一种防偏移的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防偏移的定位装置，涉及螺丝加工技术领域，包括底板和螺丝，所述底板的顶部设置有定位结构，所述定位结构包括位于底板上方的支撑管，所述支撑管上可拆卸式安装有模块，所述模块上开设有定位槽，所述螺丝通过定位槽与模块相卡接，通过设置定位结构，将螺丝的一端卡在定位槽内，利用定位槽对螺丝定位，然后利用液压杆，使其伸缩端带动压板对螺丝挤压固定，从而尽量避免了螺丝在被打磨结构磨去毛刺时，螺丝发生位置偏移，另外，通过设置转动结构，利用第一电机带动多个螺丝进行转动，使得打磨结构一次性可以对多个螺丝进行打磨，同时，可以对后续所需螺丝进行安装固定，有助于对时间的充分利用，达到了提升螺丝批量加工的效果。工的效果。工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的定位装置


[0001]本技术涉及螺丝加工
，尤其涉及一种防偏移的定位装置。

技术介绍

[0002]螺丝加工用定位装置是一种螺丝加工时需要用到的夹持固定机构，螺丝在加工过程中需要用到夹持装置来对其进行固定，从而保证螺丝的正常加工。
[0003]现有的定位装置：
[0004]对比文件CN215880778U公开了一种高强度螺丝加工用夹持固定机构，“本技术公开了一种高强度螺丝加工用夹持固定机构，涉及螺丝加工
，针对现有的螺丝夹持装置大多是固定式的，不能够方便进行移位，从而降低了螺丝加工设备工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座、立柱和储水箱，所述底座的顶端固定安装有储水箱，所述底座的顶端滑动安装有立柱，所述立柱的侧壁固定安装有固定柱，所述立柱远离固定柱的一侧固定安装有水泵，所述立柱远离水泵的一侧固定安装有安装板，所述安装板的底端设置有喷头，所述固定柱的内部设置有固定机构。本技术结构新颖，该装置不仅实现了对螺丝本体进行移动的效果，而且达到了对螺丝本体进行降温的目的，适宜推广”。
[0005]但是现有的定位装置在对螺丝定位时，只能对一个螺丝进行定位，在对大量的螺丝进行表面打磨加工，用以去除毛刺时，大大影响了螺丝加工的效率，不方便螺丝的加工使用；
[0006]因此本技术提供一种防偏移的定位装置。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低下的缺点，提供一种防偏移的定位装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防偏移的定位装置，包括底板和螺丝，所述底板的顶部设置有定位结构，所述定位结构包括位于底板上方的支撑管，所述支撑管上可拆卸式安装有模块，所述模块上开设有定位槽，所述螺丝通过定位槽与模块相卡接，所述模块通过定位槽开设有安装槽，所述模块通过安装槽安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有压板，所述底板的顶部设置有转动结构，所述转动结构包括安装于底板顶部的第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一轴杆，所述第一轴杆的一端安装有支撑板，所述支撑管安装于支撑板的顶部，所述底板上设置有用于对螺丝打磨的打磨结构。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述支撑管的顶端开设有螺纹槽，所述模块的底部安装有螺纹管，所述螺纹管通过螺纹槽与支撑管螺纹连接。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置螺纹槽和螺纹管，便于对模块安装拆卸。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述压板靠近螺丝的一侧安装有橡胶块。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置橡胶块，用于增大压板和螺丝之间的摩擦力。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述打磨结构包括安装于底板顶部呈L形的安装杆，所述安装杆上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二轴杆，所述第二轴杆的一端安装有安装管，所述安装管的内部安装有打磨管，所述底板上设置有用于对打磨完成的螺丝降温的降温结构。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置打磨结构，便于对螺丝进行打磨。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述支撑板上开设有安装孔，所述底板上设置有用于将加工完成的螺丝取出的收集结构，所述收集结构包括位于底板上的收集箱，所述模块的底部开设有与定位槽相连通的穿孔。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置安装孔和穿孔，便于将模块内的碎屑排出。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述降温结构包括安装于底板顶部的冷风机。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置冷风机，用于对螺丝进行降温。
[0019]作为一种优选的实施方式，所述支撑板通过安装孔安装有固定杆，所述固定杆上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端位于穿孔的正下方。
[0020]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置固定杆和第二电动伸缩杆，便于将螺丝从模块内顶出。
[0021]作为一种优选的实施方式，所述底板的顶部开设有方形槽，所述底板通过方形槽安装有受力杆，所述受力杆上活动套设有转管，所述收集箱搭接于转管上。
[0022]采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置方形槽、受力杆和转管，便于对收集箱进行移动。
[0023]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0024]通过设置定位结构，将螺丝的一端卡在定位槽内，利用定位槽对螺丝定位，然后利用液压杆，使其伸缩端带动压板对螺丝挤压固定，从而尽量避免了螺丝在被打磨结构磨去毛刺时，螺丝发生位置偏移，另外，通过设置转动结构，利用第一电机带动多个螺丝进行转动，使得打磨结构一次性可以对多个螺丝进行打磨，同时，可以对后续所需螺丝进行安装固定，有助于对时间的充分利用，达到了提升螺丝批量加工的效果；
[0025]通过设置收集结构，在定位结构不再对螺丝固定后，启动第一电动伸缩杆，使其伸缩端穿过穿孔与螺丝接触后，将螺丝向上顶出模块内，使得螺丝掉落在收集箱内，从而达到了对加工完成的螺丝收集的效果。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的一种防偏移的定位装置为展示该装置整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提供的一种防偏移的定位装置为展示定位结构示意图；
[0028]图3为本技术提供的一种防偏移的定位装置为展示螺纹管结构示意图；
[0029]图4为本技术提供的一种防偏移的定位装置为展示打磨结构示意图；
[0030]图5为本技术提供的一种防偏移的定位装置为展示固定杆结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、底板；
[0033]2、定位结构；201、支撑管；202、模块；203、螺纹槽；204、螺纹管；205、定位槽；206、安装槽；207、液压杆；208、压板；209、橡胶块
[0034]3、螺丝；
[0035]4、转动结构；401、第一电机；402、第一轴杆；403、支撑板；
[0036]5、打磨结构；501、安装杆；502、第一电动伸缩杆；503、第二电机；504、第二轴杆；505、安装管；506、打磨管；
[0037]6、收集结构；601、安装孔；602、固定杆；603、第二电动伸缩杆；604、方形槽；605、受力杆；606、转管；607、收集箱；608、穿孔；
[0038]7、降温结构；701、冷风机。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]实施例
[0041]如图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的定位装置，包括底板(1)和螺丝(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有定位结构(2)；所述定位结构(2)包括位于底板(1)上方的支撑管(201)，所述支撑管(201)上可拆卸式安装有模块(202)，所述模块(202)上开设有定位槽(205)，所述模块(202)开设有安装槽(206)，所述模块(202)通过安装槽(206)安装有液压杆(207)，所述液压杆(207)的伸缩端安装有压板(208)；所述底板(1)的顶部设置有转动结构(4)；所述转动结构(4)包括安装于底板(1)顶部的第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端安装有第一轴杆(402)，所述第一轴杆(402)的一端安装有支撑板(403)，所述支撑管(201)安装于支撑板(403)的顶部；所述底板(1)上设置有用于对螺丝(3)打磨的打磨结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的定位装置，其特征在于：所述支撑管(201)的顶端开设有螺纹槽(203)，所述模块(202)的底部安装有螺纹管(204)，所述螺纹管(204)通过螺纹槽(203)与支撑管(201)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种防偏移的定位装置，其特征在于：所述压板(208)靠近螺丝(3)的一侧安装有橡胶块(209)。4.根据权利要求1所述的一种防偏移的定位装置，其特征在于：所述打磨结构(5)包括安装于底板(1)顶部呈L形的安装杆(501)，所述安装杆(501)上安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖谋涛，
申请(专利权)人：深圳市力达精工工业有限公司，
类型：新型
国别省市：