连接有温度传感器92，温度传感器92与水泵7和制冷器4电连接，回流水进入隔离箱91的内部，通过温度传感器92检测回流水的温度对大体积混凝土内部温度进行间接检测，相较于现有技术，不需要将温度传感器92放置在大体积混凝土进行检测，不破坏混凝土完整性，且只需要单个传感器即可对大体积混凝土内部温度进行测量，并自动控制制冷器4的制冷功效，达到节能的效果。
[0029]水箱1的底部四角出分别固定连接有移动轮10。
[0030]工作原理：通过移动轮10可调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大体积混凝土温控系统，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的上方安装有进水端(2)，所述水箱(1)的下方安装有排水端(3)，所述水箱(1)的内部固定连接有制冷器(4)，所述水箱(1)的侧壁上下方分别固定连接有进水管(5)和出水管(6)，所述水箱(1)的外壁固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的进水口与进水管(5)相连接，所述水泵(7)的出水口通过连接水管连接有制冷管(8)，所述制冷管(8)包括上环形管(81)和下环形管(82)，所述上环形管(81)和下环形管(82)的内壁分别固定连接有多个水平排列的分支管(83)，所述水箱(1)的内部安装有测温组件(9)，所述测温组件(9)包括隔离箱(91)，所述隔离箱(91)固定安装在水箱(1)的内壁处。2.根据权利要求1所述的一种大体...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建强，蔡兴圣，王俊国，许立云，林信贸，谢文贤，何思亮，刘达苹，黄杰明，
申请(专利权)人：广东建科建设咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：