【技术实现步骤摘要】
一种低气味阻燃增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及高分子材料领域,特别是涉及一种低气味阻燃增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]聚碳酸酯分子链上的苯环结构形成大共轭芳香环增加了聚碳酸酯的刚性,强极性的羰基增加了各分子链之间的作用力,让分子链之间更紧密,两种极性基团共同作用下,有效提高了小分子侵入材料内部的难度,降低了聚碳酸酯的吸水率,保证了材料在高湿环境下的电绝缘性。由于上述结构特点,聚碳酸酯还具有良好的耐热性能和阻燃性能,其热变形高达135℃(0.45Mpa),氧指数可达25%以上,由于聚碳酸酯在比较宽泛的温度和湿度范围内具有稳定的电绝缘和阻燃性能,所以在电子电器领域得到非常广泛的应用。但是随着时代的进步,电子产品逐渐向集成化、微型化、薄壁化、低气味及低VOC排放发展,而聚碳酸酯本身由于合成过程中单体残留等问题的影响,在阻燃性能上只能达到UL94的V2测试的标准,其比强度也只有为55MPa左右,难以满足上述发展方向的具体需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法,能够降低复合材料的小分子挥发性的同时提高整体阻燃等级。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种低气味阻燃增强聚碳酸酯复合材料,所述低气味阻燃增强聚碳酸酯复合材料包括下述质量份数的组分:。
[0005]封端聚碳酸酯母粒60
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80份;玻璃纤维5
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40份;相 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低气味阻燃增强聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述低气味阻燃增强聚碳酸酯复合材料包括下述质量份数的组分:封端聚碳酸酯母粒60
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80份;玻璃纤维5
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40份;相容剂1
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5份;除气味母粒1
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10份;复合阻燃母粒1
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5份;抗氧剂0.1
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1份;所述封端聚碳酸酯母粒的选用标准为在温度300℃,砝码重量1.2kg的条件下的熔融指数为5~22g/10min;所述玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维,所述玻璃纤维的直径为5~13um;所述抗氧剂为1010、1076、168、608、PEPQ等中的一种或两种以上的组合。2.根据权利要求1所述的低气味阻燃增强聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述封端聚碳酸酯母粒的制备方法包括以下内容:首先,根据工艺要求按份数分别称取聚碳酸酯80
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90份、环氧类扩链剂10
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20份、和抗氧剂0.1
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1份并混合均匀,得到混合料;然后将上述混合料置于啮合同向双螺杆挤出机的主喂料仓中,由喂料螺杆送入挤出机的机筒内,经熔融挤出、冷却、造粒、烘干处理,制得封端聚碳酸酯母粒。3.根据权利要求2所述的低气味阻燃增强聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述聚碳酸酯在温度在300℃,砝码重量1.2kg的条件下的熔融指数为5~22g/10min。4.根据权利要求1所述的低气味阻燃增强聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述相容剂为非反应型的嵌段共聚物、高分子反应型相容剂和低分子反应型相容剂的混合物,所述非反应型的嵌段共聚物包括乙烯
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醋酸乙烯共聚物、乙烯
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丁基丙烯酸酯和苯乙烯
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丁烯嵌段共聚物中的一种或多种,所述高分子反应型相容剂包括丙烯酸酯类核壳型相容剂、接枝率1
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8%的乙烯
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丙烯酸甲酯共聚物接枝GMA和硅
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丙烯酸酯相容剂中的一种或多种,所述低分子反应型相容剂为马来酸酐接枝PE蜡。5.根据权利要求1所述的低气味阻燃增强聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述除气味母粒的制备方法为:首先准确称取多孔聚碳酸酯90
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92份,去离子水1
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5份和环氧大豆油1
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5份然后先将多孔聚碳酸酯送入高混机中搅拌,接着将高混机升温至90...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁东桥,刘一鸣,陈小波,李家欣,
申请(专利权)人:艾欧史密斯中国环境电器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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