一种煤矸石加工用研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及煤矸石加工技术领域，具体为一种煤矸石加工用研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体的上端开设有煤矸石进料口，所述煤矸石进料口的下方安装有第一粉碎器，所述研磨机主体的内壁固定连接有导流板。该煤矸石加工用研磨机，电机带动齿轮组转动，齿轮组转动时带动端部的凸轮转动，两侧凸轮转动时其端部不断的抵住移动块，使移动块在固定框的滑槽内不断的左右往复滑动，随着移动块的移动，推杆不断的抵住活动板往复向左挤压筛网外壁，此时筛网向左受力牵扯拉动在限位槽内卡合的限位块和导杆，导杆受力带着压板压缩复位弹簧，在活动板开始向右移动时，筛网并且受复位弹簧的回弹作用力，筛网即开始做左右往复晃动振筛动作。动作。动作。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石加工用研磨机


[0001]本技术涉及煤矸石加工
，具体为一种煤矸石加工用研磨机。

技术介绍

[0002]煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的使用价值较小的尾料，是一种在形成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。煤矸石的用途很多，包括回收煤炭和黄铁矿、用于发电、制造建筑材料等，为使原料破碎成符合生产需要的粒径，通常需要使用到研磨机对煤矸石进行加工。
[0003]现有专利(公开号：CN212017940U)公开了一种用于煤矸石粉碎加工的高细破碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱一端固定安装有安装座，所述安装座顶端中部安装有电机，所述电机的输出轴卡接有主皮带轮，所述主皮带轮外表面边部套接有皮带，所述皮带内壁一侧套接有从皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮背面中部均焊接有主动齿轮，所述主动齿轮外表面边部啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮背面中部均固定连接有粉碎辊，专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该粉碎装置在使用过程中在粉碎机构的下方设置有倾斜的筛网，利用倾斜的筛网将粉碎后的煤矸石进行分类筛选，但是在长久使用后，筛网的网孔内容易被粉煤矸石颗粒堵死，导致筛网逐渐丧失筛选的功能，不方便在筛网使用过程中对筛网进行防堵塞措施；2、该粉碎装置在使用过程中利用不同孔径筛网的设置来将粉碎后不同尺寸的煤矸石颗粒进行筛分，但是由于煤矸石的硬度较大，在不断内的筛分过程中，煤矸石颗粒经常与筛网和网孔之间产生磨损，导致筛网的孔洞随着使用越来越大，因此需要定期对筛网进行拆卸更换操作，而大部分研磨粉碎机内置筛网通常与机身焊接连接，导致筛网老化后，研磨粉碎机的分类粉碎筛选功能精度大幅下降，不方便对筛网进行拆卸更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矸石加工用研磨机，以解决上述
技术介绍
中提出不方便在筛网使用过程中对筛网进行防堵塞措施，不方便对筛网进行拆卸更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矸石加工用研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体的上端开设有煤矸石进料口，所述煤矸石进料口的下方安装有第一粉碎器，所述研磨机主体的内壁固定连接有导流板；
[0005]所述研磨机主体通过连接件活动连接有筛网，所述研磨机主体的外壁开设有第一煤矸石出料口，所述研磨机主体的外壁开设有第二煤矸石出料口，所述研磨机主体的内部安装有第二粉碎器，所述研磨机主体的外壁安装有电机，所述电机的输出端通过传动件与筛网外壁活动连接。
[0006]优选的，所述连接件包括导杆、复位弹簧、限位块、压板，所述导杆和研磨机主体穿插连接，所述复位弹簧和导杆的外壁嵌套连接，所述压板的内壁和导杆的外壁固定连接，所述导杆的端部和限位块固定连接，所述筛网的外壁开设有限位槽，所述限位槽和限位块相
互卡合。
[0007]优选的，所述传动件包括齿轮组、固定框、凸轮、移动块、推杆、活动板、导向杆，所述齿轮组的端部和电机的输出端固定连接，所述固定框和研磨机主体的内壁固定连接，所述凸轮的外壁和齿轮组的端部固定连接，所述固定框的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁和移动块的外壁滑动连接，所述移动块的外壁和凸轮的端部紧密贴合，所述移动块的外壁和推杆的端部固定连接，所述推杆的端部和活动板的外壁固定连接，所述活动板的上表面与筛网的下表面紧密贴合。
[0008]优选的，所述第一粉碎器和煤矸石进料口为同一直线上设置。
[0009]优选的，所述导流板和筛网为紧密贴合设置。
[0010]优选的，所述电机和研磨机主体的外壁为相互垂直设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，在使用该煤矸石加工用研磨机时，在筛网筛选过程中，电机带动齿轮组转动，齿轮组转动时带动端部的凸轮转动，两侧凸轮转动时其端部不断的抵住移动块，使移动块在固定框的滑槽内不断的左右往复滑动，随着移动块的移动，推杆不断的抵住活动板沿导向杆进行左右移动，活动板此时不断往复向左挤压筛网外壁，此时筛网向左受力牵扯拉动在限位槽内卡合的限位块和导杆，导杆受力带着压板压缩复位弹簧，此时筛网可向左移动，在活动板开始向右移动时，筛网并且受复位弹簧的回弹作用力向右回弹，筛网即开始做左右往复晃动振筛动作，防止煤矸石颗粒堵塞筛网孔洞，辅助进行筛选操作，解决了现存的研磨机不方便在筛网使用过程中对筛网进行防堵塞措施的问题。
[0013]本技术中，在需要对筛网进行拆卸更换时，转动导杆，导杆转动时带动端部的限位块在限位槽转动，直至限位块解除与限位槽的卡合状态，此时复位弹簧回弹，回弹过程中带着导杆退出限位槽，此时可对筛网进行拆卸，解决了现存的研磨机不方便对筛网进行拆卸更换的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构剖面图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、研磨机主体；2、煤矸石进料口；3、第一粉碎器；4、导流板；5、筛网；6、第一煤矸石出料口；7、第二煤矸石出料口；8、第二粉碎器；9、电机；10、导杆；11、复位弹簧；12、限位块；13、压板；14、齿轮组；15、固定框；16、凸轮；17、移动块；18、推杆；19、活动板；20、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种煤矸石加工用研磨机，包括
研磨机主体1，研磨机主体1的上端开设有煤矸石进料口2，煤矸石进料口2的下方安装有第一粉碎器3，研磨机主体1的内壁固定连接有导流板4；
[0020]研磨机主体1通过连接件活动连接有筛网5，研磨机主体1的外壁开设有第一煤矸石出料口6，研磨机主体1的外壁开设有第二煤矸石出料口7，研磨机主体1的内部安装有第二粉碎器8，研磨机主体1的外壁安装有电机9，电机9的输出端通过传动件与筛网5外壁活动连接，在使用该煤矸石加工用研磨机时，将需要粉碎的煤矸石原料通过煤矸石进料口2倒入研磨机主体1内部，随后启动第一粉碎器3，第一粉碎器3对下落的煤矸石原料进行粉碎操作，粉碎后的足够小的煤矸石原料通过下方筛网5的筛选后掉落到导流板4上表面随着斜面滚落到第一煤矸石出料口6出料，在筛网5筛选过程中，打开电机9，电机9带动齿轮组14转动，齿轮组14转动时带动端部的凸轮16转动，两侧凸轮16转动时其端部不断的抵住移动块17，使移动块17在固定框15的滑槽内不断的左右往复滑动，随着移动块17的移动，推杆18不断的抵住活动板19沿导向杆20进行左右移动，活动板19此时不断往复向左挤压筛网5外壁，此时筛网5向左受力牵扯拉动在限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石加工用研磨机，包括研磨机主体(1)，其特征在于：所述研磨机主体(1)的上端开设有煤矸石进料口(2)，所述煤矸石进料口(2)的下方安装有第一粉碎器(3)，所述研磨机主体(1)的内壁固定连接有导流板(4)；所述研磨机主体(1)通过连接件活动连接有筛网(5)，所述研磨机主体(1)的外壁开设有第一煤矸石出料口(6)，所述研磨机主体(1)的外壁开设有第二煤矸石出料口(7)，所述研磨机主体(1)的内部安装有第二粉碎器(8)，所述研磨机主体(1)的外壁安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端通过传动件与筛网(5)外壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石加工用研磨机，其特征在于：所述连接件包括导杆(10)、复位弹簧(11)、限位块(12)、压板(13)，所述导杆(10)和研磨机主体(1)穿插连接，所述复位弹簧(11)和导杆(10)的外壁嵌套连接，所述压板(13)的内壁和导杆(10)的外壁固定连接，所述导杆(10)的端部和限位块(12)固定连接，所述筛网(5)的外壁开设有限位槽，所述限位槽和限位块(12)相互卡合。3.根据权利要求1所述的一种煤...

【专利技术属性】
技术研发人员：许坚，曾艳，许竹君，史建华，苏倩，孙晋红，
申请(专利权)人：贵州省煤炭产品质量监督检验院，
类型：新型
国别省市：