一种环状配件的安装治具，包括推进件和导向件，所述导向件具有与环状配件相配合的咬合部以及径向周面具有一定锥度的导向部，在所述咬合部背离导向部的一侧设有用于放置待安装工件的安装位，所述推进件与导向件的相对运动以带动环状配件从所述咬合部运动到所述安装位，所述安装治具还包括预压件，所述导向件还具有与预压件相匹配的预压槽，所述预压槽设置于导向件朝向推进件的一端，所述推进件驱使预压件在预压槽内运动以带动所述环状配件自所述导向部抵持于咬合部上；安装治具利用推进件带动预压件在预压槽内移动，使得预压件稳定地推动环状配件在导向件上移动，便于推进件顺利地将环状配件推送到工件上。地将环状配件推送到工件上。地将环状配件推送到工件上。
【技术实现步骤摘要】
环状配件的安装治具
[0001]本技术涉及安装治具领域，尤其涉及一种用于环状配件的安装治具。
技术介绍
[0002]现有的环状配件在安装时，往往使用卡簧钳一类的工具，成本低但是非常费力，为提升安装效率，本领域技术人员提出了用于环状配件的安装治具。现有的环状配件安装治具在安装环状配件时，会先将环状配件套设在导向件上，再利用推进件将环状配件咬合在导向件上后推送到工件上。然而，由于导向件的径向周面具有一定的锥度，使得推进件在推动环状配件咬合于导向件上时，环状配件容易产生偏斜或卡死的情况，无法贴合地咬合在导向件上，从而导致推进件无法将环状配件推送到工件上。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便于推进件顺利地将环状配件推送到工件上的环状配件的安装治具。
[0004]为实现上述技术目的之一，本技术一实施方式提供一种环状配件的安装治具，包括：
[0005]推进件；
[0006]导向件，所述导向件具有与环状配件相配合的咬合部以及径向周面具有一定锥度的导向部，在所述咬合部背离导向部的一侧设有用于放置待安装工件的安装位，所述推进件与导向件的相对运动以带动环状配件从所述咬合部运动到所述安装位；
[0007]所述安装治具还包括预压件，所述导向件还具有与预压件相匹配的预压槽，所述预压槽设置于导向件朝向推进件的一端，所述推进件驱使预压件在预压槽内运动以带动所述环状配件自所述导向部抵持于咬合部上。
[0008]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述导向部与咬合部沿着第一方向排列，所述预压槽沿着与第一方向垂直的第二方向贯穿导向部，并沿着第二方向贯穿部分的咬合部。
[0009]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述导向件具有至少一个预压槽，每个预压槽具有与所述推进件相对的底壁，所述底壁所在平面垂直于第一方向。
[0010]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述预压件呈长条状，在所述推进件抵接于预压件时，所述预压件的两端位于导向件的两侧。
[0011]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述咬合部背离导向部的一端设置有定位槽，所述定位槽的中心轴线与导向件的中心轴线相互共线。
[0012]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述安装治具还包括底座以及连接推进件的操作机构，所述操作机构包括连接底座的固定座、连接推进件并与固定座相配合的活动杆、连接活动杆与固定座的连动机构以及连接连动机构的操作件，所述连动机构基于操作件的转动以带动活动杆平移。
[0013]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述安装治具还包括形成安装位的安装件，所述安装件与推进件相对设置，所述安装件上设有磁性件。
[0014]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述磁性件设置于安装位内并位于安装位的中心轴线上。
[0015]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述安装治具还包括形成安装位的安装件、连接安装件的安装座、连接安装座与推进件的第一传动机构以及连接安装座与导向件的第二传动机构，所述第一传动机构的传动方向与第二传动机构的传动方向相互平行。
[0016]作为本技术一实施方式的进一步改进，所述第二传动机构包括连接安装座的第二滑轨、与第二滑轨相配合的第二滑块以及连接第二滑块与导向件的安装块，所述第二传动机构的传动方向平行于导向件的轴向。
[0017]与现有技术相比，本技术的实施方式中，安装治具利用推进件带动预压件在预压槽内移动，使得预压件稳定地推动环状配件在导向件上移动，并从导向部移动至咬合部，从而贴合地抵持于咬合部上，便于推进件顺利地将环状配件推送到工件上。
附图说明
[0018]图1是本技术优选实施方式中止动件的立体示意图；
[0019]图2是本技术优选的一实施方式中环状配件的安装治具的分解示意图；
[0020]图3是图2中导向件的剖面示意图；
[0021]图4是本技术优选的另一实施方式中环状配件的安装治具在一状态下的立体示意图；
[0022]图5是图4中环状配件的安装治具在另一状态下的立体示意图。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0024]应该理解，本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
[0025]参考图1所示，本技术的优选的实施方式提供的一种待安装工件10，该待安装工件10用于咖啡的机冲泡缸，待安装工件10固定于下活塞上，待安装工件10与咖啡机框架上的限位件两者相匹配实现下活塞与冲泡缸发生相对运动，完成下活塞将咖啡残渣从冲泡室顶出及将下活塞与冲泡缸复位至加咖啡粉的位置。
[0026]具体的，待安装工件10包括基座11、设置于基座11上的多个钢珠12以及抵接于基座11的环状配件13。多个钢珠12围绕基座11的中心周向设置，并利用环状配件13限位于基座11上。基座11的侧壁上形成有开口15以及容纳环状配件13的咬合槽14。基座11的端头处形成有定位块16，定位块16呈圆形管状结构，且径向周面具有一定锥度。
[0027]参考图2和图3所示，本技术的优选的一实施方式提供的一种环状配件的安装
治具，该安装治具适用于卡簧类的环状配件的安装，例如气缸、气门锁片、活塞杆、充液阀、测井仪器、托辊芯轴，以及枪状工具，如电动扳手、电镐或电动拉铆枪等，尤其适用于将上述实施例中待安装工件10的安装。在该实施例中，环状配件13呈“C”型结构的卡簧，且横截面为圆形。
[0028]具体的，配合参照图2所示，环状配件的安装治具包括推进件20和导向件30。本实施例中，操作人员通过驱动推进件20运动，来将套设于导向件30上的环状配件13推送到工件上。
[0029]具体的，配合参照图3所示，导向件30具有与环状配件13相配合的咬合部31以及径向周面具有一定锥度的导向部32。本实施例中，环状配件13与咬合部31之间过盈配合，即环状配件13在自然状态下的内径尺寸小于咬合部31的外径尺寸。导向部32的外径尺寸自靠近咬合部31的一端朝向背离咬合部31的一端逐渐减小，且导向部32背离咬合部31一端的外径尺寸小于自然状态下环状配件13的内径尺寸，使得自然状态下的环状配件13能够直接套设在导向部32上。
[0030]进一步的，在咬合部31背离导向部32的一侧设有用于放置待安装工件的安装位41。本实施例中，操作人员能够将待安装工件摆放在安装位41内，从而避免安装环状配件13时工件发生偏移。
[0031]具体的，推进件20与导向件30的相对运动以带动环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环状配件的安装治具，包括：推进件；导向件，所述导向件具有与环状配件相配合的咬合部以及径向周面具有一定锥度的导向部，在所述咬合部背离导向部的一侧设有用于放置待安装工件的安装位，所述推进件与导向件的相对运动以带动环状配件从所述咬合部运动到所述安装位；其特征在于，所述安装治具还包括预压件，所述导向件还具有与预压件相匹配的预压槽，所述预压槽设置于导向件朝向推进件的一端，所述推进件驱使预压件在预压槽内运动以带动所述环状配件自所述导向部抵持于咬合部上。2.如权利要求1所述的环状配件的安装治具，其特征在于，所述导向部与咬合部沿着第一方向排列，所述预压槽沿着与第一方向垂直的第二方向贯穿导向部，并沿着第二方向贯穿部分的咬合部。3.如权利要求1所述的环状配件的安装治具，其特征在于，所述导向件具有至少一个预压槽，每个预压槽具有与所述推进件相对的底壁，所述底壁所在平面垂直于第一方向。4.如权利要求1所述的环状配件的安装治具，其特征在于，所述预压件呈长条状，在所述推进件抵接于预压件时，所述预压件的两端位于导向件的两侧。5.如权利要求1所述的环状配件的安装治具，其特征在于，所述咬合部背离导向部的一端设置有定位槽，所述定位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴程，曹培钦，
申请(专利权)人：苏州咖乐美咖啡机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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