一种组合轧辊制造技术

本实用新型专利技术涉及轧辊技术领域，具体为一种组合轧辊，包括辊芯，辊芯内设有安装机构，辊芯上套设有辊套，辊套上设有防护机构，安装机构包括弹簧槽，弹簧槽开设于辊芯内，辊芯内滑动设置有滑板。本实用新型专利技术通过设置有安装机构，起到方便安拆辊套的目的，利于对辊套的拆卸更换，本实用新型专利技术通过设置有防护机构，起到对辊套防护的目的，利于辊套的长久使用。利于辊套的长久使用。利于辊套的长久使用。

【技术实现步骤摘要】
一种组合轧辊


[0001]本技术涉及轧辊
，具体为一种组合轧辊。

技术介绍

[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。
[0003]辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。
[0004]目前，现有轧辊为防止一体化设计，在轧辊出现损坏时，导致整个轧辊报废情况的发生，通常采用辊芯和辊套的组合设计，但辊套采用螺纹固定于辊芯，安装拆卸不够方便，并且辊套由于没有防护机构，导致使用不够长久。
[0005]例如，中国专利公告号为CN209716049U公开了一种便捷式组合轧辊，包括第一辊轴、辊体和第二辊轴，所述辊体一侧设置有第一连接端头，所述第一连接端头一侧设置有第一辊轴，所述辊体另一侧设置有第二连接端头，所述第二连接端头一侧设置有第二辊轴，所述第一辊轴内部一端设置有第一辊轴螺旋头，所述第一连接端头内部设置有第一连接端头螺旋槽，所述辊体内部一端设置有辊体螺旋头A，所述辊体内部另一端设置有辊体螺旋头B，所述第二连接端头内部设置有第二连接端头螺旋槽，所述第二辊轴内部一端设置有第二辊轴螺旋头，本技术通过设置的第一连接端头与第二连接端头，可以将轧辊拆卸为组合式结构，而且也便于携带和更换，给人们维修设备带来极大的方便。
[0006]由上述现有专利文件公开的方案可知，现有轧辊为防止一体化设计，在轧辊出现损坏时，导致整个轧辊报废情况的发生，通常采用辊芯和辊套的组合设计，但辊套采用螺纹固定于辊芯，安装拆卸不够方便，并且辊套由于没有防护机构，导致使用不够长久，为此，我们提出一种组合轧辊。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种组合轧辊，以解决辊芯与辊套拆卸不便，且辊套没有防护机构的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合轧辊，包括辊芯，所述辊芯内设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便安拆辊套的目的，利于对辊套的拆卸更换，所述辊芯上套设有辊套，所述辊套上设有防护机构，通过设置有防护机构，起到对辊套防护的目的，利于辊套的长久使用，所述安装机构包括弹簧槽，所述弹簧槽开设于辊芯内，弹簧槽的个数为两个，所述辊芯内滑动设置有滑板，通过设置有滑板，便于承接插杆和按杆的安装。
[0009]优选的，所述滑板上设有插杆和按杆，所述插杆和按杆均贯穿辊芯，通过设置有按
杆，便于带动滑杆上的插杆移动，通过设置有插杆，便于插接到插槽内。
[0010]优选的，所述弹簧槽内设有弹簧，所述弹簧的一端与滑板滑动连接，弹簧处于压缩状态。
[0011]优选的，所述辊套的内壁开设有插槽，通过设置有插槽，便于承接插杆的插接。
[0012]优选的，所述防护机构包括加强层，所述加强层固定安装于辊套上，所述加强层采用TiC制成，TiC具有高硬度和耐磨损等特点，通过设置有加强层，便于保护辊套，利于辊套的长久使用。
[0013]优选的，所述加强层上设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层采用镀锌制成通过设置有耐腐蚀层，便于保护辊套，利于辊套的长久使用。
[0014]优选的，所述耐腐蚀层上设有耐磨层，所述耐磨层采用耐磨陶瓷涂料制成，通过设置有耐磨层，便于保护辊套，利于辊套的长久使用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置有安装机构，起到方便安拆辊套的目的，利于对辊套的拆卸更换。
[0017]2.本技术通过设置有防护机构，起到对辊套防护的目的，利于辊套的长久使用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构剖面图；
[0020]图3为本技术辊套剖面图。
[0021]图中：1、辊芯；21、按杆；22、插杆；23、插槽；24、弹簧；25、弹簧槽；26、滑板；3、辊套；31、加强层；32、耐腐蚀层；33、耐磨层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1、图2和图3，图示中的一种组合轧辊，包括辊芯1，辊芯1内设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便安拆辊套3的目的，利于对辊套3的拆卸更换，辊芯1上套设有辊套3，辊套3上设有防护机构，通过设置有防护机构，起到对辊套3防护的目的，利于辊套3的长久使用，安装机构包括弹簧槽25，弹簧槽25开设于辊芯1内，弹簧槽25的个数为两个，辊芯1内滑动设置有滑板26，通过设置有滑板26，便于承接插杆22和按杆21的安装。
[0025]其中，滑板26上设有插杆22和按杆21，插杆22和按杆21均贯穿辊芯1，通过设置有按杆21，便于带动滑杆26上的插杆22移动，通过设置有插杆22，便于插接到插槽23内，弹簧槽25内设有弹簧24，弹簧24的一端与滑板26滑动连接，弹簧24处于压缩状态，辊套3的内壁开设有插槽23，通过设置有插槽23，便于承接插杆22的插接。
[0026]本组合轧辊使用时：当辊套3出现损坏需要拆卸时，相向按压按杆21，按杆21通过滑板26带动插杆22移动，直到插杆22的一端离开插槽23，即可沿着辊芯1的表面取下辊套3，便于对辊套3进行拆卸更换。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图1、图2和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种组合轧辊，包括辊芯1，辊芯1内设有安装机构，通过设置有安装机构，起到方便安拆辊套3的目的，利于对辊套3的拆卸更换，辊芯1上套设有辊套3，辊套3上设有防护机构，通过设置有防护机构，起到对辊套3防护的目的，利于辊套3的长久使用，安装机构包括弹簧槽25，弹簧槽25开设于辊芯1内，弹簧槽25的个数为两个，辊芯1内滑动设置有滑板26，通过设置有滑板26，便于承接插杆22和按杆21的安装。
[0029]其中，防护机构包括加强层31，加强层31固定安装于辊套3上，加强层31采用TiC制成，TiC具有高硬度和耐磨损等特点，通过设置有加强层31，便于保护辊套3，利于辊套3的长久使用，加强层31上设有耐腐蚀层32，耐腐蚀层32采用镀锌制成通过设置有耐腐蚀层32，便于保护辊套3，利于辊套3的长久使用，耐腐蚀层32上设有耐磨层33，耐磨层33采用耐磨陶瓷涂料制成，通过设置有耐磨层33，便于保护辊套3，利于辊套3的长久使用。
[0030]本实施方案中，通过辊套3上设有加强层31、耐腐蚀层32和耐磨层33，起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合轧辊，其特征在于，包括：辊芯(1)，所述辊芯(1)内设有安装机构，所述辊芯(1)上套设有辊套(3)，所述辊套(3)上设有防护机构，所述安装机构包括弹簧槽(25)，所述弹簧槽(25)开设于辊芯(1)内，所述辊芯(1)内滑动设置有滑板(26)。2.根据权利要求1所述的一种组合轧辊，其特征在于：所述滑板(26)上设有插杆(22)和按杆(21)，所述插杆(22)和按杆(21)均贯穿辊芯(1)。3.根据权利要求2所述的一种组合轧辊，其特征在于：所述弹簧槽(25)内设有弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端与滑板(26)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇山，黄社林，刘建伟，黄林源，
申请(专利权)人：邢台利德机械轧辊制造有限公司，
类型：新型
国别省市：