一种3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机，主要通过设置限位件支撑柔性管与排线，避免喷头组件喷涂过程中柔性管与排线下垂影响打印进程或触碰模型，保证打印过程的顺利进行。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种3D打印机，包括：打印机主体和打印头组件；打印头组件设置于打印机主体上，且可移动以进行3D打印，打印头组件和打印机主体之间连接有连接线；限位件，限位件设置于打印机主体上，限位件用于对连接线进行限位。本实用新型专利技术主要用于连接线的限位。本实用新型专利技术主要用于连接线的限位。本实用新型专利技术主要用于连接线的限位。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机


[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印机。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维3D打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器。目前，采用FDM打印技术的3D打印机使用远程挤出机方案时，挤出机通常安装在X轴导向架上，挤出机与喷头组件之间使用柔性管连接，打印连接线穿入柔性管，并向喷头组件传送。3D打印机的主控板通常设置于3D打印机的底座上，主控板与喷头组件之间通过排线连接。
[0003]由于喷头组件喷涂过程中沿着X轴导向架在X轴方向上往复移动，为保证喷头组件移动不受限，柔性管与排线的长度必须大于喷嘴的移动距离，对于X轴打印尺寸较大的3D打印机，当喷头组件靠近挤出机时，柔性管与排线将堆积并受重力影响下垂，低于喷头组件的喷嘴的最低高度，打印时容易碰伤模型或使模型脱离打印平台，导致打印失败。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例提供一种3D打印机，通过设置限位件支撑柔性管与排线，避免喷头组件喷涂过程中柔性管与排线下垂影响打印进程或触碰模型，保证打印过程的顺利进行。
[0005]为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
[0006]本技术实施例提供了一种3D打印机，包括：
[0007]打印机主体和打印头组件；
[0008]打印头组件设置于打印机主体上，且可移动以进行3D打印，打印头组件和打印机主体之间连接有连接线；
[0009]限位件，限位件设置于打印机主体上，限位件用于对连接线进行限位。<br/>[0010]其中，打印机主体包括X轴导向组件、龙门架组件和底座；
[0011]龙门架组件设置于底座上，X轴导向组件与龙门架组件连接，打印头组件与X轴导向组件连接，限位件设置于X轴导向组件上。
[0012]其中，限位件包括托板，托板的一侧与X轴导向组件连接，托板的另一侧向远离X轴导向组件的方向上延伸，托板用于承托连接线。
[0013]其中，限位件还包括挡板，挡板设置于托板远离X轴导向组件的一侧，挡板与托板用于配合对连接线进行限位。
[0014]其中，3D打印机还包括：螺栓，限位件上设置有通孔，X轴导向组件上设置有至少一个螺孔，螺栓插入通孔并与任一螺孔螺接，以固定限位件。
[0015]其中，X轴导向组件上设置有滑动槽，限位件上设置有滑动头，滑动头嵌入滑动槽内，滑动头可沿滑动槽移动，以使限位件可相对X轴导向组件移动。
[0016]其中，打印机主体包括X轴导向组件、龙门架组件和底座；
[0017]龙门架组件设置于底座上，X轴导向组件与龙门架组件连接，打印头组件与X轴导向组件连接，限位件设置于龙门架组件上。
[0018]其中，限位件包括延伸杆、限位头和固定夹，固定夹与延伸杆的第一端连接，固定夹用于可拆卸的夹合于龙门架组件上，延伸杆的第二端向打印头组件的方向延伸，限位头与延伸杆的第二端连接，限位头用于对连接线进行限位。
[0019]其中，限位头为筒状结构，限位头包括连接线穿接孔，连接线穿接孔用于穿插连接线。
[0020]其中，固定夹与延伸杆通过阻尼转轴连接，以使延伸杆的角度可调。
[0021]本技术实施例提出的一种3D打印机，主要通过设置限位件支撑柔性管与排线，避免喷头组件喷涂过程中柔性管与排线下垂影响打印进程或触碰模型，保证打印过程的顺利进行。现有技术中，由于喷头组件喷涂过程中沿着X轴导向架在X轴方向上往复移动，为保证喷头组件移动不受限，柔性管与排线的长度必须大于喷嘴的移动距离，对于X轴打印尺寸较大的3D打印机，当喷头组件靠近挤出机时，柔性管与排线将堆积并受重力影响下垂，低于喷头组件的喷嘴的最低高度，打印时容易碰伤模型或使模型脱离打印平台，导致打印失败。与现有技术相比，本申请文件中，在打印机主体上设置限位件，当打印头组件靠近挤出机移动时，限位件起到对连接线的限位作用，避免连接线堆积下垂到打印平台，保证打印进程。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的一种3D打印机的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的一种3D打印机的组成结构爆炸示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的一种X轴导向组件、打印头组件和限位件的结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的另一种3D打印机的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的3D打印机其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0027]如图1
‑
图4所示，本技术实施例提供了一种3D打印机，包括：
[0028]打印机主体10和打印头组件20；
[0029]打印头组件20设置于打印机主体10上，且可移动以进行3D打印，打印头组件20和打印机主体10之间连接有连接线；
[0030]限位件30，限位件30设置于打印机主体10上，限位件30用于对连接线进行限位。
[0031]一种实施方式中，打印机主体10主要包括X轴导向组件11、龙门架组件12、底座13、挤出机14和耗材架15，龙门架组件12设置于底座13上，X轴导向组件11与龙门架组件12连接，打印头组件20与X轴导向组件11连接，挤出机14设置于X轴导向组件11的一端，耗材架15固定于底座13上。打印头组件20可沿X轴导向组件11移动，并与打印平台配合以进行3D打印。挤出机14与打印头组件20之间连接有柔性管，打印时，耗材由耗材架15引出后穿过挤出
机14，继而穿过柔性管的中心通孔后，引入打印头组件20的耗材入口，耗材通过挤出机14挤出，并在柔性管的中心通孔中传送，实现为打印头组件20持续的送料。排线由底座13下方引出，由打印机主体10靠近挤出机14的侧方绕至打印头组件20处，与打印头组件20电连接。为使得3D打印机的结构简洁，柔性管和排线在靠近打印头组件20的部分通常固定在一起，如采用扎带进行捆绑。本实施方式中，为方便描述，将柔性管和排线，以及其它可能连接于打印头组件20和挤出机14的柔性线状部件统一称为连接线。
[0032]限位件30可通过多种方式进行连接线的限位，旨在阻止连接线下垂到打印平台即可，如可采用提拉连接线或者承托连接线的方式进行限位。打印过程中，打印头组件20沿着X轴导向组件11往复移动，当打印头组件20远离挤出机14时，连接线展开，有轻微下垂趋势，当打印头组件20逐渐向挤出机14移动时，连接线逐步堆积，限位件30对堆积的耗材进行承托或提拉，避免耗材下垂至打印平台。
[0033]本技术实施例提出的一种3D打印机，主要通过设置限位件支撑柔性管与排线，避免喷头组件喷涂过程中柔性管与排线下垂影响打印进程或触碰模型，保证打印过程的顺利进行。现有技术中，由于喷头组件喷涂过程中沿着X轴导向架在X轴方向上往复移动，为保证喷头组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机，其特征在于，包括：打印机主体和打印头组件；所述打印头组件设置于所述打印机主体上，且可移动以进行3D打印，所述打印头组件和所述打印机主体之间连接有连接线；限位件，所述限位件设置于所述打印机主体上，所述限位件用于对所述连接线进行限位；所述打印机主体包括X轴导向组件、龙门架组件和底座；所述龙门架组件设置于所述底座上，所述X轴导向组件与所述龙门架组件连接，所述打印头组件与所述X轴导向组件连接，所述限位件设置于所述X轴导向组件上，所述限位件包括托板，所述托板的一侧与所述X轴导向组件连接，所述托板的另一侧向远离所述X轴导向组件的方向上延伸，所述托板用于承托所述连接线。2.根据权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，所述限位件还包括挡板，所述挡板设置于所述托板远离所述X轴导向组件的一侧，所述挡板与所述托板用于配合对所述连接线进行限位。3.根据权利要求1所述的3D打印机，其特征在于，还包括：螺栓，所述限位件上设置有通孔，所述X轴导向组件上设置有至少一个螺孔，所述螺栓插入所述通孔并与任一所述螺孔螺接，以固定所述限位件。4.根据权利要求1所述的3D打...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：