一种通道式电加热热风高温炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通道式电加热热风高温炉，包括炉体，所述炉体两端底部分别设有水平板，所述水平板远离炉体的一端顶部上前后对称设有安装板。本方案通过炉体上的抽风机，能够将炉体内顶部的热风进行抽出，经过干燥器内部进行干燥，然后通过进风管、连接管、排风管和排气孔，将热风输送到炉体内底部，来增加炉体底部的温度，使炉体内部加热均匀，电机通过皮带轮一、皮带轮二和皮带，带动传动轴转动，从而带动圆筒毛刷转动，对网带进行清洁，可以去除网带上残留的杂质，刮板进一步的对网带进行清洁。本实用新型专利技术涉及热风炉设备技术领域，具体是提供了一种通道式电加热热风高温炉。体是提供了一种通道式电加热热风高温炉。体是提供了一种通道式电加热热风高温炉。

【技术实现步骤摘要】
一种通道式电加热热风高温炉


[0001]本技术涉及热风炉设备
，具体是指一种通道式电加热热风高温炉。

技术介绍

[0002]通道式电加热热风高温炉，适用于工业、食品、化工等相应条件环境中，以往的这种通道炉，往往是用叶翅加热管加热，加热管安装在网带上面或下面，在网带上面安装一部风扇，作用是把炉内温度搅合均匀，缺点是把室内温度扇向加热炉炉体的两个出口，浪费热量，并且并不能使通道内温度达到均衡，对于热量的利用率低，为此我们提出了一种通道式电加热热风高温炉。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种通道式电加热热风高温炉。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种通道式电加热热风高温炉，包括炉体，所述炉体两端底部分别设有水平板，所述水平板远离炉体的一端顶部上前后对称设有安装板，所述安装板之间转动设有转动轴，所述转动轴上设有传动辊，两组所述传动辊上套接设有网带，所述炉体两端上分别设有开口，所述网带穿过开口，位于右侧的一组所述安装板上设有电机，位于右侧的所述转动轴的一端转动贯穿安装板与电机的输出轴固定连接，位于右侧的所述转动轴的另一端转动贯穿安装板后设有皮带轮一，位于右侧的所述水平板上设有清扫组件，清扫组件可以对网带上的杂质进行清理，所述炉体顶部上设有抽风机，所述炉体内部固定设有吸风罩且吸风罩位于网带上方，所述抽风机的吸风端通过管道与吸风罩顶端连通，所述炉体顶部上设有干燥器，所述抽风机的出风端通过管道与干燥器的左端连通，所述炉体内部底壁上均匀间隔设有排风管，多组所述排风管之间通过连接管相互连通，所述炉体底部上贯穿设有进风管，所述进风管与连接管连通，所述干燥器的右端通过管道与进风管连通，所述炉体前后内壁之间设有多组电热丝，所述电热丝位于网带下方，所述电热丝位于排风管上方。
[0005]进一步地，所述清扫组件包括盒体、传动轴和圆筒毛刷，所述盒体设于位于右侧的水平板上，所述传动轴的前端转动设于盒体后侧内壁上，所述传动轴的前端转动贯穿盒体前侧内壁，所述圆筒毛刷设于传动轴上且位于盒体内，所述传动轴的前端上设有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带连接，所述网带位于盒体上方，所述圆筒毛刷与网带接触。
[0006]进一步地，所述盒体左侧内壁上侧固定设有刮板，所述刮板与网带接触。
[0007]进一步地，所述炉体底部设有四组支撑腿。
[0008]进一步地，所述排风管上设有多组排气孔。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种通道式电加热热风高温炉，通过炉体上的抽风机，能够将炉体内顶部的热风进行抽出，经过干燥器内部进行干
燥，然后通过进风管、连接管、排风管和排气孔，将热风输送到炉体内底部，来增加炉体底部的温度，使炉体内部加热均匀，电机通过皮带轮一、皮带轮二和皮带，带动传动轴转动，从而带动圆筒毛刷转动，对网带进行清洁，可以去除网带上残留的杂质，刮板进一步的对网带进行清洁。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本方案提出的通道式电加热热风高温炉的整体结构示意图；
[0012]图2为本方案提出的通道式电加热热风高温炉清扫组件的结构示意图；
[0013]图3为本方案提出的通道式电加热热风高温炉排风管的结构示意图；
[0014]图4为本方案提出的通道式电加热热风高温炉图1的A处放大图。
[0015]其中，1、炉体，2、水平板，3、安装板，4、转动轴，5、传动辊，6、网带，7、开口，8、电机，9、皮带轮一，10、清扫组件，11、抽风机，12、吸风罩，13、干燥器，14、排风管，15、进风管，16、连接管，17、电热丝，18、盒体，19、传动轴，20、圆筒毛刷，21、皮带轮二，22、刮板，23、支撑腿，24、排气孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
图4所示，本技术一种通道式电加热热风高温炉，包括炉体1，炉体1两端底部分别设有水平板2，水平板2远离炉体1的一端顶部上前后对称设有安装板3，安装板3之间转动设有转动轴4，转动轴4上设有传动辊5，两组传动辊5上套接设有网带6，炉体1两端上分别设有开口7，网带6穿过开口7，位于右侧的一组安装板3上设有电机8，位于右侧的转动轴4的一端转动贯穿安装板3与电机8的输出轴固定连接，位于右侧的转动轴4的另一端转动贯穿安装板3后设有皮带轮一9，位于右侧的水平板2上设有清扫组件10，炉体1顶部上设有抽风机11，炉体1内部固定设有吸风罩12且吸风罩12位于网带6上方，抽风机11的吸风端通过管道与吸风罩12顶端连通，炉体1顶部上设有干燥器13，抽风机11的出风端通过管道与干燥器13的左端连通，炉体1内部底壁上均匀间隔设有排风管14，多组排风管14之间通过连接管16相互连通，炉体1底部上贯穿设有进风管15，进风管15与连接管16连通，干燥器13的右端通过管道与进风管15连通，炉体1前后内壁之间设有多组电热丝17，电热丝17位于网带6下方，电热丝17位于排风管14上方。
[0019]其中，清扫组件10包括盒体18、传动轴19和圆筒毛刷20，盒体18设于位于右侧的水
平板2上，传动轴19的前端转动设于盒体18后侧内壁上，传动轴19的前端转动贯穿盒体18前侧内壁，圆筒毛刷20设于传动轴19上且位于盒体18内，传动轴19的前端上设有皮带轮二21，皮带轮一9与皮带轮二21通过皮带连接，网带6位于盒体18上方，圆筒毛刷20与网带6接触，盒体18左侧内壁上侧固定设有刮板22，刮板22与网带6接触，炉体1底部设有四组支撑腿23，排风管14上设有多组排气孔24。
[0020]具体使用时，将需要加热烘干的物料放在网带6上，启动电机8、电热丝17和抽风机11，电机8带动转动轴4，从而带动传动辊5转动，从而带动网带6移动，通过电热丝17发热来提高炉体1内的温度，通过炉体1上的抽风机11，能够将炉体1内顶部的热风进行抽出，经过干燥器13内部进行干燥，然后通过进风管15、连接管16、排风管14和排气孔24，将热风输送到炉体1内底部，来增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通道式电加热热风高温炉，包括炉体，其特征在于：所述炉体两端底部分别设有水平板，所述水平板远离炉体的一端顶部上前后对称设有安装板，所述安装板之间转动设有转动轴，所述转动轴上设有传动辊，两组所述传动辊上套接设有网带，所述炉体两端上分别设有开口，所述网带穿过开口，位于右侧的一组所述安装板上设有电机，位于右侧的所述转动轴的一端转动贯穿安装板与电机的输出轴固定连接，位于右侧的所述转动轴的另一端转动贯穿安装板后设有皮带轮一，位于右侧的所述水平板上设有清扫组件，所述炉体顶部上设有抽风机，所述炉体内部固定设有吸风罩且吸风罩位于网带上方，所述抽风机的吸风端通过管道与吸风罩顶端连通，所述炉体顶部上设有干燥器，所述抽风机的出风端通过管道与干燥器的左端连通，所述炉体内部底壁上均匀间隔设有排风管，多组所述排风管之间通过连接管相互连通，所述炉体底部上贯穿设有进风管，所述进风管与连接管连通，所述干燥器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦，王克木，
申请(专利权)人：北京航天卫通测控设备研究所，
类型：新型
国别省市：