一种防震型发电机上盖板制造技术

本实用新型专利技术提供一种防震型发电机上盖板，属于发电机技术领域。该上盖板安装使用方便，减震效果好的同时具备降噪功能。该上盖板的外框板套装在内顶板的外侧，外框板与内顶板间的阶梯缝中填装慢回弹橡塑，增强盖板本体整体性的同时提高缓震效果；盖板本体通过多个粘滞阻尼器安装在发电机壳体上，多个粘滞阻尼器协同运作，有效降低盖板本体与发电机壳体间的震动传递，进而实现防震效果。该上盖板通过固定螺栓安装的粘滞阻尼器安装在发电机壳体上，拆装使用方便，同时缓震效果好，通过设置封边条提高了密封性的同时也缓冲了震动的传递，内顶板下表面满铺设置的凸块，进行了有效降噪，令盖板本体具备缓震效果的同时起到降噪作用。板本体具备缓震效果的同时起到降噪作用。板本体具备缓震效果的同时起到降噪作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防震型发电机上盖板


[0001]本技术属于发电机
，特别是涉及一种防震型发电机上盖板。

技术介绍

[0002]随着能源资源的减少，火力发电的应用日渐减小，新能源发电的应用日渐扩大，常见的新能源发电手段有风力发电、水力发电及太阳能发电等，在风力发电及水力发电此类将机械能转化为电能的领域中，因能量转化产生的震动不可避免，震动将对机组安装使用的稳定性产生影响，降低或消除震动对于安全生产势在必行。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种防震型发电机上盖板，该盖板安装使用方便，减震效果好的同时具备降噪功能。
[0004]本技术解决其技术问题采取的技术方案是：一种防震型发电机上盖板，包括盖板本体及四个粘滞阻尼器；所述盖板本体包括外框板、内顶板、封边条；所述内顶板设置为矩形，所述外框板匹配内顶板尺寸设置为中部镂空的矩形框结构，所述内顶板安装于外框板中部镂空处一同构成盖板本体，内顶板与外框板间留有缓冲震动的阶梯缝，所述盖板本体插装在发电机壳体上方敞口处，盖板本体两个对角位置分别通过相互垂直的布置的两个粘滞阻尼器与发电机壳体进行固定，四个所述粘滞阻尼器的活塞端均转动连接在盖板本体上，四个粘滞阻尼器的缸体端均铰装在发电机壳体上，进而在盖板本体与发电机壳体任意一者产生震动而产生相对位移时，四个粘滞阻尼器能够起到减震的作用。
[0005]所述外框板中部镂空处的横截面面积大于内顶板的顶面面积，所述外框板中部镂空处的四个侧立面均设置为中部外突上下端回缩的多级阶梯状，所述内顶板的四个侧立面均配合外框板阶梯状的侧立面开设内陷的阶梯状通槽，即在内顶板安装于外框板中部镂空处时，内顶板与外框板间形成阶梯缝，所述阶梯缝中填装慢回弹橡塑，进一步缓冲内顶板与外框板间的震动传递的同时，提高内顶板与外框板的一体性。
[0006]本技术的有益效果：该上盖板通过设置分体的内顶板与外框板，并在两者间的阶梯缝中填装慢回弹橡塑，有效减少了震动的传递，通过利用多个粘滞阻尼器将上盖板安装在箱体上，有效减少或降低了箱体与上盖板之间的震动传递，通过在内顶板下缘处设置封边条，提高上盖板移动灵活性的同时起到密封效果；内顶板下表面满铺设置多个凸块，起到有效的声噪消减作用。
附图说明
[0007]在附图中：
[0008]图1是本技术整体安装效果图；
[0009]图2是本技术盖板本体结构示意图；
[0010]图3是本技术安装效果剖视图；
[0011]图4是本技术盖板本体局部结构剖视图；
[0012]图5是图3中A部局部放大图；
[0013]图中：
[0014]1、盖板本体；2、发电机壳体；3、粘滞阻尼器；4、固定螺栓；11、外框板；12、内顶板；13、封边条；14、凸块；15、固定座；16、支撑角；17、阶梯缝；21、耳板；22、托角。
具体实施方式
[0015]现结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0016]一种防震型发电机上盖板，包括盖板本体1及四个粘滞阻尼器3；所述盖板本体1包括外框板11、内顶板12、封边条13；所述内顶板12设置为矩形，所述外框板11匹配内顶板12尺寸设置为中部镂空的矩形框结构，所述内顶板12安装于外框板11中部镂空处一同构成盖板本体1，内顶板12与外框板11间留有缓冲震动的阶梯缝17，所述盖板本体1插装在发电机壳体2上方敞口处，盖板本体1两个对角位置分别通过相互垂直的布置的两个粘滞阻尼器3与发电机壳体2进行固定，四个所述粘滞阻尼器3的活塞端均转动连接在盖板本体1上，四个粘滞阻尼器3的缸体端均铰装在发电机壳体2上，进而在盖板本体1与发电机壳体2任意一者产生震动而产生相对位移时，四个粘滞阻尼器3能够起到减震的作用。
[0017]所述外框板11中部镂空处的横截面面积大于内顶板12的顶面面积，所述外框板11中部镂空处的四个侧立面均设置为中部外突上下端回缩的多级阶梯状，所述内顶板12的四个侧立面均配合外框板11阶梯状的侧立面开设内陷的阶梯状通槽，即在内顶板12安装于外框板11中部镂空处时，内顶板12与外框板11间形成阶梯缝17，所述阶梯缝17中填装慢回弹橡塑，进一步缓冲内顶板12与外框板11间的震动传递的同时，提高内顶板12与外框板11的一体性。
[0018]所述内顶板12厚度大于外框板11的厚度，内顶板12上顶面与外框板11上顶面齐平设置，内顶板12下端突出外框板11部分的外侧面固定环绕套装有封边条13，所述封边条13采用橡胶材质用以填充盖板本体1与发电机壳体2间的空隙，进行防尘及缓冲震动的传递。
[0019]所述发电机壳体2外侧上部位置固定环绕设置有耳板21，所述耳板21的两个对角处分别设置有一个托角22，两个托角22的上端面均与发电机壳体2的上端面齐平，所述外框板11朝向外部的两个对角处分别向下伸出设置有两个拐角状的支撑角16，两个所述支撑角16高度与两个托角22的高度等值设置，两个支撑角16与两个托角22分别沿发电机壳体2的两条对角线设置，即可在盖板本体1扣装在发电机壳体2上时保持盖板本体1的安装平稳性。
[0020]每个所述托角22朝向支撑角16的两个侧立面处各设置一个粘滞阻尼器3，四个所述粘滞阻尼器3的缸体端均铰装在托角22的侧立面上，所述外框板11下表面配合粘滞阻尼器3的安装固定设置有四个固定座15，每个固定座15下端面中部均开设螺孔并匹配设置有固定螺栓4，每个所述粘滞阻尼器3的活塞端均转动套装在每个固定螺栓4上，以便每个粘滞阻尼器3在工作时均可进行灵活转动进行位置调整。
[0021]所述内顶板12下端面中部设置有降噪槽，所述降噪槽的槽底满铺设置有多个尖端朝向下方设置的棱锥形的凸块14，多个凸块14的倾斜表面将发电机壳体2中的机组产生的噪声进行多角度的反射，改变噪声传播方向进而对其进行降低消减，降噪槽及多个凸块14
的配合设置减轻盖板本体1整体质量的同时降低了声噪的传播。
[0022]工作原理：
[0023]在工作环境中，发电机组安置于发电机壳体2中，盖板本体1扣装在发电机壳体2上端的敞口上，利用固定螺栓4将固定安装在发电机壳体2上的各粘滞阻尼器3连接在各固定座15上，即完成盖板本体1与发电机壳体2的固定安装。
[0024]在使用过程中如发电机壳体2、外框板11及内顶板12中任意一者发生震动，通过设置的填装有慢回弹橡塑的阶梯缝17，及多个两端均铰装的粘滞阻尼器3即可有效消减震动的传递，维持机体整体的相对稳定，确保发电机壳体2中机组的稳定运转。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防震型发电机上盖板，其特征在于：包括盖板本体(1)及四个粘滞阻尼器(3)；所述盖板本体(1)包括外框板(11)、内顶板(12)、封边条(13)；所述内顶板(12)设置为矩形，所述外框板(11)匹配内顶板(12)尺寸设置为中部镂空的矩形框结构，所述内顶板(12)安装于外框板(11)中部镂空处一同构成盖板本体(1)，内顶板(12)与外框板(11)间留有缓冲震动的阶梯缝(17)，所述盖板本体(1)插装在发电机壳体(2)上方敞口处，盖板本体(1)两个对角位置分别通过相互垂直的布置的两个粘滞阻尼器(3)与发电机壳体(2)进行固定，四个所述粘滞阻尼器(3)的活塞端均转动连接在盖板本体(1)上，四个粘滞阻尼器(3)的缸体端均铰装在发电机壳体(2)上，进而在盖板本体(1)与发电机壳体(2)任意一者产生震动而产生相对位移时，四个粘滞阻尼器(3)能够起到减震的作用。2.根据权利要求1所述的一种防震型发电机上盖板，其特征在于：所述外框板(11)中部镂空处的横截面面积大于内顶板(12)的顶面面积，所述外框板(11)中部镂空处的四个侧立面均设置为中部外突上下端回缩的多级阶梯状，所述内顶板(12)的四个侧立面均配合外框板(11)阶梯状的侧立面开设内陷的阶梯状通槽，即在内顶板(12)安装于外框板(11)中部镂空处时，内顶板(12)与外框板(11)间形成阶梯缝(17)，所述阶梯缝(17)中填装慢回弹橡塑，进一步缓冲内顶板(12)与外框板(11)间的震动传递的同时，提高内顶板(12)与外框板(11)的一体性。3.根据权利要求2所述的一种防震型发电机上盖板，其特征在于：所述内顶板(12)厚度大于外框板(11)的厚度，内顶板(12)上顶面与外框板(11)上顶面齐平设置，内顶板(12)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉俊，仇绪乐，
申请(专利权)人：哈尔滨精方电力设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：