一种锂离子电池液冷板及电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池液冷板，包括板体和液冷流道；板体设置有进液口和排液口；液冷流道弯曲设置于板体内并连通进液口和排液口，液冷流道包括沿第一方向并排设置且依次连接的一级流道段、二级流道段、三级流道段；沿第一方向二级流道段分设于一级流道段的两侧；二级流道段与至少两根三级流道段连接，一级流道段和二级流道段连通组成中间流道，沿第一方向三级流道段分设于中间流道的两侧。该锂离子电池液冷板流道结构紧凑，与蛇管式流道相比，该液冷流道的转弯处数量减少，换热介质在液冷流道内的流动阻力更低，换热介质在板体换热面分布均匀，利于提高液冷板的换热效率。本实用新型专利技术还公开了一种包括锂离子电池液冷板的电池包。的电池包。的电池包。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池液冷板及电池包


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体涉及一种锂离子电池液冷板及电池包。

技术介绍

[0002]锂离子电池需要在预定的温度区间工作，温度过高或过低都会影响锂离子电池的性能，严重的甚至可能缩短电池的使用寿命。电池包的冷却方式主要分为三类：风冷、液冷和直冷。其中液冷具有换热系数高、热容量大、冷却速度快和热管理系统体积小等优点，例如在电池底部采用液冷板。
[0003]现有技术中的液冷板如CN216648440U中所公开的，液冷流道的流体阻力较大，不利于保证液冷介质的流速以及换热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种锂离子电池液冷板，利用液冷流道中并排且依次连接的一级流道段、二级流道段和三级流道段，减少流道的转弯处数量，减小液冷流道的流体阻力。
[0005]为了实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种锂离子电池液冷板，包括：
[0006]板体，设置有进液口和排液口；
[0007]液冷流道，弯曲设置于所述板体内，连通所述进液口和排液口，包括沿第一方向并排设置且依次连接的一级流道段、二级流道段、三级流道段；
[0008]沿第一方向所述二级流道段分设于所述一级流道段的两侧；所述二级流道段与至少两根所述三级流道段连接，所述一级流道段和二级流道段连通组成中间流道，沿第一方向所述三级流道段分设于所述中间流道的两侧；所述三级流道与排液口连接。
[0009]优选的技术方案为，所述板体的外轮廓为矩形。
[0010]优选的技术方案为，所述二级流道段和三级流道段对称分设于所述一级流道段的两侧。
[0011]优选的技术方案为，所述进液口设置于进液伸出段，所述进液伸出段为所述一级流道段的进液端延长段。
[0012]优选的技术方案为，所述板体具有成对的第一侧边和第二侧边，所述一级流道段沿矩形板体的第一侧边延伸；和/或所述第一方向与所述第二侧边的延伸方向一致。
[0013]优选的技术方案为，所述排液口设置于排液伸出段，所述排液伸出段通过排液汇流段与所述三级流道段连接，所述排液汇流段对称设置于所述排液伸出段的第一方向两侧。
[0014]优选的技术方案为，所述一级流道段通过分叉流道段与所述二级流道段连接，所述分叉流道段与所述排液汇流段段邻接设置。
[0015]优选的技术方案为，所述一级流道段和二级流道段的并排间隔中设置有加热件，所述加热件与所述板体贴合设置。
[0016]优选的技术方案为，所述板体包括平面基板和底板，所述底板的第一板面设置有与所述液冷流道形状一致的凹槽，所述平面基板密封叠合于所述第一板面。
[0017]本技术的目的之二在于提供一种电池包，包括上述的锂离子电池液冷板，还包括电池模组，所述电池模组与所述锂离子电池液冷板抵接。
[0018]本技术的优点和有益效果在于：
[0019]该锂离子电池液冷板的一级流道段、二级流道段和三级流道段依次连接并且并排设置，流道结构紧凑，与蛇管式流道相比，该液冷流道的转弯处数量减少，换热介质在液冷流道内的流动阻力更低，换热介质在板体换热面分布均匀，无换热死水区或者流动死角，利于提高液冷板的换热效率，进而提升电池包热管理系统的可靠性。
附图说明
[0020]图1是实施例锂离子电池液冷板的俯视结构示意图；
[0021]图2是另一实施例锂离子电池液冷板的俯视结构示意图；
[0022]图3是实施例锂离子电池液冷板的爆炸图；
[0023]图4是实施例锂离子电池液冷板的立体结构示意图；
[0024]图5是实施例电池包的立体结构示意图；
[0025]图中：1、板体；11、进液口；12、排液口；1a、第一侧边；1b、第二侧边；101、平面基板；102、底板；2、液冷流道；21、一级流道段；22、二级流道段；23、三级流道段；24、进液伸出段；25、排液伸出段；26、排液汇流段；27、分叉流道段；3、加热件；4、电池模组。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
实施例
[0029]如图1、3、4所示，实施例锂离子电池液冷板包括板体1和液冷流道2；板体1设置有进液口11和排液口12；液冷流道2弯曲设置于板体1内，液冷流道2连通进液口11和排液口12，液冷流道2包括沿第一方向（图1中双向箭头表示）并排设置且依次连接的一级流道段
21、二级流道段22、三级流道段23；沿第一方向二级流道段22分设于一级流道段21的两侧；二级流道段22与至少两根三级流道段23连接，一级流道段21和二级流道段22连通组成中间流道，沿第一方向三级流道段23分设于中间流道的两侧。
[0030]可选的，一级流道段、二级流道段、三级流道段沿进液方向或者出液方向依次连接，图中箭头表示液流方向，一级流道段21、二级流道段22、三级流道段23沿进液方向依次连接。一级流道段21、二级流道段22、三级流道段23的延伸方向一致，流道段的线型可选为直线形或者波浪形，优选为流体阻力更小、流道间分布更趋紧凑的直线形。流道分布紧凑的液冷板也利于提高电池包的空间利用率。
[0031]可以理解的是，一级流道段21为干流道，二级流道段22为一级流道段21的分流道；同时，二级流道段22为干流道，三级流道段23为二级流道段22的分流道；一级流道段21至三级流道段23通流截面积依次减小，以保证分流道具有满足换热效率的流速。可选的，分流道的通流截面积之和等于、略小于或者略大于对应干流道的通流截面积。
[0032]二级流道段22的数量为两根以上，具体可选为如图中的两根，或者三根、四根以上。位于一级流道段21两侧的二级流道段22数量可选为相同或者不相同。位于中间流道两侧的三级流道段23数量也可选为相同或者不相同。
[0033]如图1所示，在另一实施例中，板体1的外轮廓为矩形。矩形外轮廓是指除进液口11和出液口的板体1部分。矩形的板体1外轮廓与电池模组的矩形底面、侧面形状相适配。
[0034]如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池液冷板，包括：板体，设置有进液口和排液口；液冷流道，弯曲设置于所述板体内，连通所述进液口和排液口，包括沿第一方向并排设置且依次连接的一级流道段、二级流道段、三级流道段；沿第一方向所述二级流道段分设于所述一级流道段的两侧；其特征在于，所述二级流道段与至少两根所述三级流道段连接，所述一级流道段和二级流道段连通组成中间流道，沿第一方向所述三级流道段分设于所述中间流道的两侧。2.根据权利要求1所述的锂离子电池液冷板，其特征在于，所述板体的外轮廓为矩形。3.根据权利要求1所述的锂离子电池液冷板，其特征在于，所述二级流道段和三级流道段对称分设于所述一级流道段的两侧。4.根据权利要求1所述的锂离子电池液冷板，其特征在于，所述进液口设置于进液伸出段，所述进液伸出段为所述一级流道段的进液端延长段。5.根据权利要求2所述的锂离子电池液冷板，其特征在于，所述板体具有成对的第一侧边和第二侧边，所述一级流道段沿矩形板体的第一侧边延伸；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂成，王勒言，薛从文，崔振，冯彬彬，
申请(专利权)人：联动天翼新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：