一种烫金复合面料制造技术

一种烫金复合面料，属于面料技术领域。本实用新型专利技术包括由上到下依次叠置的烫金层、布料层和绒面层，布料层由经纱和纬纱交织而成，经纱和纬纱均包括复合纤维和异形涤纶纤维，复合纤维包括莫代尔纤维、蚕丝纤维和里芯，莫代尔纤维和蚕丝纤维相互交织缠绕包裹位于中心的里芯，里芯包括棉纤维、甲壳素纤维和异形锦纶纤维，绒面层为灯芯绒。本实用新型专利技术中，布料层引入莫代尔纤维、蚕丝纤维和异形涤纶纤维，使得触摸该面料时具有较好的触感；同时布料层通过异形锦纶纤维引入棉纤维，通过单位面积上增加棉纤维的使用量来提高面料的保暖耐寒效果。本实用新型专利技术中，绒面层采用灯芯绒，进一步提升了面料的保暖耐寒效果。面料的保暖耐寒效果。面料的保暖耐寒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金复合面料


[0001]本技术属于面料
，具体是涉及一种烫金复合面料。

技术介绍

[0002]烫金，亦称为“烫印”，是一种印刷装饰工艺，它是将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。常见的烫金的基材为布料，经烫金后的布料可广泛应用于时装复合面料。目前，烫金后的时装复合面料，为了满足透气而保证复合面料的舒适度，布料本身采用透气性良好的布料，如此会带来复合面料的保暖耐寒效果不够理想。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种烫金复合面料。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种烫金复合面料，包括由上到下依次叠置的烫金层、布料层和绒面层，所述布料层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均包括复合纤维和异形涤纶纤维，所述经纱和纬纱均按照二根复合纤维、一根异形涤纶纤维的顺序循环排列；所述异形涤纶纤维的截面呈Y字形，所述复合纤维包括莫代尔纤维、蚕丝纤维和里芯，所述莫代尔纤维和蚕丝纤维相互交织缠绕包裹位于中心的里芯，所述里芯包括棉纤维、甲壳素纤维和异形锦纶纤维，所述异形锦纶纤维的截面呈十字形，所述棉纤维和甲壳素纤维按照3:1的数量结合在异形锦纶纤维的外周；所述绒面层为灯芯绒。
[0005]作为优选，所述莫代尔纤维和蚕丝纤维采用1:1交织缠绕。
[0006]作为优选，所述烫金层为带有装饰图案的烫金膜。
[0007]作为优选，所述烫金层的厚度为10
‑
25μm。
[0008]作为优选，所述绒面层的厚度为0.2
‑
0.4mm。
[0009]作为优选，所述烫金层的外表面设有PUA涂层。
[0010]作为优选，所述PUA涂层的厚度为2
‑
6μm。
[0011]本技术具有的有益效果：本技术中，布料层引入莫代尔纤维、蚕丝纤维和异形涤纶纤维，使得触摸该面料时具有较好的触感；同时布料层通过异形锦纶纤维引入棉纤维，通过单位面积上增加棉纤维的使用量来提高面料的保暖耐寒效果。本技术中，绒面层采用灯芯绒，进一步提升了面料的保暖耐寒效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的一种结构示意图；
[0013]图2是本技术布料层的一种编织结构示意图；
[0014]图3是本技术复合纤维的一种结构示意图；
[0015]图4是本技术里芯的一种结构示意图。
[0016]图中：1、烫金层；2、布料层；3、绒面层；4、复合纤维；5、异形涤纶纤维；6、莫代尔纤维；7、蚕丝纤维；8、里芯；9、异形锦纶纤维；10、棉纤维；11、甲壳素纤维；12、PUA涂层。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例：一种烫金复合面料，如图1
‑
图4所示，包括由上到下依次叠置的烫金层1、布料层2和绒面层3，所述烫金层1和布料层2之间、布料层2和绒面层3之间均通过热熔胶热压复合，且热熔胶呈点状分布在烫金层1和布料层2之间、布料层2和绒面层3之间。通过采用热熔胶点状热压复合，能以较低的涂覆量来获得足够的粘接强度，实现在保证面料手感相对较为柔软的情况下，降低成本。
[0019]所述烫金层1为带有装饰图案的烫金膜，图案可为平面图文，或立体图文；所述烫金膜的厚度为10
‑
25μm。作为优选，所述烫金层1的外表面设有PUA涂层12，PUA涂层12的厚度为2
‑
6μm。PUA涂层12是PUA涂料经涂布后在紫外光下干燥固化而成的涂层。在本实施例中，PUA涂层12为丙烯酸改性水性聚氨酯，该涂料得到的涂层平整光滑，附着力、柔韧性和耐磨性较好，利用其耐磨性，可对烫金层1进行一定的保护，延长其使用寿命。
[0020]所述布料层2由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均包括复合纤维4和异形涤纶纤维5，所述经纱和纬纱均按照二根复合纤维4、一根异形涤纶纤维5的顺序循环排列；所述异形涤纶纤维5的截面呈Y字形，所述复合纤维4包括莫代尔纤维6、蚕丝纤维7和里芯8，所述莫代尔纤维6和蚕丝纤维7相互交织缠绕包裹位于中心的里芯8，所述莫代尔纤维6和蚕丝纤维7之间采用1:1交织缠绕。
[0021]所述里芯8包括棉纤维10、甲壳素纤维11和异形锦纶纤维9，所述异形锦纶纤维9的截面呈十字形，所述棉纤维10和甲壳素纤维11按照3:1的数量结合在异形锦纶纤维9的外周。
[0022]在布料层2中，通过设置锦纶纤维，不仅可提高布料层2的耐磨性，同时利用其截面为十字形的异形结构，可在单位面积上增加棉纤维10的使用量，提高布料层2的保暖耐寒效果；通过设置甲壳素纤维11，使布料层2具有一定的抗菌除臭效果；通过设置涤纶纤维，利用涤纶纤维的可塑性使布料层2具有定形性能，以便于与绒面层3较好地热压复合，同时利用其截面为Y字形，使布料层2具有较好的蓬松感，并与莫代尔纤维6、蚕丝纤维7交织配合，使得触摸布料层2时，具有较好的触感。
[0023]所述绒面层3为灯芯绒，其厚度为0.2
‑
0.4mm。通过设置绒面层3，进一步提升复合面料的保暖耐寒效果。
[0024]综上所述，本技术中，布料层引入莫代尔纤维、蚕丝纤维和异形涤纶纤维，使得触摸该面料时具有较好的触感；同时布料层通过异形锦纶纤维引入棉纤维，通过单位面积上增加棉纤维的使用量来提高面料的保暖耐寒效果。本技术中，绒面层采用灯芯绒，进一步提升了面料的保暖耐寒效果。
[0025]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金复合面料，包括由上到下依次叠置的烫金层(1)、布料层(2)和绒面层(3)，其特征在于，所述布料层(2)由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和纬纱均包括复合纤维(4)和异形涤纶纤维(5)，所述经纱和纬纱均按照二根复合纤维(4)、一根异形涤纶纤维(5)的顺序循环排列；所述异形涤纶纤维(5)的截面呈Y字形，所述复合纤维(4)包括莫代尔纤维(6)、蚕丝纤维(7)和里芯(8)，所述莫代尔纤维(6)和蚕丝纤维(7)相互交织缠绕包裹位于中心的里芯(8)，所述里芯(8)包括棉纤维(10)、甲壳素纤维(11)和异形锦纶纤维(9)，所述异形锦纶纤维(9)的截面呈十字形，所述棉纤维(10)和甲壳素纤维(11)按照3:1的数量结合在异形锦纶纤维(9)的外周；所述绒面层(3)为灯芯绒。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新亮，
申请(专利权)人：绍兴景创纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：