一种可减少破损的气泡膜制造技术

本实用新型专利技术涉及气泡膜技术领域，公开了一种可减少破损的气泡膜，包括气泡膜，气泡膜包括膜体组件和膜体组件的上端表面设置有第一气泡，膜体组件的底面设置有第二气泡，相邻第二气泡之间开设有气泡槽，膜体组件的内腔开设有可缓冲的缓冲仓，缓冲仓的内腔填充有惰性气体，本实用新型专利技术解决了气泡膜在包裹后，气泡不能相邻卡接的问题，在气泡膜进行使用时，此时膜体组件的内腔相邻卡接设置有第三气泡与第四气泡，即可起到一定支撑防护的效果，且缓冲仓的内腔填充有惰性气体，通过惰性气体即可进一步起到缓冲防护的效果，且气泡膜包裹与物体表面后，第一气泡与第二气泡同样可以卡接定位，起到一定防护效果。起到一定防护效果。起到一定防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可减少破损的气泡膜


[0001]本技术涉及气泡膜
，具体为一种可减少破损的气泡膜。

技术介绍

[0002]气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经 230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。
[0003]现在的气泡膜为单层结构设置，其气泡膜的两侧相对设置有若干个气泡，通过气泡即可起到一定防护的效果，在气泡膜进行使用时，会将气泡膜包裹于物体的外表面，由于气泡膜两侧的气泡为相对设置，因此在包裹后，容易出现上下气泡相对叠放设置，因此在气泡膜运输中，受到挤压容易出现破损的现象，进而使物体出现损坏，不能使相邻的气泡在包裹后交错卡接，形成一定防护性，不便于在膜体组件包裹与物体的外表面后，使膜体组件贴合于物体的外表面，方便包裹，且通过粘胶层进行沾粘，方便包裹固定限位，不需要再通过胶带单独固定。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种可减少破损的气泡膜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可减少破损的气泡膜，在气泡膜进行使用时，此时膜体组件的内腔相邻卡接设置有第三气泡与第四气泡，即可起到一定支撑防护的效果，且缓冲仓的内腔填充有惰性气体，通过惰性气体即可进一步起到缓冲防护的效果，且气泡膜包裹与物体表面后，第一气泡与第二气泡同样可以卡接定位，起到一定防护效果，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可减少破损的气泡膜，包括气泡膜，所述气泡膜包括膜体组件和膜体组件的上端表面设置有第一气泡，膜体组件的底面设置有第二气泡，相邻第二气泡之间开设有气泡槽，膜体组件的内腔开设有可缓冲的缓冲仓，缓冲仓的内腔填充有惰性气体。
[0007]优选的，所述第一气泡的一端可插接于气泡槽的内腔。
[0008]优选的，所述缓冲仓的内腔底面设置有第三气泡，且第三气泡与第二气泡呈垂直相对同轴设置。
[0009]优选的，所述缓冲仓的内腔顶面设置有第四气泡，且第四气泡与第一气泡呈垂直相对同轴设置。
[0010]优选的，所述相邻所述第三气泡之间设置有第一密封条，相邻所述第四气泡之间设置有第二密封条。
[0011]优选的，所述第一密封条与第二密封条内腔开设有缓冲区，缓冲区的内腔填充有惰性气体。
[0012]优选的，所述膜体组件的上端设置有防护贴，第一气泡的顶端粘附设置有粘胶层。
[0013]优选的，所述膜体组件的边缘部内腔设置有形变杆，形变杆的外表面包裹有橡胶防护层。
[0014]优选的，所述形变杆为一种铁丝材料所制成的构件。
[0015]优选的，所述第一气泡、第二气泡、第三气泡与第四气泡内腔呈中空状结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术提出的一种可减少破损的气泡膜，在气泡膜进行使用时，此时膜体组件的内腔相邻卡接设置有第三气泡与第四气泡，即可起到一定支撑防护的效果，且缓冲仓的内腔填充有惰性气体，通过惰性气体即可进一步起到缓冲防护的效果，且气泡膜包裹与物体表面后，第一气泡与第二气泡同样可以卡接定位，起到一定防护效果。
[0018]2、本技术提出的一种可减少破损的气泡膜，在膜体组件包裹与物体的外表面后，通过形变杆即可使膜体组件贴合于物体的外表面，方便包裹，且通过粘胶层进行沾粘，方便包裹固定限位，不需要再通过胶带单独固定。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的气泡膜结构示意图；
[0021]图3为本技术的膜体组件部分剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、气泡膜；11、膜体组件；12、第一气泡；121、粘胶层；13、第二气泡；14、气泡槽；15、缓冲仓；151、惰性气体；152、第三气泡；153、第四气泡；154、第一密封条；155、第二密封条；156、缓冲区；16、防护贴；17、形变杆；171、橡胶防护层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1，本技术的一种可减少破损的气泡膜，气泡膜1包括膜体组件11和膜体组件11的上端表面均匀等距分布设置有可缓冲保护的第一气泡12，膜体组件11的底面均匀等距分布设置有可缓冲防护的第二气泡13。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例1：
[0030]请参阅图1
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4，相邻第二气泡13之间开设有可供第一气泡12卡接定位固定的气泡槽14，在气泡膜1缠绕包裹于物体表面后，通过第一气泡12即可卡接插入第二气泡13相邻间开设的气泡槽14，起到一定限位固定的效果。
[0031]膜体组件11的内腔开设有可缓冲的缓冲仓15，缓冲仓15的内腔底面至顶面延伸设置有第三气泡152，且第三气泡152与第二气泡13呈垂直相对同轴设置，缓冲仓15的内腔顶
面至底面延伸设置有第四气泡153，且第四气泡153与第一气泡12呈垂直相对同轴设置，使第四气泡153与第三气泡152呈相邻卡接状态，形成均匀受力缓冲面。相邻第三气泡152横向之间固定密封设置有第一密封条154，相邻第四气泡153纵向之间固定密封设置有第二密封条155，通过第一密封条154与第二密封条155使缓冲仓15内腔之间形成逐个单独缓冲区 156，缓冲区156的内腔填充有惰性气体151，通过惰性气体151起到缓冲防护的效果。
[0032]工作过程：在气泡膜1进行使用时，此时膜体组件11的内腔相邻卡接设置有第三气泡152与第四气泡153，即可起到一定支撑防护的效果，且缓冲仓15 的内腔填充有惰性气体151，通过惰性气体151即可进一步起到缓冲防护的效果，且气泡膜1包裹与物体表面后，第一气泡12与第二气泡13同样可以卡接定位，起到一定防护效果。
[0033]实施例2：
[0034]请参阅图3
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5，膜体组件11的上端通过不干胶沾粘的方式设置有防护贴16，第一气泡12的顶端粘附设置有粘胶层121，通过粘胶层121即可使第一气泡12 卡入气泡槽14内腔后，起到沾粘固定的效果。膜体组件11的横向边缘部内腔设置有可弯折形变的形变杆17，形变杆17优选的为一种铁丝材料所制成的构件，形变杆17的外表面包裹有橡胶防护层171，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可减少破损的气泡膜，包括气泡膜(1)，其特征在于：所述气泡膜(1)包括膜体组件(11)和膜体组件(11)的上端表面设置有第一气泡(12)，膜体组件(11)的底面设置有第二气泡(13)，相邻第二气泡(13)之间开设有气泡槽(14)，膜体组件(11)的内腔开设有可缓冲的缓冲仓(15)，缓冲仓(15)的内腔填充有惰性气体(151)。2.根据权利要求1所述的一种可减少破损的气泡膜，其特征在于：所述第一气泡(12)的一端可插接于气泡槽(14)的内腔。3.根据权利要求2所述的一种可减少破损的气泡膜，其特征在于：所述缓冲仓(15)的内腔底面设置有第三气泡(152)，且第三气泡(152)与第二气泡(13)呈垂直相对同轴设置。4.根据权利要求3所述的一种可减少破损的气泡膜，其特征在于：所述缓冲仓(15)的内腔顶面设置有第四气泡(153)，且第四气泡(153)与第一气泡(12)呈垂直相对同轴设置。5.根据权利要求4所述的一种可减少破损的气泡膜，其特征在于：所述相邻所述第三气泡(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余成玉，
申请(专利权)人：安徽汇众包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：