本实用新型专利技术公开了一种养猪用牲畜粪污处理装置，包括干燥箱、设于干燥箱上的进料口以及设于干燥箱内部的干燥装置，所述干燥装置包括设于干燥箱顶面的鼓风机、与鼓风机连通的加热器、设于加热器末端的导气管、设于干燥箱内部的扰流部件、设于干燥箱中下部的筛板，本实用新型专利技术通过设置干燥箱、进料口、鼓风机、加热器、导气管、筛板、储液腔、导流管、第一阀门、集液箱、冷凝管、排液管、第二阀门和扰流部件，解决了现有的粪便烘干方式多是将猪粪收集后，堆积在露天环境下，等待猪粪自然风干，然后再作为饲料使用，但是这种烘干方式，需要较长的时间，同时占据较大的场地，且猪粪产生的臭味容易飘散，污染周围的空气环境的问题。污染周围的空气环境的问题。污染周围的空气环境的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种养猪用牲畜粪污处理装置
[0001]本技术属于粪污处理
，尤其涉及一种养猪用牲畜粪污处理装置。
技术介绍
[0002]牲畜粪污主要指畜禽养殖中产生的一类固定废物，在肉猪养殖过程中，会产生大量的猪粪，为了最大程度的利于猪粪，会对粪便进行加工，加工过程需要烘干粪便中的水分，使其变成无臭、无病虫害和干燥的肥料，现有技术存在的问题是：现有的粪便烘干方式多是将猪粪收集后，堆积在露天环境下，等待猪粪自然风干，然后再作为饲料使用，但是这种烘干方式，需要较长的时间，同时占据较大的场地，且猪粪产生的臭味容易飘散，污染周围的空气环境。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种养猪用牲畜粪污处理装置，具备将猪粪加入干燥箱内，然后启动鼓风机和加热器，鼓风机将供气送入加热腔，加热腔内部的螺旋电热管对空气进行加热，随后热空气经过导气管进入干燥箱内，对干燥箱内部的猪粪进行烘干，同时产生的蒸汽经冷凝管冷凝后进入集液箱内，经过筛板漏入储液腔内的液体通过导流管流入集液箱内，能够集中收集猪粪干燥过程中产生的废液，从而使猪粪在干燥箱内快速烘干，避免了占用较大的场地，能够使猪粪处于相对封闭的环境中，降低了猪粪臭味对环境污染优点，解决了现有的粪便烘干方式多是将猪粪收集后，堆积在露天环境下，等待猪粪自然风干，然后再作为饲料使用，但是这种烘干方式，需要较长的时间，同时占据较大的场地，且猪粪产生的臭味容易飘散，污染周围的空气环境的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种养猪用牲畜粪污处理装置，包括干燥箱、设于干燥箱上的进料口以及设于干燥箱内部的干燥装置，所述干燥装置包括设于干燥箱顶面的鼓风机、与鼓风机连通的加热器、设于加热器末端的导气管、设于干燥箱内部的扰流部件、设于干燥箱中下部的筛板、设于筛板下方的储液腔、与储液腔连通的导流管、设于导流管上的第一阀门、设于导流管末端的集液箱、设于干燥箱与集液箱之间的冷凝管、设于集液箱上的排液管以及设于排液管上的第二阀门，所述导气管贯穿干燥箱且与干燥箱连通，所述筛板与干燥箱为可拆卸连接，所述冷凝管的一端位于干燥箱的中上部，所述干燥箱和集液箱均与冷凝管连通。
[0005]作为本技术优选的，所述扰流部件包括设于干燥箱内顶面上的防护罩、设于防护罩上的多个出气孔、设于出气孔内部的转轴以及设于转轴上的扰流板，所述扰流板与转轴固定连接，所述转轴与防护罩转动连接，所述防护箱与导气管连通。
[0006]作为本技术优选的，所述加热器的内部设有加热腔，所述加热腔的内部设有螺旋电热管。
[0007]作为本技术优选的，所述筛板的两端设有滑块，所述干燥箱的内壁设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与筛板固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述储液腔的底面设有导流。
[0009]作为本技术优选的，所述冷凝管为折返弯曲设置。
[0010]作为本技术优选的，所述干燥箱上开设有出料口，所述出料口的内部设有推拉门，所述推拉门与出料口滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置干燥箱、进料口、鼓风机、加热器、导气管、筛板、储液腔、导流管、第一阀门、集液箱、冷凝管、排液管和第二阀门，达到了集中收集猪粪干燥过程中产生的废液，从而使猪粪在干燥箱内快速烘干，避免了占用较大的场地，能够使猪粪处于相对封闭的环境中，降低了猪粪臭味对环境污染的效果。
[0013]2、本技术通过设置防护罩、出气孔、转轴和扰流板，能够当热气经导气管流入防护罩内时，气流在经过出气孔时，能够使扰流板和转轴转动，从而将热气流扰乱，使干燥箱内的热气流更加均匀，提高了猪粪的干燥效率。
[0014]3、本技术通过设置加热腔和螺旋电热管，能够当鼓风机鼓入的空气进入加热腔后，空气经过螺旋电热管快速加热，提高了空气的加热效率和加热效果，从而使猪粪烘干效率进一步提高。
[0015]4、本技术通过设置滑块和滑槽，能够使筛板在滑槽中滑动，当长期使用导致筛板堵塞时，能够通过滑动滑块将筛板从干燥箱内抽出清洗处理，操作简单便捷。
[0016]5、本技术通过设置导流板，能够使储液腔内部液体经导流板的高处流向低处，最后经导流管流入集液箱内。
[0017]6、本技术通过冷凝管为折返弯曲设置，能够延长蒸汽的流经路径，从而提高蒸汽的冷凝效果。
[0018]7、本技术通过设置出料口和推拉门，能够当猪粪干燥完毕后，通过打开推拉门，能够将干燥后的肥料从出料口排出干燥箱。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0023]图5是本技术实施例提供的图3中B处的放大图。
[0024]图中：1、干燥箱；2、进料口；3、鼓风机；4、加热器；5、导气管；6、筛板；7、储液腔；8、导流管；9、第一阀门；10、集液箱；11、冷凝管；12、排液管；13、第二阀门；14、防护罩；15、出气孔；16、转轴；17、扰流板； 18、加热腔；19、螺旋电热管；20、滑块；21、滑槽；22、导流板；23、出料口；24、推拉门。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种养猪用牲畜粪污处理装置，包括干燥箱1、设于干燥箱1上的进料口2以及设于干燥箱1内部的干燥装置，所述干燥装置包括设于干燥箱1顶面的鼓风机3、与鼓风机3连通的加热器 4、设于加热器4末端的导气管5、设于干燥箱1内部的扰流部件、设于干燥箱 1中下部的筛板6、设于筛板6下方的储液腔7、与储液腔7连通的导流管8、设于导流管8上的第一阀门9、设于导流管8末端的集液箱10、设于干燥箱1 与集液箱10之间的冷凝管11、设于集液箱10上的排液管12以及设于排液管 12上的第二阀门13，所述导气管5贯穿干燥箱1且与干燥箱1连通，所述筛板 6与干燥箱1为可拆卸连接，所述冷凝管11的一端位于干燥箱1的中上部，所述干燥箱1和集液箱10均与冷凝管11连通。
[0028]参考图4，所述扰流部件包括设于干燥箱1内顶面上的防护罩14、设于防护罩14上的多个出气孔15、设于出气孔15内部的转轴16以及设于转轴16上的扰流板17，所述扰流板17与转轴16固定连接，所述转轴16与防护罩14转动连接，所述防护箱与导气管5连通。
[0029]采用上述方案：通过设置防护罩14、出气孔15、转轴16和扰流板17，能够当热气经导气管5流入防护罩14内时，气流在经过出气孔15时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种养猪用牲畜粪污处理装置，包括干燥箱(1)、设于干燥箱(1)上的进料口(2)以及设于干燥箱(1)内部的干燥装置，其特征在于：所述干燥装置包括设于干燥箱(1)顶面的鼓风机(3)、与鼓风机(3)连通的加热器(4)、设于加热器(4)末端的导气管(5)、设于干燥箱(1)内部的扰流部件、设于干燥箱(1)中下部的筛板(6)、设于筛板(6)下方的储液腔(7)、与储液腔(7)连通的导流管(8)、设于导流管(8)上的第一阀门(9)、设于导流管(8)末端的集液箱(10)、设于干燥箱(1)与集液箱(10)之间的冷凝管(11)、设于集液箱(10)上的排液管(12)以及设于排液管(12)上的第二阀门(13)，所述导气管(5)贯穿干燥箱(1)且与干燥箱(1)连通，所述筛板(6)与干燥箱(1)为可拆卸连接，所述冷凝管(11)的一端位于干燥箱(1)的中上部，所述干燥箱(1)和集液箱(10)均与冷凝管(11)连通。2.如权利要求1所述的一种养猪用牲畜粪污处理装置，其特征在于：所述扰流部件包括设于干燥箱(1)内顶面上的防护罩(14)、设于防护罩(14)上的多个出...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈娇，牛亮，
申请(专利权)人：中卫市宏浚农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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