一种管件端口加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝型材技术领域，尤其是一种管件端口加工装置，驱动件固定连接至移动架上，打磨件固定连接至驱动件的输出端上，底架上连接用于管件固定的固定机构；打磨件包括固定座、打磨块、斜面和打磨环，固定座固定连接至驱动件的输出端上，打磨块的一端固定连接至固定座上，打磨块的另一端开设斜面，打磨环固定连接至打磨块上。本实用新型专利技术通过驱动件启动后带动固定座转动，固定座带动打磨块与打磨环转动，打磨块转动后对管件端口内壁进行打磨，打磨环转动后对管件端面进行打磨加工，打磨块和打磨环同步对管件端口内壁与端口端面进行打磨，提高管件加工效果。提高管件加工效果。提高管件加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管件端口加工装置


[0001]本技术涉及铝型材
，尤其涉及一种管件端口加工装置。

技术介绍

[0002]在航天材料中，管件铝型材是常见的一种航天铝型材，在管件铝型材在生产加工过程中，需要对切断的管件端口进行加工，现有技术中，在通过加工装置对管件的端口进行打磨时，无法同时对管件端口内壁与管件端口端面进行加工，分步对管件端口内壁与管件端口端面进行加工降低加工效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的无法同时对管件端口内壁与管件端口端面进行加工的缺点，而提出的一种管件端口加工装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种管件端口加工装置，包括底架、驱动件、打磨件和固定机构，其中：
[0006]所述驱动件固定连接至移动架上，所述打磨件固定连接至所述驱动件的输出端上，所述底架上连接用于管件固定的所述固定机构；
[0007]所述打磨件包括固定座、打磨块、斜面和打磨环，所述固定座固定连接至所述驱动件的输出端上，所述打磨块的一端固定连接至所述固定座上，所述打磨块的另一端开设所述斜面，所述打磨环固定连接至所述打磨块上。
[0008]优选的，所述固定机构包括支撑柱、支撑块、固定板和挤压件，所述支撑柱的一端固定连接至所述底架上，所述支撑柱的另一端固定连接至所述支撑块上，所述固定板固定连接至所述支撑块上，所述挤压件连接至所述固定板上，所述挤压件与所述支撑块相配合。
[0009]优选的，所述挤压件包括第二电动伸缩杆和挤压块，所述第二电动伸缩杆固定连接至所述固定板上，所述挤压块固定连接至所述第二电动伸缩杆的伸缩端上，所述挤压块与所述支撑块相配合。
[0010]优选的，所述挤压块上固定连接有防滑垫。
[0011]优选的，还包括收集机构，所述收集机构包括支撑杆、收集盒和两个平行设置的挡板，所述支撑杆的一端固定连接至所述固定机构上，所述支撑杆的另一端固定连接至所述收集盒上，两个平行设置的所述挡板固定连接至所述收集盒的上端。
[0012]优选的，所述收集盒与两个平行设置的所述挡板为一体结构。
[0013]本技术提出的一种管件端口加工装置，有益效果在于：
[0014]通过驱动件启动后带动固定座转动，固定座带动打磨块与打磨环转动，打磨块转动后对管件端口内壁进行打磨，打磨环转动后对管件端面进行打磨加工，打磨块和打磨环同步对管件端口内壁与端口端面进行打磨，提高管件加工效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种管件端口加工装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种管件端口加工装置中打磨件的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种管件端口加工装置中固定机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种管件端口加工装置中收集机构的结构示意图。
[0019]图中：底架1、移动架2、第一电动伸缩杆3、驱动件4、打磨件5、固定机构6、收集机构7、固定座51、打磨块52、斜面53、打磨环54、支撑柱61、支撑块62、固定板63、挤压件64、第二电动伸缩杆641、挤压块642、支撑杆71、收集盒72、挡板73。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
‑
3，一种管件端口加工装置，包括底架1、驱动件4、打磨件5和固定机构6，其中：
[0023]底架1上可滑动的连接有移动架2，移动架2用于带动驱动件4在水平方向移动，底架1上固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3启动后带动移动架2在水平方向移动，第一电动伸缩杆3的伸缩端固定连接至移动架2上，驱动件4固定连接至移动架2上，驱动件4启动后带动打磨件5转动，驱动件4为电机驱动件，打磨件5固定连接至驱动件4的输出端上，打磨件5转动后对管件端口进行打磨，底架1上连接用于管件固定的固定机构6；
[0024]打磨件5包括固定座51、打磨块52、斜面53和打磨环54，固定座51固定连接至驱动件4的输出端上，固定座51用于固定打磨块52，打磨块52的一端固定连接至固定座51上，打磨块52转动后对管件端口内壁进行打磨加工，打磨块52的另一端开设斜面53，打磨环54固定连接至打磨块52上，打磨环54用于对管件端面进行打磨加工。
[0025]工作过程：将管件放置在固定机构6上，通过固定机构6对管件进行固定，第一电动伸缩杆3启动后带动移动架2向固定机构6方向移动，移动架2带动驱动件4移动，驱动件4带动打磨件5插入管件内，驱动件4启动后带动固定座51转动，固定座51带动打磨块52与打磨环54转动，打磨块52转动后对管件端口内壁进行打磨，打磨环54转动后对管件端面进行打磨加工，打磨块52和打磨环54转动后同步对管件端口内壁与端口端面进行打磨，提高管件加工效果。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
‑
3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定机构6包括支撑柱61、支撑块62、固定板63和挤压件64，支撑柱61的一端固定连接至底架1上，支撑柱61的另一端固定连接至支撑块62上，固定板63固定连接至支撑块62上，挤压件64连接至固定板63上，挤压件64与支撑块62相配合，管件放置在支撑块62上，挤压件64启动后向下移动后对管件进行挤压固定；
[0028]挤压件64包括第二电动伸缩杆641和挤压块642，第二电动伸缩杆641固定连接至固定板63上，挤压块642固定连接至第二电动伸缩杆641的伸缩端上，挤压块642与支撑块62
相配合，挤压块642上固定连接有防滑垫，第二电动伸缩杆641启动后带动挤压块642向下移动设定距离，挤压块642对支撑块62上的管件进行挤压固定。
[0029]实施例3
[0030]参照图1
‑
4，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括收集机构7，收集机构7包括支撑杆71、收集盒72和两个平行设置的挡板73，支撑杆71的一端固定连接至固定机构6上，支撑杆71用于支撑固定收集盒72，支撑杆71的另一端固定连接至收集盒72上，收集盒72用于收集打磨过程中产生的碎屑，两个平行设置的挡板73固定连接至收集盒72的上端，挡板73对飞溅的碎屑进行阻挡，使得碎屑落在收集盒72内，收集盒72与两个平行设置的挡板73为一体结构。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件端口加工装置，其特征在于，包括底架（1）、驱动件（4）、打磨件（5）和固定机构（6），其中：所述驱动件（4）固定连接至移动架（2）上，所述打磨件（5）固定连接至所述驱动件（4）的输出端上，所述底架（1）上连接用于管件固定的所述固定机构（6）；所述打磨件（5）包括固定座（51）、打磨块（52）、斜面（53）和打磨环（54），所述固定座（51）固定连接至所述驱动件（4）的输出端上，所述打磨块（52）的一端固定连接至所述固定座（51）上，所述打磨块（52）的另一端开设所述斜面（53），所述打磨环（54）固定连接至所述打磨块（52）上。2.根据权利要求1所述的管件端口加工装置，其特征在于，所述固定机构（6）包括支撑柱（61）、支撑块（62）、固定板（63）和挤压件（64），所述支撑柱（61）的一端固定连接至所述底架（1）上，所述支撑柱（61）的另一端固定连接至所述支撑块（62）上，所述固定板（63）固定连接至所述支撑块（62）上，所述挤压件（64）连接至所述固定板（63）上，所述挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永平，马文平，赵凯佳，
申请(专利权)人：西安飞马航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：