一种家具生产的自动钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:36731158 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-04 09:58
本实用新型专利技术提供一种家具生产的自动钻孔装置,属于家具生产技术领域,包括机架,所述机架的上部内侧壁上设置第一滑轨,两个第一滑轨之间跨越设置滑动梁,所述滑动梁的一侧外壁上设置第二滑轨,所述第二滑轨上设置滑块,所述滑块外侧壁上竖直设置两块第一控制板,两块第一控制板之间转动设置钻孔机构,所述第一控制板上端倾斜设置有第二控制板,两块第二控制板之间跨越设置限位板,所述限位板上开设限位滑槽,所述钻孔机构上端设置滑动棒,所述滑动棒位于所述限位滑槽内,所述限位棒端部设置驱动单元;本实用新型专利技术可以对家具进行钻孔,而且还能够倾斜钻头的角度进行钻孔,安全方便快捷。安全方便快捷。安全方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产的自动钻孔装置


[0001]本技术涉及家具生产
,具体涉及一种家具生产的自动钻孔装置。

技术介绍

[0002]目前的家具一般由板材拼接组装而成,为了方便板材的对接,一般需要在板材上开设相应的连接孔,需要用到钻孔装置。现有的钻孔,一般是将板材固定,然后利用可沿着X、Y和Z轴方向移动的支撑架,带动电机和钻头移动,进而对木料进行钻孔,但是,上述的钻孔装置在使用过程中,难以钻斜孔,而对于拼接的木料,斜孔往往更便于连接,因此需要一种能够将钻孔机构进行倾钻孔的装置,不需要人工进行调整,只需要通过plc电路控制即可实现钻头倾斜的装置。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种家具生产的自动钻孔装置,不仅能对家具进行钻孔,而且还能够倾斜钻头的角度进行钻孔,安全方便快捷。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种家具生产的自动钻孔装置,包括机架,所述机架的上部内侧壁上设置第一滑轨,两个第一滑轨之间跨越设置滑动梁,所述滑动梁的一侧外壁上设置第二滑轨,所述第二滑轨上设置滑块,所述滑块外侧壁上竖直设置两块第一控制板,两块第一控制板之间转动设置钻孔机构,所述第一控制板上端倾斜设置有第二控制板,两块第二控制板之间跨越设置限位板,所述限位板上开设限位滑槽,所述钻孔机构上端设置滑动棒,所述滑动棒位于所述限位滑槽内,所述限位棒端部设置驱动单元。
[0005]进一步的,所述机架的下部内侧壁上设置放置板框,所述放置板框上设置夹板,所述夹板通过螺杆驱动。
[0006]进一步的,两个第一控制板之间跨越设置有两块端板,两块端板的平面与竖直面相平行,所述端板表面开设有轴孔。
[0007]进一步的,所述钻孔机构包括转动设置在两块端板之间的钻机外壳,所述钻机外壳内部设置有液压推杆,所述液压推杆下端部设置钻孔电机,所述钻孔电机输出端设置钻头,所述滑动棒位于所述钻机外壳的上部。
[0008]进一步的,所述滑动棒端部设置有圆形放置板,所述驱动单元位于圆形放置板的外侧壁上。
[0009]进一步的,所述驱动单元包括设置在所述圆形放置板外侧壁上的步进电机,所述步进电机输出端方向垂直于所述限位板,所述步进电机输出端设置驱动轮,所述驱动轮与所述限位板相接触。
[0010]进一步的,所述驱动轮外包被有橡胶防滑层。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0012]1、通过设置在所述机架上的第一滑轨与滑动梁,配合滑动梁上的第二滑轨与滑块,带动钻孔机构进行水平方向的移动,便于确定打孔位置,进而配合钻孔机构内部的液压
推杆推动钻孔电机对家具进行打孔。
[0013]2、通过设置在两个第一控制板之间的钻孔机构,配合两个第二控制板之间的限位板,使得钻孔机构上部受到步进电机转动驱动轮在限位板上移动进而使得钻孔机构摇摆,使得钻孔机构内的钻头可以左右摇摆,进而改变钻孔角度。
[0014]3、通过设置在机架下部内侧壁之间的放置板框,配合夹板,对家具进行固定以方便钻孔。
[0015]4、通过设置在驱动轮外部的橡胶防滑层,使得驱动轮与限位板之间增加摩擦力,使步进电机调节钻头角度更为方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种家具生产的自动钻孔装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术钻孔机构的局部示意图;
[0018]图3为本技术钻孔机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术驱动单元的结构示意图。
[0020]1、机架;2、第一滑轨;3、滑动梁;4、第二滑轨;5、滑块;6、第一控制板;7、钻孔机构;8、第二控制板;9、限位板;10、限位滑槽;11、滑动棒;12、驱动单元;13、放置板框;14、夹板;15、端板;16、轴孔;17、钻机外壳;18、液压推杆;19、钻孔电机;20、钻头;21、圆形放置板;22、步进电机;23、驱动轮;24、橡胶防滑层。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

4,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

4所示:一种家具生产的自动钻孔装置,包括机架,所述机架的上部内侧壁上设置第一滑轨,两个第一滑轨之间跨越设置滑动梁,所述滑动梁的一侧外壁上设置第二滑轨,所述第二滑轨上设置滑块,所述滑块外侧壁上竖直设置两块第一控制板,两块第一控制板之间转动设置钻孔机构,所述第一控制板上端倾斜设置有第二控制板,两块第二控制板之间跨越设置限位板,所述限位板上开设限位滑槽,所述钻孔机构上端设置滑动棒,所述滑动棒位于所述限位滑槽内,所述限位棒端部设置驱动单元;
[0023]具体而言,一种家具生产的自动钻孔装置,如图1

4所示,包括机架1,所述机架1的上部内侧壁上设置第一滑轨2,两个第一滑轨2之间跨越设置滑动梁3,所述滑动梁3的一侧外壁上设置第二滑轨4,所述第二滑轨4上设置滑块5,所述滑块5外侧壁上竖直设置两块第一控制板6,两块第一控制板6之间转动设置钻孔机构7,所述第一控制板6上端倾斜设置有第二控制板8,两块第二控制板8之间跨越设置限位板9,所述限位板9上开设限位滑槽10,所述钻孔机构7上端设置滑动棒11,所述滑动棒11位于所述限位滑槽10内,所述限位棒端部设置驱动单元12。
[0024]根据本技术的一个实施例,如图1所示,所述机架1的下部内侧壁上设置放置板框13,所述放置板框13上设置夹板14,所述夹板14通过螺杆驱动,放置板框13通过螺栓连
接在机架1的内侧壁上,螺杆通过固定块上进行对夹板14的挤压,进而实现对家具的夹持。
[0025]根据本技术的另一个实施例,如图2所示,两个第一控制板6之间跨越设置有两块端板15,两块端板15的平面与竖直面相平行,所述端板15表面开设有轴孔16,两个端板15相对平行设置在两个第一控制板6之间,轴孔16内转动设置有短轴,两个短轴之间与钻孔机构7相连接。
[0026]根据本技术的一个实施例,如图1和图3所示,所述钻孔机构7包括转动设置在两块端板15之间的钻机外壳17,所述钻机外壳17内部设置有液压推杆18,所述液压推杆18下端部设置钻孔电机19,所述钻孔电机19输出端设置钻头20,所述滑动棒11位于所述钻机外壳17的上部,钻机外壳17与上述短轴相连接,钻机外壳17内固定有液压缸,液压缸驱动液压推杆18,液压推杆18下端部设置有连接机构,连接机构与钻孔电机19相固定连接。
[0027]根据本技术的另一个实施例,如图3和图4所示,所述滑动棒11端部设置有圆形放置板21,所述驱动单元12位于圆形放置板21的外侧壁上,滑动棒11一端部与钻机外壳1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具生产的自动钻孔装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的上部内侧壁上设置第一滑轨(2),两个第一滑轨(2)之间跨越设置滑动梁(3),所述滑动梁(3)的一侧外壁上设置第二滑轨(4),所述第二滑轨(4)上设置滑块(5),所述滑块(5)外侧壁上竖直设置两块第一控制板(6),两块第一控制板(6)之间转动设置钻孔机构(7),所述第一控制板(6)上端倾斜设置有第二控制板(8),两块第二控制板(8)之间跨越设置限位板(9),所述限位板(9)上开设限位滑槽(10),所述钻孔机构(7)上端设置滑动棒(11),所述滑动棒(11)位于所述限位滑槽(10)内,所述滑动棒端部设置驱动单元(12)。2.如权利要求1所述的一种家具生产的自动钻孔装置,其特征在于:所述机架(1)的下部内侧壁上设置放置板框(13),所述放置板框(13)上设置夹板(14),所述夹板(14)通过螺杆驱动。3.如权利要求1所述的一种家具生产的自动钻孔装置,其特征在于:两个第一控制板(6)之间跨越设置有两块端板(15),两块端板(15)的平面与竖直面相平行,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:田成功何宁宁刘世功张瑞娟
申请(专利权)人:兰考古川木门有限公司
类型:新型
国别省市:

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