一种具有空腔结构的多污染物净化装置制造方法及图纸

技术编号:36726014 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-01 10:33
本实用新型专利技术提供一种具有空腔结构的多污染物净化装置,属于环保装置。该装置包括气体进口、箱体、净化单元、花板、垫片、净气室、清灰单元、灰斗、净气出口;净化单元为由外滤筒、内筒通过底部封头、顶部封头连接成的一个整体,外滤筒用于除尘,内筒用于处理气态污染物;外滤筒与内筒之间为一空腔,空腔起到稳压缓冲作用、保证待净化的气体平稳均匀地流过内筒;通过迷宫式设计将外滤筒和内筒通过底部和顶部封头实现高效密封;辅以喷吹清灰等措施。通过独特的空腔结构设计,在进行多污染物高效治理的同时实现了装置高性能寿命管理。的同时实现了装置高性能寿命管理。的同时实现了装置高性能寿命管理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有空腔结构的多污染物净化装置


[0001]本技术涉及生态环境领域,具体涉及一种具有空腔结构的多污染物净化装置。

技术介绍

[0002]在生态环境、化工、食品等领域,工业烟气或尾气中通常含有多种污染物,如粉尘、氮氧化物、汞、二噁英等,为了实现达标排放或满足使用要求,往往需要对气体进行净化处理。
[0003]当前常规的布袋除尘器大都只有除尘功能,若实现氮氧化物等其他污染物的脱除需另增加脱硝等设备,导致系统复杂,潜在故障点多,能耗高,运行维护难度大;少量具有一定多污染物脱除功能的布袋除尘器,存在受负荷变化、流场分布不均影响大,稳定性不足,活性组分失活和失活不均一等问题突出,影响设备使用寿命和净化效果。
[0004]专利1(公开号101721175A)公开了一种带有新型进气方式和气流分布结构的袋式除尘器,通过使含尘气流进入除尘器后形成突扩状态,经过迷宫式导流板组再次分离,在滤袋区实现气体除尘净化,尤其适用于高浓度、大颗粒、磨琢性强的粉尘过滤。但该方法只能除尘,无法实现对氮氧化物等其他污染物的脱除。
[0005]专利2(公开号110694393A)公开了一种布袋除尘器的布袋除尘方法及装置,通过获知锅炉的负荷、煤种和预先获取的布袋除尘器内部的除尘区域的比例系数确定该除尘区域的单位时间内的灰量,判断所述布袋的积存灰量大于预设积存灰量,再通过设置在布袋除尘器内的布袋反吹扫系统对布袋进行反吹扫除尘,该技术能够在保障布袋寿命的前提下提高布袋除尘效率。但该方法只能除尘,无法实现对氮氧化物等其他污染物的脱除。<br/>[0006]专利3(公开号101396629A)公开了一种布袋除尘器及其制作方法,通过在现有的布袋除尘器中箱体内的一侧设置与布袋除尘器的含尘气体进气口连通的气流通道,并在灰斗内设置气流挡板,避免了含尘气体对布袋除尘器滤袋的直接冲刷;但该方法无法脱除粉尘之外的氮氧化物等其他污染物,对进入除尘器的烟气量波动等负荷变化的适应性也有待提升。
[0007]专利4(公开号111773840A)公开了一种布袋除尘器的稳压方法,通过通入补充气体,保持脉冲清灰一段时间前以及脉冲清灰进行时的布袋除尘器和主管道内的气体量稳定,减少由于气体体积瞬间增加而对前端造成的压力波动。但该种方式增加了补充气体流量负荷,系统控制复杂。
[0008]专利5(公开号104190193A)公开了一种袋式除尘器内同步脱硫脱硝除尘的方法,以袋式除尘器为反应装置,通过注入锰氧化物和氨气对烟气进行脱硫脱硝,本技术可以在袋式除尘器内实现烟气脱硫脱硝除尘一体化,但锰氧化物注入时与烟气均匀混合的难度大,未参与反应的锰氧化物与烟尘一同混合收集下来,分离回用难度大。
[0009]专利6(公开号102527177A)公开了一种除尘脱汞一体化的电袋复合除尘器,通过电袋除尘,同时喷射活性炭吸附剂实现对汞的捕集脱除。本技术可以实现烟气除尘脱
汞一体化,但注入活性炭时其难与烟气均匀混合,未参与反应的活性炭与烟尘一同混合收集下来,未参与反应活性炭的分离回用难度大。
[0010]专利7(公开号102688629A)公开了一种SCR脱硝除尘装置,通过将上游SCR脱硝装置和下游除尘装置串联,实现除尘和脱硝,但该种多系统叠加实现多污染物控制的方式对设备空间需求大,系统较为复杂,潜在故障点多。

技术实现思路

[0011]本技术是针对上述存在的不足提供一种具有空腔结构的多污染物净化装置及方法。
[0012]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0013]一种具有空腔结构的多污染物净化装置,该装置包括箱体、位于箱体中部的净化单元和位于净化单元上部的清灰单元;所述的净化单元通过顶部封头放置在花板上,箱体的上部为净气室,箱体的下部为灰斗。
[0014]本技术技术方案中:净化单元包括外滤筒和内筒,所述净化单元的底部设有底部封头,净化单元的顶部设有顶部封头。
[0015]本技术技术方案中:清灰单元包括喷吹头、喷吹管、脉冲阀和气包。
[0016]本技术技术方案中:清灰单元的喷吹头位于内筒的顶部、面向内筒的底部,喷吹头和内筒二者中心重合,喷吹头通过喷吹管、脉冲阀与气包相连。
[0017]本技术技术方案中:顶部封头和花板的接触面设置有垫片。
[0018]本技术技术方案中:顶部封头和底部封头通过迷宫式设计密封。
[0019]本技术技术方案中:外滤筒直径尺寸与内筒直径尺寸大小之比在1.2倍以上。
[0020]本技术技术方案中:气体进口位于净化单元的下方,净气出口位于净化单元的上方。
[0021]在一些具体的技术方案中:
[0022]一种具有空腔结构的多污染物净化装置,该装置包括气体进口、箱体、净化单元、花板、垫片、净气室、清灰单元、灰斗、净气出口;所述净化单元包括外滤筒、内筒、底部封头、顶部封头,净化单元为由外滤筒、内筒通过底部封头、顶部封头连接成的一个整体,通过顶部封头放置在花板上,顶部封头和花板的接触面设置有垫片;所述清灰单元包括喷吹头、喷吹管、脉冲阀、气包,喷吹头位于内筒的顶部、面向内筒的底部,喷吹头和内筒二者中心重合,喷吹头通过喷吹管、脉冲阀与气包相连。
[0023]本技术技术方案中:所述的净化单元为由外滤筒、内筒通过底部封头、顶部封头连接成的一个整体,外滤筒与内筒之间为一空腔,空腔起到稳压缓冲作用、保证待净化的气体平稳均匀地流过内筒;
[0024]本技术技术方案中:通过迷宫式设计将底部封头与外滤筒和内筒实现高效密封,同时借助底部封头将内筒重量传递给外滤筒,内筒的重力压实有助于进一步保证可靠密封;
[0025]本技术技术方案中:通过迷宫式设计将顶部封头与外滤筒和内筒实现高效密封,同时外滤筒通过垫片将重量传递给花板,外筒的重力压实有助于垫片上下外滤筒与花板之间的进一步可靠密封;
[0026]本技术技术方案中:外滤筒直径尺寸与内筒直径尺寸大小之比在1.2倍以上,以1.4倍至2倍范围内为佳;
[0027]本技术技术方案中:内筒为附有活性催化组分的多孔材料,材质为陶瓷纤维或其他多孔物质,多孔材料上均匀分布有活性催化组分;内筒负载的活性催化组分可将NOx、二噁英等气态污染物催化转化为无毒或低毒产物,实现污染物有效处理;内筒直径无特殊限制,一般介于50mm至200mm;内筒长度可调,通常小于10000mm;
[0028]本技术技术方案中:外滤筒为陶瓷纤维等惰性物料制造的多孔材料,过滤去除气体中的固态颗粒物;
[0029]本技术技术方案中:清灰单元的吹扫气储存于气包内,通过喷吹阀控制,经喷吹管由喷吹头喷出,实现清灰;
[0030]本技术技术方案中:净化单元通过顶部封头和垫片置于花板上,净化单元的数量可根据需要调整。
[0031]本技术的有益效果:
[0032]①
.本技术采用独特的空腔结构设计,通过空腔起到稳压本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有空腔结构的多污染物净化装置,其特征在于:该装置包括箱体(2)、位于箱体(2)中部的净化单元(3)和位于净化单元(3)上部的清灰单元(7);所述的净化单元(3)通过顶部封头(304)放置在花板(4)上,箱体(2)的上部为净气室(6),箱体(2)的下部为灰斗(8)。2.根据权利要求1所述的具有空腔结构的多污染物净化装置,其特征在于:净化单元(3)包括外滤筒(301)和内筒(302),所述净化单元(3)的底部设有底部封头(303),净化单元(3)的顶部设有顶部封头(304)。3.根据权利要求1所述的具有空腔结构的多污染物净化装置,其特征在于:清灰单元(7)包括喷吹头(701)、喷吹管(702)、脉冲阀(703)和气包(704)。4.根据权利要求2所述的具有空腔结构的多污染物净化装置,其特征在于:清灰单元(7)的喷吹头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明波徐海涛宋静张凤丽李智凯
申请(专利权)人:南京杰科丰环保技术装备研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1