本实用新型专利技术提供一种具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置，涉及天然气脱水脱烃工艺的技术领域，包括进料组件、吸附结构、再生气冷却组件、再生气分离组件和重烃分离组件，进料组件用于向吸附结构注入原料气；吸附结构通过再生气冷却组件与再生气分离组件连接，吸附结构用于对原料气进行脱水脱烃处理；再生气分离组件包括再生气分离器，再生气分离器与再生气冷却组件连接，且再生气分离器用于将冷却后的再生气分离出水和重烃；重烃分离组件与所述再生气分离器连接，重烃分离组件用于将接收的水和重烃分离排放。本实用新型专利技术缓解了现有技术中存在的因再生气内重烃大量循环导致脱水脱烃结构负荷加重，进而严重影响天然气净化效果的技术问题。技术问题。技术问题。
【技术实现步骤摘要】
具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置
[0001]本技术涉及天然气脱水脱烃工艺的
，尤其是涉及一种具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置。
技术介绍
[0002]现有的天然气脱水脱烃工艺一般采用吸附法，设备为固定床吸附塔。为保证生产过程的连续性，常使用并联的双塔甚至多塔，且每个塔在同一时间所处的循环不同，分为吸附循环、再生(加热)循环、冷却循环。通过使用热再生气使吸附塔的床层充分再生，之后经冷却的再生气在三相分离器内分离出水和重烃后继续进入吸附塔进行循环。
[0003]传统的再生气系统中，由于三相分离器存在液位，当不饱和的再生气进入三相分离器后，会夹带走分离器内的重烃导致再生气内重烃大量循环，加重脱水脱烃装置负荷，严重影响净化效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种再具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置，以缓解现有技术中存在的因再生气内重烃大量循环导致脱水脱烃结构负荷加重，进而严重影响天然气净化效果的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供一种再具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置，包括进料组件、吸附结构、再生气冷却组件、再生气分离组件和重烃分离组件，所述进料组件与所述吸附结构连接，所述进料组件用于向所述吸附结构注入原料气；
[0007]所述吸附结构通过所述再生气冷却组件与所述再生气分离组件连接，所述吸附结构用于对原料气进行脱水脱烃处理；
[0008]所述再生气分离组件包括再生气分离器，所述再生气分离器与所述再生气冷却组件连接，且所述再生气分离器用于将冷却后的再生气分离出水和重烃；
[0009]所述重烃分离组件与所述再生气分离器连接，所述重烃分离组件用于将接收的水和重烃分离排放。
[0010]本技术可选的实施方式中，所述重烃分离组件包括重烃三相分离器，所述重烃三相分离器通过排水管与所述再生气分离器连接；
[0011]所述重烃三相分离器设有容置腔，所述重烃三相分离器设有进水管，所述进水管与所述排水管连接并容置于所述容置腔内；
[0012]所述重烃三相分离器内设有挡板，所述挡板用于将所述容置腔内的重烃从水中分离。
[0013]进一步地，所述重烃分离组件还包括排污管和重烃排管，所述排污管和所述重烃排管均与所述重烃三相分离器连接，且所述排污管用于排出水，所述重烃排管用于排出重烃。
[0014]本技术可选的实施方式中，所述再生气分离组件还包括连通管，所述连通管的两端分别与所述再生气分离器和所述重烃三相分离器连接，所述连通管用于使所述再生气分离器和所述重烃三相分离器内的气压一致。
[0015]本技术可选的实施方式中，所述再生气分离组件还包括再生气回管，所述再生气回管的一端与所述再生气分离器连接，且另一端与所述进料组件连接，所述再生气回管用于将所述再生气分离器分离出水和重烃后的再生气传输至所述进料组件。
[0016]本技术可选的实施方式中，所述吸附结构包括吸附组件和净化气管，所述吸附组件与所述进料组件连接；
[0017]所述净化气管与述吸附组件连接，所述净化气管用于将净化后的天然气排出。
[0018]进一步地，所述吸附组件包括入口分离器和至少两个吸附塔，所述入口分离器与所述进料组件连接；
[0019]所述吸附塔并联，每一个所述吸附塔均与所述入口分离器连接，且每一个所述吸附塔均与所述再生气冷却组件连接。
[0020]本技术可选的实施方式中，所述再生气冷却组件包括热再生气管和再生气冷却器，所述热再生气管的一端与所述吸附结构连接，另一端与所述再生气冷却器连接；
[0021]所述再生气冷却器与所述再生气分离器连接，所述再生气冷却器用于将所述热再生气管传递的热再生气冷却。
[0022]本技术可选的实施方式中，所述进料组件包括原料管、再生气管和进料管，所述原料管的一端用于与外接的原料存储装置连接，另一端分别与所述再生气管和所述进料管连接；
[0023]所述再生气管远离所述原料管的一端与所述吸附结构连接；
[0024]所述进料管远离所述原料管的一端与所述吸附结构连接。
[0025]本技术可选的实施方式中，具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置还包括再生气热源，所述再生气热源的两端均与所述吸附塔连接，所述再生气热源用于对再生气加热。
[0026]本技术能够实现如下有益效果：
[0027]第一方面，本技术提供一种具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置，包括进料组件、吸附结构、再生气冷却组件、再生气分离组件和重烃分离组件，进料组件与吸附结构连接，进料组件用于向吸附结构注入原料气；吸附结构通过再生气冷却组件与再生气分离组件连接，吸附结构用于对原料气进行脱水脱烃处理；再生气分离组件包括再生气分离器，再生气分离器与再生气冷却组件连接，且再生气分离器用于将冷却后的再生气分离出水和重烃；重烃分离组件与再生气分离器连接，重烃分离组件用于将接收的水和重烃分离排放。
[0028]在本技术中，进料组件、吸附结构、再生气冷却组件、再生气分离组件和重烃分离组件依次连接，且再生气分离组件包括再生气分离器，再生气分离器的内部为空心结构，且再生气分离器内设有丝网结构，含有重烃液体的再生气通过丝网结构时，液体在丝网结构上冷凝而后落入再生气分离器底部，并输送至重烃分离组件，再对液体内的重烃和水分开并排出。
[0029]与现有技术相比，本技术提供的具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置，
通过再生气分离器和重烃分离组件实现了对再生气中的重烃和水的分离和排放，进一步地提高了天然气的净化效果。
[0030]综上，本技术至少缓解了现有技术中存在的因再生气内重烃大量循环导致脱水脱烃结构负荷加重，进而严重影响天然气净化效果的技术问题。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例提供的再具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置的整体结构示意图；
[0033]图2为本技术实施例提供的再具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置的重烃三相分离器的内部结构示意图。
[0034]图标：1
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进料组件；11
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原料管；12
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再生气管；13
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进料管；2
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吸附结构；21
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吸附组件；22
‑
净化气管；3
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再生气热源；4
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再生气冷却组件；41
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热再生气管；42<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置，其特征在于，包括进料组件(1)、吸附结构(2)、再生气冷却组件(4)、再生气分离组件(5)和重烃分离组件(6)，所述进料组件(1)与所述吸附结构(2)连接，所述进料组件(1)用于向所述吸附结构(2)注入原料气；所述吸附结构(2)通过所述再生气冷却组件(4)与所述再生气分离组件(5)连接，所述吸附结构(2)用于对原料气进行脱水脱烃处理；所述再生气分离组件(5)包括再生气分离器(51)，所述再生气分离器(51)与所述再生气冷却组件(4)连接，且所述再生气分离器(51)用于将冷却后的再生气分离出水和重烃；所述重烃分离组件(6)与所述再生气分离器(51)连接，所述重烃分离组件(6)用于将接收的水和重烃分离排放。2.根据权利要求1所述的具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置，其特征在于，所述重烃分离组件(6)包括重烃三相分离器(61)，所述重烃三相分离器(61)通过排水管(52)与所述再生气分离器(51)连接；所述重烃三相分离器(61)设有容置腔，所述重烃三相分离器(61)设有进水管(611)，所述进水管(611)与所述排水管(52)连接并容置于所述容置腔内；所述重烃三相分离器(61)内设有挡板(612)，所述挡板(612)用于将所述容置腔内的重烃从水中分离。3.根据权利要求2所述的具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置，其特征在于，所述重烃分离组件(6)还包括排污管(62)和重烃排管(63)，所述排污管(62)和所述重烃排管(63)均与所述重烃三相分离器(61)连接，且所述排污管(62)用于排出水，所述重烃排管(63)用于排出重烃。4.根据权利要求2所述的具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置，其特征在于，所述再生气分离组件(5)还包括连通管(53)，所述连通管(53)的两端分别与所述再生气分离器(51)和所述重烃三相分离器(61)连接，所述连通管(53)用于使所述再生气分离器(51)和所述重烃三相分离器内的气压一致。5.根据权利要求1所述的具有再生气重烃分离系统的脱水脱烃装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张惊涛，邵方元，杨健翔，
申请(专利权)人：成都赛普瑞兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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