一种活性炭过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭过滤器，包括底箱，底箱的左侧壁中部插设有净水管，净水管的里段部分开设有若干渗水孔，净水管的左侧套设有固定环，固定环上套设有第一固定盘，底箱的右侧壁中部插设有固定轴，固定轴的里端部套设有第二固定盘，第一固定盘与第二固定盘之间安装过滤组件；底箱内两侧壁顶部设有冲洗管，冲洗管的底面上均布设有若干冲洗喷头。本实用新型专利技术通过多重层层过滤进一步提高其过滤效率，也方便了对过滤器的内部进行有效的清理作业。也方便了对过滤器的内部进行有效的清理作业。也方便了对过滤器的内部进行有效的清理作业。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭过滤器


[0001]本技术涉及活性炭过滤
，尤其涉及一种活性炭过滤器。

技术介绍

[0002]中国技术公开了一种活性炭过滤器(公开号：CN212687620U)，包括箱体，箱体上端安装有箱盖，箱盖上端中部安装有进液口，箱体内上部安装有电机，电机前端安装有转动机，转动机下方安装有漏板，漏板与箱体内左右两侧壁滑动连接，箱体内中部安装有过滤室，过滤室左右两侧均与箱体内左右两侧固定连接。
[0003]当前活性炭过滤器存在以下缺点：1、内部活性炭设置虽然多，但多为固定设置，污水是进行单向流动，导致活性炭对污水的吸附能力降低，导致过滤的效率变低；2、过滤器的内部会吸附大量污泥杂质，不方便对其进行有效的清理，随着过滤器的长时间使用，内部的活性炭的功能会逐渐消失，进而降低过滤的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的活性炭过滤效果不佳及过滤器内部不易清理的缺点，而提出的一种活性炭过滤器。
[0005]为了解决现有技术存在的活性炭过滤效果不佳及过滤器内部不易清理的问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种活性炭过滤器，包括底箱，所述底箱的左侧壁中部插设有净水管，所述净水管的里段部分开设有若干渗水孔，所述净水管的左侧套设有固定环，所述固定环上套设有第一固定盘，所述底箱的右侧壁中部插设有横向贯穿且固定轴，所述固定轴的里端部套设有第二固定盘，所述第一固定盘与第二固定盘之间安装过滤组件；所述底箱内两侧壁顶部设有冲洗管，所述冲洗管的底面上均布设有若干冲洗喷头。
[0007]优选地，所述底箱的正面右侧边中部安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部套设有主动皮带轮，所述固定轴的外端部套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过驱动皮带与从动皮带轮进行传动连接。
[0008]优选地，所述底箱的正面右上方拐角处安装有高压泵，所述高压泵的进出水端分别设有进水管、出水管，所述出水管的外端部穿过底箱的右侧壁与冲洗管的右端部贯通连接。
[0009]优选地，所述过滤组件包括第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒、第四过滤筒，位于第一固定盘与第二固定盘之间在所述净水管的外侧套设有内径依次递增的第一过滤筒、第二过滤筒、第三过滤筒、第四过滤筒，所述第一过滤筒与第四过滤筒之间设有若干隔板，每块所述隔板均依次贯穿第二过滤筒、第三过滤筒。
[0010]优选地，所述第一过滤筒、第二过滤筒与隔板之间填充有细颗粒活性炭，所述第二过滤筒、第三过滤筒与隔板之间填充有中颗粒活性炭，所述第三过滤筒、第四过滤筒与隔板之间填充有粗颗粒活性炭。
[0011]优选地，所述底箱内前后两侧设有一对刮板，一对所述刮板分别滑动抵在第四过滤筒的外表面上。
[0012]优选地，所述底箱的正面左上方拐角处设有注污水管。
[0013]优选地，所述底箱的底面中部设有锥形集污筒，所述锥形集污筒的底面中部设有排污管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在本技术中，污水经第四过滤筒、第三过滤筒、第二过滤筒、第一过滤筒进行层层渗透，污水在粗颗粒活性炭、中颗粒活性炭、细颗粒活性炭的作用下进行过滤，经过滤后的净水再通过渗透孔进入净水管内排出，通过多重层层过滤进一步提高其过滤效率，经过层层过滤使得污水得以净化，能够实现良好的净化过滤效果；
[0016]2、在本技术中，随着第四过滤筒转动，通过刮板对其进行刮壁作业，在高压泵的作用下，清水通过冲洗管及冲洗喷头对第四过滤筒的外表面进行冲洗作业，方便了对过滤器的内部进行有效的清理作业。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0020]图3为本技术的左视结构剖切示意图；
[0021]图4为本技术的过滤组件剖切示意图；
[0022]图5为本技术的若干隔板分布示意图；
[0023]图中序号：1、底箱；11、净水管；12、固定环；13、第一固定盘；14、固定轴；15、第二固定盘；16、隔板；2、注污水管；21、锥形集污筒；22、冲洗管；23、冲洗喷头；24、高压泵；25、伺服电机；26、驱动皮带；27、刮板；31、第一过滤筒；32、第二过滤筒；33、第三过滤筒；34、第四过滤筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1：本实施例提供了一种活性炭过滤器，参见图1
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5，具体的，包括底箱1，底箱1的左侧壁中部插设有横向贯穿固接的净水管11，净水管11的里段部分开设有若干均匀排列的渗水孔，净水管11的左侧套设有转动连接的固定环12，固定环12上套设有同心固接的第一固定盘13，底箱1的右侧壁中部插设有横向贯穿且转动连接的固定轴14，固定轴14的里端部套设有同心固接的第二固定盘15，第一固定盘13与第二固定盘15之间安装过滤组件；底箱1内两侧壁顶部设有横向固接的冲洗管22，冲洗管22的底面上均布设有若干冲洗喷头23，底箱1的正面左上方拐角处设有贯穿固接的注污水管2。
[0026]在具体实施过程中，如图3和图5所示，过滤组件包括第一过滤筒31、第二过滤筒32、第三过滤筒33、第四过滤筒34，位于第一固定盘13与第二固定盘15之间在净水管11的外侧套设有内径依次递增的第一过滤筒31、第二过滤筒32、第三过滤筒33、第四过滤筒34，第一过滤筒31与第四过滤筒34之间设有若干圆形排列的隔板16，每块隔板16均依次贯穿第二过滤筒32、第三过滤筒33；
[0027]第一过滤筒31、第二过滤筒32与隔板16之间填充有细颗粒活性炭，第二过滤筒32、第三过滤筒33与隔板16之间填充有中颗粒活性炭，第三过滤筒33、第四过滤筒34与隔板16之间填充有粗颗粒活性炭；
[0028]污水没过底箱1内中部时，污水经第四过滤筒34、第三过滤筒33、第二过滤筒32、第一过滤筒31进行层层渗透，污水在粗颗粒活性炭、中颗粒活性炭、细颗粒活性炭的作用下进行过滤，经过滤后的净水再通过渗透孔进入净水管11内排出。
[0029]需说明的是：在本实施例中，底箱1的正面右侧边中部安装有伺服电机25，伺服电机25的型号为MZ201N2LN07，伺服电机25的电机轴端部套设有同心固接的主动皮带轮，固定轴14的外端部套设有同心固接的从动皮带轮，主动皮带轮通过驱动皮带26与从动皮带轮进行传动连接；
[0030]伺服电机25的电机轴带动主动皮带轮同步转动，通过驱动皮带26带动从动皮带轮、固定轴14、第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭过滤器，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的左侧壁中部插设有净水管(11)，所述净水管(11)的里段部分开设有若干渗水孔，所述净水管(11)的左侧套设有固定环(12)，所述固定环(12)上套设有第一固定盘(13)，所述底箱(1)的右侧壁中部插设有固定轴(14)，所述固定轴(14)的里端部套设有第二固定盘(15)，所述第一固定盘(13)与第二固定盘(15)之间安装过滤组件；所述底箱(1)内两侧壁顶部设有冲洗管(22)，所述冲洗管(22)的底面上均布设有若干冲洗喷头(23)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤器，其特征在于：所述底箱(1)的正面右侧边中部安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的电机轴端部套设有主动皮带轮，所述固定轴(14)的外端部套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮通过驱动皮带(26)与从动皮带轮进行传动连接。3.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤器，其特征在于：所述底箱(1)的正面右上方拐角处安装有高压泵(24)，所述高压泵(24)的进出水端分别设有进水管、出水管，所述出水管的外端部穿过底箱(1)的右侧壁与冲洗管(22)的右端部贯通连接。4.根据权利要求1所述的一种活性炭过滤器，其特征在于：所述过滤组件包括第一过滤筒(31)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽艳，卫进波，李强，王红卫，侯海霞，
申请(专利权)人：山西聚力民生天然气储备有限公司，
类型：新型
国别省市：