一种光纤检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种光纤检测设备。所述光纤检测设备包括支撑架、安装板、承载板、扩展结构以及升降结构，支撑架上表面设置有两组安装板，安装板下表面固定连接于支撑架上表面，两组安装板一侧分别开设有两组安装槽，安装槽内部设置有扩展结构，两组安装板之间设置有承载板，承载板上表面设置有调节柱，调节柱一侧开设有设备槽，本实用新型专利技术，通过设置有升降结构，电机动力输出端转动带动了螺杆转动，螺杆转动的同时与升降块上表面的螺纹孔螺纹连接，使得升降块升降，升降块升降带动了托板升降，托板升降调节了光纤本体的位置，将光纤提升至合适的位置，使得按压光纤时光纤中部与滑动轮的弯折幅度不是太大，避免光纤本体折断。避免光纤本体折断。避免光纤本体折断。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤检测设备


[0001]本技术涉及光纤检测
，尤其涉及一种光纤检测设备。

技术介绍

[0002]目前光纤已经成为信息宽带传输的主要媒质，光纤通信系统也将成为未来国家信息基础设施的支柱，在信息快速发展的今天，超大容量，超长距离传输技术显得尤为重要，这就需要光纤具有更好的质量指标，目前光纤在使用时，易受到外部因素造成光纤线材折断，需要工作人员使用专业设备进行维修，由于设备体积较大，拿取携带时非常不方便，无法做到对不同规格光纤进行精准的调节，影响对光纤干线的检测，为此我们提出一种光纤干线用检测设备用于解决上述问题；
[0003]经过检索发现，申请号为202220696667.X的中国专利公开了一种光纤干线用检测设备，通过设置的气缸、支撑板、齿轮和齿板等的配合使用，转动的齿轮从而带动啮合的齿板沿滑轨的轨道内壁竖向移动，便于实现对齿板底端连接的触点进行移动调节，移动的衔接块带动铰接的连杆，能够对驱动的支撑板进行支撑，通过对断点检测装置进行升降调节，便于对不同规格的光纤进行检测，弹力簧与滑轮的配合使用，能够对待检测的光纤进行缓冲夹持，以及对光纤导入输送，有利于检测的稳定进行，在弹簧的配合下，能够使基板与底板之间相对缓冲，保障了对底板上结构的防护，支撑柱与螺纹套的分离，便于将连接的底板进行拆卸。
[0004]针对上述技术，专利技术人认为，在夹持光纤时，由于受力点不同，容易造成光纤折断，而且由于光纤本体没有高度不能调节，导致光纤在按压时因为按压幅度过大容易折断。

技术实现思路

[0005]为解决在夹持光纤时，由于受力点不同，容易造成光纤折断，而且由于光纤本体没有高度不能调节，导致光纤在按压时因为按压幅度过大容易折断的问题，本技术提供一种光纤检测设备。
[0006]本技术提供的光纤检测设备包括：支撑架、安装板、承载板、扩展结构以及升降结构，所述支撑架上表面设置有两组安装板，安装板下表面固定连接于支撑架上表面，两组安装板一侧分别开设有两组安装槽，安装槽内部设置有扩展结构，两组安装板之间设置有承载板，承载板上表面设置有调节柱，调节柱一侧开设有设备槽，设备槽内部设置有升降结构，设备槽内部设置有隔板，隔板上表面开设有通孔。
[0007]优选的，所述安装板一侧两组安装槽内壁两侧分别开设有一组滑槽，安装板上表面以及下表面分别开设有一组螺纹孔，每组螺纹孔与安装板一侧两组安装槽内壁两侧滑槽互相连通，每组螺纹孔内部设置有螺纹杆，螺纹杆一端延伸至滑槽内部，螺纹杆另一端延伸至安装板外表面，螺纹杆一端设置有手轮。
[0008]优选的，所述扩展结构包括活动块、滑动片以及滑动轮，活动块设置于安装板一侧两组安装槽内部，活动块两侧设置有滑动片，滑动片设置于安装板一侧安装槽内壁滑槽内
部，升降块上表面设置有固定柱，固定柱外表面套设有弹簧，弹簧一端固定连接于安装板一侧安装槽内壁。
[0009]优选的，所述活动块一侧设置有转动柱，滑动轮一侧转动连接于转动柱一端，滑动轮与另一组扩展结构中滑动轮之间设置有光纤本体。
[0010]优选的，所述升降结构包括电机、升降块、螺杆以及托板，电机一端固定连接于调节柱一侧设备槽内壁，电机动力输出端设置有螺杆，螺杆一端固定连接于电机动力输出端，螺纹杆上端穿过隔板上表面所开设的通孔转动连接于调节柱一侧设备槽内壁。
[0011]优选的，所述螺杆外表面套设有升降块，升降块上表面开设有螺纹孔，螺杆与升降块上表面螺纹孔螺纹连接，升降块一侧固定连接于托板一侧，托板上表面开设有弧形放置槽，光纤本体设置于弧形放置槽内部。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的光纤检测设备具有如下有益效果：
[0013]通过设置有扩展结构、手轮以及螺纹杆，将光纤本体放置于两组滑动轮之间，不同的光纤粗细不同，光纤在滑动轮之间移动时，滑动轮转动使得光纤更加容易移动，不同粗度的光纤挤压滑动轮，滑动轮挤压活动块，活动块通过滑动片沿滑槽上升，活动块挤压弹簧，弹簧产生弹力收缩，在弹簧弹力的作用下，滑动轮夹持光纤本体，而由于滑动片的作用下，使得滑动轮的受力向下，避免了因两组滑动轮受力点不同将光纤本体挤压折断。
[0014]通过设置有升降结构，由于两组安装板之间存在间隙，对光纤按压检查时容易导致光纤本体折断，操作人员启动电机，电机动力输出端转动带动了螺杆转动，螺杆转动的同时与升降块上表面的螺纹孔螺纹连接，使得升降块升降，升降块升降带动了托板升降，托板升降调节了光纤本体的位置，将光纤提升至合适的位置，使得按压光纤时光纤中部与滑动轮的弯折幅度不是太大，避免光纤本体折断。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的光纤检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术的扩展结构的分解结构示意图；
[0017]图3为本技术的升降结构的分解结构示意图。
[0018]图中标号：1、支撑架；2、安装板；3、承载板；4、调节柱；5、光纤本体；6、扩展结构；7、活动块；8、滑动片；9、转动柱；10、固定柱；11、弹簧；12、螺纹杆；13、手轮；14、滑动轮；15、隔板；16、电机；17、升降结构；18、升降块；19、螺杆；20、托板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的光纤检测设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术的扩展结构的分解结构示意图；图3为本技术的升降结构的分解结构示意图。包括：支撑架1、安装板2、承载板3、扩展结构6以及升降结构17，支撑架1上表面设置有两组安装板2，安装板2下表面固定连接于支撑架1上表面，两组安装板2一侧分别开设有两组安装槽，安装槽内部设置有扩展结构6，两组安装板2之间设置有承载板3，承载板3上表面设置有调节柱4，调节柱4一侧开设有设备槽，设备槽内部设置有升降结构17，设备槽内部设置有隔板15，隔板15上表面开设有通孔。
[0021]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，其中，安装板2一侧两组安装槽内壁两侧分别开设有一组滑槽，安装板2上表面以及下表面分别开设有一组螺纹孔，每组螺纹孔与安装板2一侧两组安装槽内壁两侧滑槽互相连通，每组螺纹孔内部设置有螺纹杆12，螺纹杆12一端延伸至滑槽内部，螺纹杆12另一端延伸至安装板2外表面，螺纹杆12一端设置有手轮13，操作人员转动手轮13，手轮13转动带动了螺纹杆12转动，螺纹杆12转动与安装板2上表面螺纹孔螺纹连接，使得螺纹杆12一端进入安装板2一侧安装槽内壁滑槽内部。
[0022]其中，扩展结构6包括活动块7、滑动片8以及滑动轮14，活动块7设置于安装板2一侧两组安装槽内部，活动块7两侧设置有滑动片8，滑动片8设置于安装板2一侧安装槽内壁滑槽内部，螺纹杆12一端贴合于滑动片8上表面，在按压光纤本体5时，防止滑动片8移动，活动块7上表面设置有固定柱10，固定柱10外表面套设有弹簧11，弹簧11一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤检测设备，其特征在于，包括：支撑架(1)、安装板(2)、承载板(3)、扩展结构(6)以及升降结构(17)，所述支撑架(1)上表面设置有两组安装板(2)，安装板(2)下表面固定连接于支撑架(1)上表面，两组安装板(2)一侧分别开设有两组安装槽，安装槽内部设置有扩展结构(6)，两组安装板(2)之间设置有承载板(3)，承载板(3)上表面设置有调节柱(4)，调节柱(4)一侧开设有设备槽，设备槽内部设置有升降结构(17)，设备槽内部设置有隔板(15)，隔板(15)上表面开设有通孔。2.根据权利要求1所述的光纤检测设备，其特征在于，所述安装板(2)一侧两组安装槽内壁两侧分别开设有一组滑槽，安装板(2)上表面以及下表面分别开设有一组螺纹孔，每组螺纹孔与安装板(2)一侧两组安装槽内壁两侧滑槽互相连通，每组螺纹孔内部设置有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)一端延伸至滑槽内部，螺纹杆(12)另一端延伸至安装板(2)外表面，螺纹杆(12)一端设置有手轮(13)。3.根据权利要求1所述的光纤检测设备，其特征在于，所述扩展结构(6)包括活动块(7)、滑动片(8)以及滑动轮(14)，活动块(7)设置于安装板(2)一侧两组安装槽内部，活动块(7)两侧设置有滑动片(8)，滑动片(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玮，
申请(专利权)人：高玮，
类型：新型
国别省市：