本实用新型专利技术公开了一种环绕式风冷散热装置和风机，散热装置用于电机组件的散热，散热装置包括导流板和设置于电机组件的电机轴上的导流孔，导流板设置于电机组件的外侧，且与电机组件的周向外表面和轴向外表面均间隔布置，以形成导流空间；导流孔沿着电机组件的轴向延伸，且贯穿电机轴的轴向两端；导流孔的一端与导流空间连通，另一端与电机组件的叶轮部连通，以使散热介质自导流板进入导流空间后，经导流孔流入叶轮部。通过导流板使得散热介质能够自导流板外侧进入导流空间内进行散热；设置导流孔，结构改动小且利于散热介质引入叶轮部并流至风机壳体的内部。对电机组件发热的面充分散热，而且该散热装置可以直接装于电机处，能够节省空间。能够节省空间。能够节省空间。
【技术实现步骤摘要】
环绕式风冷散热装置和风机
[0001]本技术涉及一种环绕式风冷散热装置和风机。
技术介绍
[0002]燃气热水器中，风机用在燃气热水器上，对应的电机用在风机上。现有的燃气热水器一般采用直流电机，在电机运行的过程中，产生的能量会在线圈中转换成热量，热量会导致电机发热，如不能及时散热，则可能导致电机线圈绝缘损坏而短路或导致影响电机的其它故障产生而无法正常运转。现有的技术中对其线圈绕组散热效果差，没有一个较好的散热结构支撑，长期在高温环境下使用，电机控制板寿命变短。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺乏良好的散热结构导致电机发热，电机控制板使用寿命变短的缺陷，提供一种环绕式风冷散热装置和风机。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种环绕式风冷散热装置，所述散热装置用于电机组件的散热，所述散热装置包括导流板和设置于所述电机组件的电机轴上的导流孔，所述导流板设置于所述电机组件的外侧，且与所述电机组件的周向外表面和轴向外表面均间隔布置，以形成导流空间；所述导流孔沿着所述电机组件的轴向延伸，且贯穿所述电机轴的轴向两端；所述导流孔的一端与所述导流空间连通，另一端与所述电机组件的叶轮部连通，以使散热介质自所述导流板进入所述导流空间后，经所述导流孔流入所述叶轮部。
[0006]在本方案中，通过导流板能够在电机组件的周向和轴向外表面之间形成导流空间，使得散热介质能够自导流板的外侧进入该导流空间内，以对电机组件的周向外表面和轴向端面进行散热；并且，通过在电机轴上设置导流孔，一方面对原有的电机结构改动小，另一方面，能够将散热介质自轴向端面流入至电机组件的叶轮部中，利用叶轮部在靠近电机组件的一侧具有负压空间，有利于散热介质引入叶轮部并通过叶轮部流至风机壳体的内部。从而，不但能够对电机组件发热的面进行充分的散热，而且该散热装置可以直接装于电机处，且装置结构较小，能够节省空间。
[0007]较佳地，所述导流板包括端板和环形板，所述端板具有连接轴，所述端板周向连接于所述环形板，所述连接轴的远离所述端板的一端朝向所述电机轴延伸并与所述电机轴连接。
[0008]在本方案中，端板和环形板连接在一起组成散热装置的外壳部分，同时端板的连接轴能够将该外壳部分加以固定，使其稳定地放置于固定的位置对电机组件进行散热。
[0009]较佳地，所述连接轴具有若干个进风口，若干个所述进风口在所述连接轴的周向外表面上间隔布置，且均与所述导流空间连通。
[0010]在本方案中，该设置能够使空气通过热交换对电机组件散热后，带着热量通过此进风口进入并排出，达到散热的效果，同时设置进风口的操作简单方便，易于操作，低成本，
具有较强的实用价值。
[0011]较佳地，所述电机组件还包括电机壳体，所述导流板罩设于所述电机壳体的一侧，且与所述电机壳体之间形成所述导流空间；所述叶轮部连接于所述电机壳体的另一侧，所述电机轴的另一侧伸入所述电机壳体内，且所述电机轴的另一端的端部位于所述叶轮部内。
[0012]在本方案中，导流空间的布置为风冷散热的方式提供可行性，空气在压力下沿着导流空间进入电机壳体和导流板的中间间隙中，因为两侧均有导流空间，所以冷空气能够将电机壳体均覆盖到从而以环绕的方式有效地带走电机壳体上的热量，通过热交换的原理使得电机壳体降温，维护电机组件，同时电机轴的一端插入叶轮部，带有热量的空气通过电机轴排放于叶轮部，通过叶轮部排出，实现环绕式风冷散热。
[0013]较佳地，所述电机壳体与所述端板相对的表面具有容纳槽，所述连接轴插入所述容纳槽内。
[0014]在本方案中，容纳槽的设置能够将连接轴加以稳定，将电机组件与散热装置稳定地安装在一起，进一步实现散热的目的。
[0015]较佳地，所述环形板和所述电机壳体的周向外表面之间具有多个导热翅片，多个所述导热翅片与所述电机壳体的周向外表面贴合，多个所述导热翅片间隔设置，且每个所述导热翅片均沿着所述电机组件的轴向方向延伸。
[0016]在本方案中，导热翅片通过和电机壳体的外表面接触，因为其可以导热，故扩大了散热的面积，因此进一步提高了该散热装置的散热性，并且导热翅片成本较低，实用性较强。
[0017]较佳地，所述导热翅片与所述电机壳体的连接板，在所述电机组件的轴向方向上具有间隙，以形成所述导流空间的一部分。
[0018]在本方案中，连接板和导热翅片设有间隙能够保证冷空气通过此间隙进入导流空间，从而按照预定的流向为电机组件散热，同时，导热翅片具有两个接触面，能够将原本仅仅只是电机壳体的面积放大到电机壳体加导热翅片两面的接触面积，增加了散热效果。
[0019]较佳地，所述叶轮部包括若干个叶片，若干个所述叶片沿着所述叶轮部的底板间隔设置。
[0020]在本方案中，叶轮部的叶片设置能够调整叶轮部排风的方向，将从电机轴流出的带着热量的空气以及其他通孔流入的空气通过叶轮部沿着预定的方向排出。
[0021]较佳地，所述电机组件还包括硅钢片、线圈和控制板，且沿着所述电机组件的轴向方向布置于所述电机组件的电机壳体中。
[0022]在本方案中，硅钢片和线圈以及控制板组成电机组件的一部分，它们通过相互配合运行带动风机运作，相应地，机械能会产生热量并扩散到电机壳体处，通过导热翅片的作用扩大散热面积，最终通过环绕型风冷散热的方式完成对电机组件的散热，实现保护的目的。
[0023]一种风机，其包括上述的环绕式风冷散热装置。
[0024]在本方案中，该风机运用该环绕式风冷散热装置实现对电机组件进行散热保护，从而实现长时间地高效运行。
[0025]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较
佳实例。
[0026]本技术的积极进步效果在于：在本技术中，在本方案中，通过导流板能够在电机组件的周向和轴向外表面之间形成导流空间，使得散热介质能够自导流板的外侧进入该导流空间内，以对电机组件的周向外表面和轴向端面进行散热；并且，通过在电机轴上设置导流孔，一方面对原有的电机结构改动小，另一方面，能够将散热介质自轴向端面流入至电机组件的叶轮部中，利用叶轮部在靠近电机组件的一侧具有负压空间，有利于散热介质引入叶轮部并通过叶轮部流至风机壳体的内部。从而，不但能够对电机组件发热的面进行充分的散热，而且该散热装置可以直接装于电机处，且装置结构较小，能够节省空间。
附图说明
[0027]图1为本技术实施例的环绕式风冷散热装置的剖视图。
[0028]图2为本技术实施例的环绕式风冷散热装置的局部放大图。
[0029]图3为本技术实施例的端板的放大图。
[0030]图4为本技术实施例的电机组件的局部放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]散热装置1
[0033]导流板11
[0034]端板111
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环绕式风冷散热装置，其特征在于：所述散热装置用于电机组件的散热，所述散热装置包括导流板和设置于所述电机组件的电机轴上的导流孔，所述导流板设置于所述电机组件的外侧，且与所述电机组件的周向外表面和轴向外表面均间隔布置，以形成导流空间；所述导流孔沿着所述电机组件的轴向延伸，且贯穿所述电机轴的轴向两端；所述导流孔的一端与所述导流空间连通，另一端与所述电机组件的叶轮部连通，以使散热介质自所述导流板进入所述导流空间后，经所述导流孔流入所述叶轮部。2.如权利要求1所述的环绕式风冷散热装置，其特征在于：所述导流板包括端板和环形板，所述端板具有连接轴，所述端板周向连接于所述环形板，所述连接轴的远离所述端板的一端朝向所述电机轴延伸并与所述电机轴连接。3.如权利要求2所述的环绕式风冷散热装置，其特征在于：所述连接轴具有若干个进风口，若干个所述进风口在所述连接轴的周向外表面上间隔布置，且均与所述导流空间连通。4.如权利要求3所述的环绕式风冷散热装置，其特征在于：所述电机组件还包括电机壳体，所述导流板罩设于所述电机壳体的一侧，且与所述电机壳体之间形成所述导流空间；所述叶轮部连接于所述电机壳体的另一侧，所述电机轴的另一侧伸入所...
【专利技术属性】
技术研发人员：段裘铭，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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