本实用新型专利技术属于转运小车技术领域,尤其涉及一种永磁同步电机转子转运小车,包括底板,底板的顶面固接有两个呈对称布设的支撑组件,两个支撑组件之间沿其高度方向间隔一定距离依次设置有第一框架和多个第二框架,第一框架与底板固定连接,第二框架与支撑组件滑动连接,第一框架和多个第二框架上均固接有多个用于放置电机转子的承载组件,本实用新型专利技术通过合理化设计,可以根据不同型号的电机转子进行设计和替换承载组件,电机转子取放方便,可装载电机转子数量多,转运效率高。转运效率高。转运效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁同步电机转子转运小车
[0001]本技术属于转运小车
,尤其涉及一种永磁同步电机转子转运小车。
技术介绍
[0002]永磁同步电机转子是典型的回转体轴类零件,其中间部位具有强磁,电机转子的转运过程需要规避钢制零部件,防止其吸附在转子表面造成转子损伤,常规的转运过程是在手推车平板上放置若干件泡沫块,然后将转子放置在上面,泡沫块受压变形以此固定转子,此种转运方法,手推车只能放置一层转子,且泡沫受压变形后往往无法重复利用。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的主要技术问题是提供一种结构合理,使用可靠,适合永磁同步电机转子转运作业的永磁同步电机转子转运小车。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种永磁同步电机转子转运小车,包括底板,底板的顶面固接有两个呈对称布设的支撑组件,两个支撑组件之间沿其高度方向间隔一定距离依次设置有第一框架和多个第二框架,第一框架与底板固定连接,第二框架与支撑组件滑动连接,第一框架和多个第二框架上均固接有多个用于放置电机转子的承载组件。
[0006]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化:
[0007]支撑组件包括多个立板,立板与底板固定连接,立板靠近第二框架的侧面上设置有多个滚轮组,多个滚轮组与多个第二框架对应设置。
[0008]进一步优化:滚轮组包括两个滚轮,滚轮与立板转动连接,第二框架位于与其对应的一排滚轮组内,且与滚轮滑动连接。
[0009]进一步优化:支撑组件最外侧的两个立板相互远离的侧面上均固接有多个挡板,挡板与第二框架对应设置。
[0010]进一步优化:第一框架包括支撑框,支撑框的截面呈矩形结构,支撑框内固接有多个支撑杆,多个支撑杆沿支撑框的宽度方向间隔一定距离平行布设,支撑框内位于多个支撑杆一侧的位置处设置有定位组件。
[0011]进一步优化:定位组件包括间隔一定距离平行布设的两个限位杆,限位杆与支撑杆平行布设,限位杆的两端均与支撑框固定连接。
[0012]进一步优化:承载组件包括多个拱形板,拱形板与其对应的支撑杆可拆卸固接,拱形板的顶面开设有拱形槽。
[0013]进一步优化:拱形槽的截面形状为弧形、“U”形或“V”形。
[0014]进一步优化:第二框架与第一框架结构相同,第一框架和第二框架均由多个铝方杆焊接而成,拱形板由铝合金等不与电机转子发生磁力作用的材料制成。
[0015]本技术通过合理化设计,可以根据不同型号的电机转子进行设计和替换承载组件,第一框架和第二框架上安装的拱形板可以拆卸更换,体现了较好的通用性;本转运小
车由第一框架和多层第二框架组成,可装载电机转子数量多,转运效率高;第一框架、第二框架和拱形板均为铝合金材质,不与电机转子发生磁力反应;立板上的滚轮与第一框架滑动连接,有利于电机转子的取放。
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例中支撑组件的结构示意图;
[0019]图3为图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例中第一框架和承载组件的结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例中电机转子的结构示意图;
[0022]图6为本技术实施例使用状态的结构示意图。
[0023]图中:1
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底板;2
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扶手;3
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支撑组件;301
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立板;302
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滚轮;4
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第一框架;401
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支撑框;402
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支撑杆;403
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限位杆;5
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第二框架;6
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承载组件;601
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拱形板;602
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拱形槽;7
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挡板;8
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车轮;9
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电机转子;901
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转子本体;902
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推力板。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
6所示,一种永磁同步电机转子转运小车,包括底板1,底板1的一端固接有扶手2,底板1的顶面固接有两个呈对称布设的支撑组件3,两个支撑组件3之间沿其高度方向间隔一定距离依次设置有第一框架4和两个第二框架5,第一框架4与底板1固定连接,第二框架5与支撑组件3滑动连接,第一框架4和两个第二框架5上均固接有四个用于放置电机转子9的承载组件6,四个承载组件6沿第一框架4的长度方向间隔布设。
[0025]本实施例外,第二框架5的数量还可为一个或两个以上,第一框架4和第二框架5上分别固接的承载组件6的数量还可以为一个、两个、三个或四个以上。
[0026]支撑组件3包括五个立板301,五个立板301沿底板1的长度方向间隔一定距离平行布设,立板301与底板1固定连接,立板301靠近第二框架5的侧面上设置有两个滚轮组,两个滚轮组与两个第二框架5对应设置。
[0027]滚轮组包括两个滚轮302,滚轮302与立板301转动连接,第二框架5位于与其对应的一排滚轮组内,且与滚轮302滑动连接。
[0028]支撑组件3最外侧的两个立板301相互远离的侧面上均固接有两个挡板7,挡板7与第二框架5对应设置。
[0029]远离扶手2的挡板7与其对应的立板301可拆卸固接。
[0030]第一框架4包括支撑框401,支撑框401的截面呈矩形结构,支撑框401内固接有两个支撑杆402,两个支撑杆402沿支撑框401的宽度方向间隔一定距离平行布设,支撑框401内位于两个支撑杆402一侧的位置处设置有定位组件。
[0031]定位组件包括间隔一定距离平行布设的两个限位杆403,限位杆403与支撑杆402平行布设,限位杆403的两端均与支撑框401固定连接。
[0032]第一框架4由多个铝方杆焊接而成。
[0033]第二框架5与第一框架4结构相同,包括支撑框401、两个支撑杆402和两个限位杆
403,且也是由多个铝方杆焊接而成。
[0034]承载组件6包括两个拱形板601,拱形板601与其对应的支撑杆402可拆卸固接,拱形板601的顶面开设有拱形槽602。
[0035]本实施例外,拱形板601的数量还可为两个以上。
[0036]拱形槽602的截面形状为弧形。
[0037]本实施例外,拱形槽602的截面形状还可以为“U”形或“V”形等。
[0038]拱形板601由铝合金等不与电机转子9发生磁力作用的材料制成。
[0039]拱形板601是电机转子9的支撑件,其形状、规格尺寸、位置均可根据电机转子9的型号设计、调整。
[0040]底板1的底面靠近其四个角的位置处均安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁同步电机转子转运小车,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一端固接有扶手(2),底板(1)的顶面固接有两个呈对称布设的支撑组件(3),两个支撑组件(3)之间沿其高度方向间隔一定距离依次设置有第一框架(4)和多个第二框架(5),第一框架(4)与底板(1)固定连接,第二框架(5)与支撑组件(3)滑动连接,第一框架(4)和多个第二框架(5)上均固接有多个用于放置电机转子(9)的承载组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子转运小车,其特征在于:所述支撑组件(3)包括多个立板(301),立板(301)与底板(1)固定连接,立板(301)靠近第二框架(5)的侧面上设置有多个滚轮组,多个滚轮组与多个第二框架(5)对应设置。3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机转子转运小车,其特征在于:所述滚轮组包括两个滚轮(302),滚轮(302)与立板(301)转动连接,第二框架(5)位于与其对应的一排滚轮组内,且与滚轮(302)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种永磁同步电机转子转运小车,其特征在于:所述支撑组件(3)最外侧的两个立板(301)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李永胜,时林,朱永新,赵明师,邵泽峰,常付玉,王增鑫,
申请(专利权)人:山东天瑞重工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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