本实用新型专利技术公开了一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿，涉及滚子链链齿技术领域。包括链条本体，链条本体包括链齿A和链齿B，链齿A和链齿B首尾连接，链齿B包括安装件B和设置在安装件B内侧的吸音棉B，链齿A包括安装件A和设置在安装件A外侧的吸音棉A，本实用新型专利技术解决了在链条进行传动时，会相互摩擦出现较大的噪音的技术问题，通过在链齿A的外侧和链齿B的内侧分别设置了吸音棉A和吸音棉B，在链条本体运动时出现的噪音可经由吸音棉A和吸音棉B进行吸附，同时在外凸环外侧设置的活动珠在限位槽内部进行转动，减小链齿A和链齿B中间的摩擦力，避免相互摩擦产生噪音，在使用时减少噪音的产生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿
[0001]本技术属于滚子链链齿
，更具体的说，涉及一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿。
技术介绍
[0002]滚子链是一种用于传送机械动力链条，是链传动的一种类型，广泛应用与家庭、工业和农业机械，其中包括输送机、绘图机、印刷机、汽车、摩托车、以及自行车。它由一系列短圆柱滚子链接在一起，由一个称为链轮的齿轮驱动，是一种简单，可靠，高效的动力传递装置。
[0003]链条通常由两个链齿相互卡合安装组成，然而在链条使用时，两个链齿会相互摩擦，且在链齿转动到链轮上时，处产生一些噪音，在生产时这些噪音会影响操作人员的正常操作，且较大的摩擦会对链齿与链轮造成损伤，减少链条的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中在链条进行传动时，会相互摩擦出现较大的噪音，在进行生产时较为不便，且影响链条使用寿命的情况，提供了一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿，包括链条本体，所述链条本体包括链齿A和链齿B，链齿A和链齿B首尾连接；
[0007]所述链齿B包括安装件B和设置在安装件B内侧的吸音棉B，吸音棉B与安装件B固定连接；
[0008]所述链齿A包括安装件A和设置在安装件A外侧的吸音棉A，吸音棉A与安装件A固定连接。
[0009]优选的，所述安装件A和安装件B设置有两组，两组安装件A通过套装管固定连接，安装件B通过固定管固定连接。
[0010]优选的，所述套装管的一端延伸至吸音棉A的外侧设置，且设置有外凸环，外凸环的外侧设置有一周活动珠，活动珠活动安装在外凸环内部设置的空腔内部。
[0011]优选的，所述活动珠活动安装在安装件B内侧设置的限位槽的内部，且弧度相匹配。
[0012]优选的，所述套装管的中部设置有按压单元，按压单元的两侧设置有漏油孔。
[0013]优选的，所述按压单元包括按压钮和设置在按压钮下端的下压推板，按压钮和下压推板活动安装在储油腔内部，储油腔的内部设置有活动安装的吸油棉。
[0014]优选的，所述储油腔的一侧设置有连通管，连通管的一端与储油腔相连接，连通管的另一端与注油孔相连接。
[0015]优选的，所述连通管呈弧状，且设置在套装管的内部，注油孔设置在储油腔的对立
面。
[0016]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017](1)本技术的一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿，在使用链条本体时，由于在链齿A的外侧和链齿B的内侧分别设置了吸音棉A和吸音棉B，在链条本体运动时出现的噪音可经由吸音棉A和吸音棉B进行吸附，同时在外凸环外侧设置的活动珠在限位槽内部进行转动，减小链齿A和链齿B中间的摩擦力，避免相互摩擦产生噪音，在使用时减少噪音的产生，便于进行生产。
[0018](2)本技术的一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿，在链条本体转动到链轮上端时，链轮对套装管中部设置的按压钮进行挤压，使其对下压推板进行按压，下压推板对内部的吸油棉进行挤压，将内部储存的润滑油从漏油孔漏出，对套装管与链轮进行润滑，避免在链条本体转动到链轮上端出现摩擦噪音，同时也避免链条本体和链轮腐蚀上锈，使用时出现较大的噪音，对链条本体和链轮进行保护，在使用一段时间过后，可通过注油孔和连通管对吸油棉进行注油操作，操作简单，便于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的链齿B结构示意图；
[0021]图3为本技术的链齿A结构示意图；
[0022]图4为本技术的按压单元结构示意图；
[0023]图5为本技术的连通管开设结构示意图。
[0024]图中：1、链条本体；11、链齿A；111、安装件A；112、套装管；113、安装孔；114、外凸环；115、吸音棉A；116、活动珠；117、漏油孔；118、按压单元；1181、按压钮；1182、下压推板；1183、储油腔；1184、吸油棉； 1185、连通管；1186、注油孔；12、链齿B；121、安装件B；122、固定管； 123、吸音棉B；124、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0027]结合图1，本技术的一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿，包括链条本体1，链条本体1包括链齿A11和链齿B12，链齿A11和链齿B12首尾连接，且相互卡合连接形成链条本体1。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例1
[0030]结合图1
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3，链齿B12包括安装件B121和设置在安装件B121内侧的吸音棉B123，吸音棉B123通过粘胶与安装件B121固定连接，链齿A11包括安装件A111和设置在安装件A111外侧的吸音棉A115，吸音棉A115与安装件A111 固定连接，安装件A111和安装件B121设置有
两组，两组安装件A111通过套装管112固定连接，安装件B121通过固定管122固定连接，套装管112的内腔设置有安装孔113，固定管122活动安装在套装管112内腔的安装孔113内部，套装管112的一端延伸至吸音棉A115的外侧设置，且设置有外凸环114，外凸环114的外侧设置有一周活动珠116，活动珠116活动安装在外凸环114 内部设置的空腔内部，活动珠116活动安装在安装件B121内侧设置的限位槽 124的内部，且弧度相匹配。
[0031]在使用链条本体1时，由于在链齿A11的外侧和链齿B12的内侧分别设置了吸音棉A115和吸音棉B123，在链条本体1运动时出现的噪音可经由吸音棉A115和吸音棉B123进行吸附，同时在外凸环114外侧设置的活动珠116 在限位槽124内部进行转动，减小链齿A11和链齿B12中间的摩擦力，避免相互摩擦产生噪音，在使用时减少噪音的产生，便于进行生产。
[0032]实施例2
[0033]结合图3
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5，套装管112的中部设置有按压单元118，按压单元118的两侧设置有漏油孔117，按压单元118包括按压钮1181和设置在按压钮1181下端的下压推板1182，按压钮1181和下压推板1182活动安装在储油腔1183内部，储油腔1183的内部设置有活动安装的吸油棉1184，吸油棉1184的两侧延伸至漏油孔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿，包括链条本体(1)，其特征在于：所述链条本体(1)包括链齿A(11)和链齿B(12)，链齿A(11)和链齿B(12)首尾连接；所述链齿B(12)包括安装件B(121)和设置在安装件B(121)内侧的吸音棉B(123)，吸音棉B(123)与安装件B(121)固定连接；所述链齿A(11)包括安装件A(111)和设置在安装件A(111)外侧的吸音棉A(115)，吸音棉A(115)与安装件A(111)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿，其特征在于：所述安装件A(111)和安装件B(121)设置有两组，两组安装件A(111)通过套装管(112)固定连接，安装件B(121)通过固定管(122)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿，其特征在于：所述套装管(112)的一端延伸至吸音棉A(115)的外侧设置，且设置有外凸环(114)，外凸环(114)的外侧设置有一周活动珠(116)，活动珠(116)活动安装在外凸环(114)内部设置的空腔内部。4.根据权利要求3所述的一种带有降噪吸音结构的滚子链链齿，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶大琦，
申请(专利权)人：黄山宏綦精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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