瞄准器调节手轮及瞄准器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种瞄准器调节手轮及瞄准器，其中瞄准器调节手轮包括：限位筒，其内周壁上设有限位齿排；调节内筒，其能够绕轴转动，调节内筒上开设有限位槽、锁止槽和调节槽；限位槽内设有能够弹出的限位柱，当限位柱处于弹出状态时，限位柱能够卡于限位齿排的其中一个齿部上以限制调节内筒的绕轴转动；锁止槽与限位槽连通，并且内设有锁止柱；调节槽内设有能够受调节内筒转动驱使以沿调节内筒的轴向伸缩的调节柱；调节外筒，与调节内筒固定连接，用于驱使调节内筒绕轴转动。通过采用上述技术方案，锁止柱能够将限位柱锁止在弹出状态，进而将调节内筒限制在弹道补偿完毕的位置，减少了调节内筒意外转动的可能，进而提高了弹道补偿的稳定性。偿的稳定性。偿的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
瞄准器调节手轮及瞄准器


[0001]本技术涉及瞄准器的
，更具体地说，是涉及一种瞄准器调节手轮及瞄准器。

技术介绍

[0002]为了克服重力、风向等影响在瞄准器上设置有弹道补偿结构，通过移动瞄准器来对弹道进行补偿，在利用调整结构调整瞄准器中的镜片时，容易发生调整结构在调整完毕后仍然发生转动或者位移而导致镜片偏移，最终导致弹道补偿的精确度下降。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种瞄准器调节手轮及瞄准器，以解决现有技术中存在的调整结构在调整完毕后仍然发生转动或者位移而导致镜片偏移，最终导致弹道补偿的精确度下降的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]第一方面，提供一种瞄准器调节手轮，包括：
[0006]限位筒，其内周壁上沿所述限位筒的周向设有限位齿排；
[0007]调节内筒，与所述限位筒同轴并且穿设于所述限位筒中，所述调节内筒能够相对所述限位筒作绕轴转动，所述调节内筒上开设有限位槽、锁止槽和调节槽；所述限位槽沿所述调节内筒的径向延伸，所述限位槽内设有能够沿径向弹出的限位柱，当所述限位柱处于弹出状态时，所述限位柱能够卡于所述限位齿排的其中一个齿部上以限制所述调节内筒的绕轴转动；所述锁止槽和所述调节槽位于调节内筒的轴线上并且沿所述调节内筒的轴向延伸，所述锁止槽和所述调节槽分别位于所述限位槽的两侧，所述锁止槽与所述限位槽连通，并且内设有用于卡于所述限位柱上使所述限位柱锁止在弹出状态的锁止柱，所述锁止柱能够在所述锁止槽中沿所述调节内筒的轴向移动；所述调节槽内设有能够受所述调节内筒转动驱使以沿所述调节内筒的轴向伸缩的调节柱；
[0008]调节外筒，套设于所述限位筒外，并且能够相对所述限位筒绕轴转动，所述调节外筒与所述调节内筒固定连接，用于驱使所述调节内筒绕轴转动。
[0009]通过采用上述技术方案，锁止柱能够将限位柱锁止在弹出状态，进而将调节内筒限制在弹道补偿完毕的位置，减少了调节内筒意外转动的可能，进而提高了弹道补偿的稳定性。
[0010]在一个实施例中，所述限位柱在周侧壁上开设有卡槽，所述锁止柱的靠近所述限位柱的锁止端用于与所述卡槽配合，当所述锁止端插入于所述卡槽时，所述限位柱维持弹出状态。
[0011]通过采用上述技术方案，利于锁止柱卡于限位柱上，提高了两者的配合程度。
[0012]在一个实施例中，所述卡槽具有槽底和两相对槽壁，两个所述槽壁从槽底朝背离槽底的方向呈渐扩状，所述锁止端的形状与所述卡槽的形状匹配。
[0013]通过采用上述技术方案，利于锁止柱的插入于卡槽中。
[0014]在一个实施例中，所述限位柱的靠近限位筒的限位端的形状为圆锥形，其尖端用于卡于所述限位齿排的其中一个齿部上。
[0015]通过采用上述技术方案，利于限位柱精准地与限位齿排的其中一个齿部配合。
[0016]在一个实施例中，所述锁止柱的圆周壁上设有与所述锁止槽过盈配合的锁止套，所述锁止柱能够依靠所述锁止套与所述锁止槽之间的配合力停留在所述锁止槽的轴向上的任意位置；
[0017]或者，所述锁止柱与所述锁止槽螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，锁止柱的结构简单，易于移动。
[0019]在一个实施例中，所述调节槽的内槽壁上开设有调节伸缩槽，所述调节伸缩槽的长度方向平行于所述调节内筒的轴向，所述调节柱设有滑设于所述调节伸缩槽的凸起，当所述调节内筒绕轴转动时，所述调节伸缩槽的槽壁驱使所述凸起转动进而带动所述调节柱转动。
[0020]通过采用上述技术方案，调节内筒能够依靠其自身转动以带动调节柱的伸缩，其结构简单并且可靠性高。
[0021]在一个实施例中，所述调节外筒的外周壁上设有防滑纹。
[0022]通过采用上述技术方案，能够增大操作人员在转动调节外筒时的摩擦力，利于操作人员进行转动的操作。
[0023]在一个实施例中，所述调节外筒的外周壁上设有调节刻度。
[0024]通过采用上述技术方案，便于操作人员获取当前的弹道补偿的调节量。
[0025]在一个实施例中，所述调节外筒和所述调节内筒之间固定设置有紧固件。
[0026]通过采用上述技术方案，紧固件在径向上将调节外筒和调节内筒紧固连接，使两者同步绕轴转动。
[0027]第二方面，提供一种瞄准器，包括瞄准器本体和上述的瞄准器调节手轮，瞄准器本体，包括瞄准壳体和设于所述瞄准壳体内部并且与所述瞄准壳体同轴的镜片固定壳体，所述瞄准壳体在其径向上开设有调节孔；所述镜片固定壳体在轴向上的形成相对的镜片端和抵接端，所述镜片端的边缘与瞄准壳体的内壁连接，所述镜片端还设有镜片，所述调节孔正对所述抵接端的边缘；
[0028]所述限位筒固定于所述调节孔上，所述调节柱伸缩于所述调节孔中，用于抵推所述抵接端。
[0029]通过采用上述技术方案，在具有上述瞄准器调节手轮的优点的基础上，本实施例提供的瞄准器具有易于调节的优点。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本技术实施例提供的瞄准器和瞄准器调节手轮的立体结构图；
[0032]图2是本技术实施例提供的瞄准器调节手轮的爆炸图；
[0033]图3是本技术实施例提供的瞄准器调节手轮的剖视图；
[0034]图4是本技术实施例提供的瞄准器调节手轮的爆炸剖视图；
[0035]图5是本技术实施例提供的瞄准器的剖视图。
[0036]图中各附图标记为：
[0037]100、瞄准器调节手轮；200、瞄准器；
[0038]1、限位筒；2、调节内筒；3、调节外筒；4、瞄准壳体；5、镜片固定壳体；
[0039]11、限位齿排；21、限位槽；22、锁止槽；23、调节槽；24、限位柱；25、弹性件；26、锁止柱；27、调节柱；31、防滑纹；32、调节刻度；41、调节孔；51、镜片端；52、抵接端；
[0040]241、限位端；242、卡槽；261、锁止端；262、锁止套；231、调节伸缩槽；271、凸起；511、镜片。
具体实施方式
[0041]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0042]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。
[0043]需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瞄准器调节手轮，其特征在于，包括：限位筒，其内周壁上沿所述限位筒的周向设有限位齿排；调节内筒，与所述限位筒同轴并且穿设于所述限位筒中，所述调节内筒能够相对所述限位筒作绕轴转动，所述调节内筒上开设有限位槽、锁止槽和调节槽；所述限位槽沿所述调节内筒的径向延伸，所述限位槽内设有能够沿径向弹出的限位柱，当所述限位柱处于弹出状态时，所述限位柱能够卡于所述限位齿排的其中一个齿部上以限制所述调节内筒的绕轴转动；所述锁止槽和所述调节槽位于调节内筒的轴线上并且沿所述调节内筒的轴向延伸，所述锁止槽和所述调节槽分别位于所述限位槽的两侧，所述锁止槽与所述限位槽连通，并且内设有用于卡于所述限位柱上使所述限位柱锁止在弹出状态的锁止柱，所述锁止柱能够在所述锁止槽中沿所述调节内筒的轴向移动；所述调节槽内设有能够受所述调节内筒转动驱使以沿所述调节内筒的轴向伸缩的调节柱；调节外筒，套设于所述限位筒外，并且能够相对所述限位筒绕轴转动，所述调节外筒与所述调节内筒固定连接，用于驱使所述调节内筒绕轴转动。2.如权利要求1所述的瞄准器调节手轮，其特征在于，所述限位柱在周侧壁上开设有卡槽，所述锁止柱的靠近所述限位柱的锁止端用于与所述卡槽配合，当所述锁止端插入于所述卡槽时，所述限位柱维持弹出状态。3.如权利要求2所述的瞄准器调节手轮，其特征在于，所述卡槽具有槽底和两相对槽壁，两个所述槽壁从槽底朝背离槽底的方向呈渐扩状，所述锁止端的形状与所述卡槽的形状匹配。4.如权利要求1所述的瞄准器调节手轮，其特征在于，所述限位柱的靠近限位筒的限位端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚松坚，陈开川，
申请(专利权)人：深圳市东正光学技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：