吊柜拉篮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊柜拉篮装置，包括外壳、支臂组件、气撑杆、回弹阻尼器、同步杆，同步杆装于支臂组件之间；外壳内设有滑轨；支臂组件上装有滑轨导件，滑轨导件滑动装于滑轨上，支臂组件与拉篮的两侧侧板连接；气撑杆的尾端转动装于外壳内，气撑杆的活塞杆与支臂组件连接；回弹阻尼器装于滑轨的起点端，回弹阻尼器用于缓冲滑轨导件回程时产生的冲击；使升降拉篮能实现下拉停住和自动回弹的功能，极大地提升了使用的体验感，也提升了升降拉篮的使用稳定性和使用寿命。用稳定性和使用寿命。用稳定性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
吊柜拉篮装置


[0001]本技术涉及吊柜五金配件
，特别涉及一种吊柜拉篮装置。

技术介绍

[0002]当下现有的吊柜升降篮的升降装置，一般包括气撑结构、支臂结构、外壳固定结构，现有的升降拉篮一般并不具有回弹复位的功能，导致装置的回弹力不足，通常是需要通过使用手推至复位，而且在承载较多物品时使用者需要耗费较大的力气才能推回原位置；
[0003]同时无法实现在下拉状态下自动停止的功能，通常是通过拉篮自身的重量使其停止，但是还是会不停地晃动，导致结构不稳定，而且在在空载状态下更是无法停住，需要使用手先拉住，才能存放物品。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种吊柜升降拉篮升降装置，使升降拉篮能实现下拉停住和自动回弹的功能。
[0005]根据本技术的实施例一种吊柜拉篮装置，包括外壳、支臂组件、气撑杆、回弹阻尼器、同步杆；所述外壳内设有滑轨；所述支臂组件上装有滑轨导件，所述滑轨导件滑动装于所述滑轨上，所述支臂组件与拉篮的两侧侧板连接；所述气撑杆的尾端转动装于所述外壳内，所述气撑杆的活塞杆与所述支臂组件连接；所述回弹阻尼器装于所述滑轨的起点端，所述回弹阻尼器用于缓冲所述滑轨导件回程时产生的冲击，所述同步杆装于所述支臂组件之间。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述支臂组件包括主支臂、副支臂、支臂连接件，所述主支臂的下端安装所述滑轨导件，所述主支臂与所述气撑杆的活塞杆连接；所述副支臂的上端通过所述支臂连接件与所述主支臂的上端连接，所述副支臂的下端转动装于所述外壳上，所述支臂连接件与拉篮的两侧侧板连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述主支臂的上端弯折形成尖角部，所述尖角部与所述支臂连接件连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述主支臂上设有转向球头，所述转向球头的位置靠近所述主支臂的下端；所述气撑杆的活塞杆上套装有球头座，所述球头座内转动装入所述转向球头。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述滑轨导件包括插槽、滑槽，所述插槽内插入所述主支臂的下端，所述滑槽滑动装于所述滑轨上。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述主支臂上设有尖角座，所述尖角座用于与所述同步杆的端头连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述外壳包括壳体、钣金板，所述壳体内腔设置所述滑轨。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述滑轨呈圆弧形，所述滑轨的终点处设有阻挡
块。
[0013]本技术至少具有如下有益效果：
[0014]使升降拉篮能实现下拉停住和自动回弹的功能，极大地提升了使用的体验感，也提升了升降拉篮的使用稳定性和使用寿命。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的整体前视示意图；
[0018]图2为本技术实施例的整体后视示意图；
[0019]图3为本技术实施例的外壳、支臂组件、滑轨导件组合状态示意图图一；
[0020]图4为本技术实施例的外壳、支臂组件、滑轨导件组合状态示意图图二；
[0021]图5为本技术实施例的主支臂示意图；
[0022]图6为本技术实施例的气撑杆示意图；
[0023]图7为本技术实施例的滑轨导件示意图图一；
[0024]图8为本技术实施例的滑轨导件示意图图二。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]参照图1、2所示，一种吊柜拉篮装置，包括外壳100、支臂组件200、气撑杆400、回弹阻尼器500、同步杆600；外壳100内设有滑轨110；支臂组件200 上装有滑轨导件300，滑轨导件300滑动装于滑轨110上，支臂组件200与拉篮的两侧侧板连接；同步杆600装于支臂组件200之间；气撑杆400的尾端转动装于外壳100内，气撑杆400的活塞杆与支臂组件200连接；回弹阻尼器500装于滑轨110的起点端，回弹阻尼器500用于缓冲滑轨导件300回程时产生的冲击；使升降拉篮101能实现下拉停住和自动回弹的功能，极大地提升了使用的体验感，也提升了升降拉篮101的使用稳定性和使用寿命。
[0027]参照图3、4所示，支臂组件200包括主支臂210、副支臂220、支臂连接件 230，主支臂210的下端安装滑轨导件300，主支臂210与气撑杆400的活塞杆连接；副支臂220的上端通过支臂连接件230与主支臂210的上端连接，副支臂 220的下端转动装于外壳100上，支臂连接件230与拉篮的两侧侧板连接。
[0028]在向下拉动升降拉篮101时，主支臂210、副支臂220发生转动，同时滑轨导件300由滑轨110的起点端开始移动，气撑杆400的活塞杆被主支臂210向外拉动，当滑轨导件300停止在滑轨110的终点处，升降拉篮101停止下降停止。
[0029]向上推动升降拉篮101时，气撑杆400的活塞杆开始复位并拉动主支臂210，使主支
臂210、副支臂220发生转动，当滑轨导件300停止在滑轨110的起点处时，回弹阻尼器500缓冲滑轨导件300回程时产生的冲击，使升降拉篮101复位停止。
[0030]由于升降拉篮101的安装位置是安装于柜的中间位置，并且本升降阻尼拉篮装置是位于拉篮的正侧面，直接将柜内空间分割成三层空间，增加了第一层的收纳空间，并且每层的收纳空间都很大。
[0031]参照图5所示，在主支臂210的上端弯折形成尖角部211，尖角部211与支臂连接件230连接。
[0032]主支臂210上设有转向球头212，转向球头212的位置靠近主支臂210的下端；气撑杆400的活塞杆上套装有球头座410，球头座410内转动装入转向球头 212。
[0033]主支臂210上设有尖角座213，尖角座213用于与同步杆600的端头连接。
[0034]参照图7、8所示，滑轨导件300包括插槽310、滑槽320，插槽310内插入主支臂210的下端，滑槽320滑动装于滑轨110上。
[0035]外壳100包括壳体120、钣金板130，壳体120内腔设置滑轨110，钣金板1 30与升降拉篮101的侧边连接。
[0036]滑轨110呈圆弧形，滑轨110的终点处设有阻挡块111，用于阻挡滑轨导件 300的移动。
[0037]上面结合附图对本技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊柜拉篮装置，其特征在于，包括：外壳(100)，所述外壳(100)内设有滑轨(110)；支臂组件(200)，所述支臂组件(200)上装有滑轨导件(300)，所述滑轨导件(300)滑动装于所述滑轨(110)上，所述支臂组件(200)与拉篮的两侧侧板连接；气撑杆(400)，所述气撑杆(400)的尾端转动装于所述外壳(100)内，所述气撑杆(400)的活塞杆与所述支臂组件(200)连接；回弹阻尼器(500)，所述回弹阻尼器(500)装于所述滑轨(110)起点的一侧，所述回弹阻尼器(500)用于缓冲所述滑轨导件(300)回程时产生的冲击；同步杆(600)，所述同步杆(600)装于所述支臂组件(200)之间。2.根据权利要求1所述的一种吊柜拉篮装置，其特征在于，所述支臂组件(200)包括主支臂(210)、副支臂(220)、支臂连接件(230)，所述主支臂(210)的下端安装所述滑轨导件(300)，所述主支臂(210)与所述气撑杆(400)的活塞杆连接；所述副支臂(220)的上端通过所述支臂连接件(230)与所述主支臂(210)的上端连接，所述副支臂(220)的下端转动装于所述外壳(100)上，所述支臂连接件(230)与拉篮的两侧侧板连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗万群，
申请(专利权)人：佛山瑞为应用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：