一种液体硅胶混合染料注射头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体硅胶混合染料注射头，属于染料注射技术领域，其中，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有两个第三轴承，两个所述第三轴承的内部分别转动连接有第一空心轴和第二空心轴，所述第一空心轴和第二空心轴的表面均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的表面啮合有主动齿轮，通过第二电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够带动第一空心轴和第二空心轴转动，进而实现带动熟料管和螺旋搅拌杆转动的目的，实现同步送料和搅拌的目的，借助螺旋搅拌杆与物料的摩擦力，螺旋搅拌杆产生转动，能够实现对物料进行竖向螺旋输送搅拌的目的，能够提高搅拌均匀性，保障混合效果和效率。保障混合效果和效率。保障混合效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液体硅胶混合染料注射头


[0001]本技术涉及染料注射
，更具体地说，它涉及一种液体硅胶混合染料注射头。

技术介绍

[0002]液态硅胶又名液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保的特点，可完全达到食品级的要求。
[0003]目前，在液体硅胶制作过程中，为符合多样性需求，需要进行颜料混合用来制作多种颜色的硅胶，需要使用到染料注射头，如中国专利公开了一种液体硅胶混合染料注射头，公开号：CN208410638U，公开日：2019.01.22，解决了有色液体硅胶在生产中容易出现颜色不均匀影响产品质量的问题，实现提高产品质量和生产效率。
[0004]但是其在使用过程中仍存在一定弊端，其仅仅实现了单一的搅拌功能，无法进行在下料过程中进行多层输料，进而导致混合极易出现分层的情况，不利于保障均匀性，且不便进行上下传送翻搅，同时无法对注射头进行防护，进而给使用带来极大的不便。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液体硅胶混合染料注射头，其具有功能多样、搅拌效果好效率高和方便使用的特点。
[0007](2)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供了一种液体硅胶混合染料注射头，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有两个第三轴承，两个所述第三轴承的内部分别转动连接有第一空心轴和第二空心轴，所述第一空心轴和第二空心轴的表面均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的表面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定连接有第二电机，所述第一空心轴和第二空心轴的表面均固定连接有若干个输料管和两组支撑板，上下两个所述支撑板之间均固定连接有第二轴承，所述第二轴承内转动连接有螺旋搅拌杆，所述第一空心轴和第二空心轴的顶端通过旋转接头分别转动连接有第一导料管和第二导料管，所述壳体的侧面分别固定连接有第一料箱和第二料箱，所述第一导料管和第二导料管分别穿设在第一料箱和第二料箱内并分别固定连接有第二计量泵和第三计量泵，所述壳体内壁的侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承内转动连接有搅拌叶，所述搅拌叶的轴端穿过第一轴承并固定连接有第一电机，所述壳体的底部固定连接有第一计量泵，所述第一计量泵的底端固定连接有注射头。
[0009]使用本技术方案的一种液体硅胶混合染料注射头时，通过第二电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够带动第一空心轴和第二空心轴转动，进而实现带动熟料管和螺旋搅拌杆转动的目的，实现同步送料和搅拌的目的，借助螺旋搅拌杆与物料的摩擦力，螺旋搅拌杆产生转动，能够实现对物料进行竖向螺旋输送搅拌的目的，能够提
高搅拌均匀性，保障混合效果和效率。
[0010]进一步地，所述壳体的顶部固定连接有框体，所述第一导料管和第二导料管均固定连接在框体的侧面，所述框体的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套接有防滑套。
[0011]进一步地，所述第一料箱和第二料箱的表面均开设有观察窗，所述观察窗的表面开设有刻度尺。
[0012]进一步地，所述壳体的表面固定安装有操控面板和警示灯，所述注射头的表面螺纹连接有密封盖。
[0013]进一步地，所述第一料箱和第二料箱的顶部均开设有进料口，所述进料口内卡接有密封塞。
[0014](3)有益效果
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、通过第二电机工作，能够带动主动齿轮与从动齿轮啮合转动，进而能够带动第一空心轴和第二空心轴转动，进而实现带动熟料管和螺旋搅拌杆转动的目的，实现同步送料和搅拌的目的，借助螺旋搅拌杆与物料的摩擦力，螺旋搅拌杆产生转动，能够实现对物料进行竖向螺旋输送搅拌的目的，能够提高搅拌均匀性，保障混合效果和效率，通过第一电机工作，能够带动搅拌叶转动，进而实现对初步搅拌后的物料进行再次搅拌传输，通过第二计量泵和第三计量泵工作，能够分别将第一料箱和第二料箱内的物料和颜料定量输送至壳体内进行混合搅拌；
[0017]2、通过第一计量泵工作，能够将搅拌均匀后的物料通过注射头导出进行使用，通过设置把手方便对装置进行携带使用，借助观察窗方便对第一料箱和第二料箱内部物料进行观察；
[0018]3、通过设置密封盖，能够实现对注射头不使用时进行封闭的目的，避免灰尘杂质进入，借助警示灯，能够在液位传感器感应到物料储量较少时，及时发出警示，便于及时添加。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0021]图2为本技术正视的结构示意图；
[0022]图3为图1中A处放大的结构示意图。
[0023]附图中的标记为：
[0024]1、壳体；2、搅拌叶；3、第一计量泵；4、注射头；5、第一轴承；6、第一电机；7、第一料箱；8、第二计量泵；9、第一导料管；10、液位传感器；11、进料口；12、密封塞；13、框体；14、把手；15、防滑套；16、第二导料管；17、支撑板；18、第二轴承；19、螺旋搅拌杆；20、第二料箱；21、第三计量泵；22、第一空心轴；23、输料管；24、第二空心轴；25、观察窗；26、刻度尺；27、操控面板；28、警示灯；29、密封盖；30、从动齿轮；31、主动齿轮；32、第二电机；33、第三轴承。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0026]实施例：
[0027]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0028]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种液体硅胶混合染料注射头，包括壳体1，壳体1的顶部固定连接有两个第三轴承33，两个第三轴承33的内部分别转动连接有第一空心轴22和第二空心轴24，第一空心轴22和第二空心轴24的表面均固定连接有从动齿轮30，两个从动齿轮30的表面啮合有主动齿轮31，主动齿轮31的底部固定连接有第二电机32，通过第二电机32工作，能够带动主动齿轮31与从动齿轮30啮合转动，进而能够带动第一空心轴22和第二空心轴24转动，进而实现带动熟料管和螺旋搅拌杆19转动的目的，实现同步送料和搅拌的目的，借助螺旋搅拌杆19与物料的摩擦力，螺旋搅拌杆19产生转动，能够实现对物料进行竖向螺旋输送搅拌的目的，能够提高搅拌均匀性，保障混合效果和效率，第一空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体硅胶混合染料注射头，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有两个第三轴承(33)，两个所述第三轴承(33)的内部分别转动连接有第一空心轴(22)和第二空心轴(24)，所述第一空心轴(22)和第二空心轴(24)的表面均固定连接有从动齿轮(30)，两个所述从动齿轮(30)的表面啮合有主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)的底部固定连接有第二电机(32)，所述第一空心轴(22)和第二空心轴(24)的表面均固定连接有若干个输料管(23)和两组支撑板(17)，上下两个所述支撑板(17)之间均固定连接有第二轴承(18)，所述第二轴承(18)内转动连接有螺旋搅拌杆(19)，所述第一空心轴(22)和第二空心轴(24)的顶端通过旋转接头分别转动连接有第一导料管(9)和第二导料管(16)，所述壳体(1)的侧面分别固定连接有第一料箱(7)和第二料箱(20)，所述第一导料管(9)和第二导料管(16)分别穿设在第一料箱(7)和第二料箱(20)内并分别固定连接有第二计量泵(8)和第三计量泵(21)，所述壳体(1)内壁的侧面固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)内转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧留华，
申请(专利权)人：开源精密零部件南通有限公司，
类型：新型
国别省市：