一种带钢生产线卷取五辊张力电子调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带钢生产线卷取五辊张力电子调节装置，包括：支撑机构，包括互相连接的第一支撑架和第二支撑架；调节机构，包括水平设置在所述第一支撑架上的行程杆、套设在所述行程杆一端的自由滑套和可固定所述自由滑套的锁紧件；控制机构，包括与所述调节机构连接的触件和设置在所述第二支撑架上的光电开关；其中，所述行程杆远离所述自由滑套的一端与辊座连接，所述光电开关与所述液压油缸的电源连接。本实用新型专利技术不仅可降低零部件的损坏频率，节约成本并保证生产效率，还能减小调节时的操作难度，节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢生产线卷取五辊张力电子调节装置


[0001]本技术涉及带钢生产设备
，尤其是涉及一种带钢生产线卷取五辊张力电子调节装置。

技术介绍

[0002]热轧带钢进行卷取收集时，需要调节带钢在卷取过程中的张力，使成品带钢卷得紧，不出现塔形，五辊张力机可以起到调节带钢张力的作用。此外，五辊张力机还可以将从蛇形振荡器出来呈S形连续弯曲的带钢拉直、压平，即起矫正作用。
[0003]目前大多数带钢厂使用的五辊张力机上，在固定支架上装配有三道轧辊，在活动支架上装配有两道轧辊，生产时要根据不同产品的规格来调整三辊和两辊之间的距离和压力大小。而三辊和两辊之间距离的调节，是通过与液压油缸连接的丝杠、套设在丝杠上的大螺母和焊接在两辊的辊座上的定位卡座组成的机械调节机构来完成的；调节时，先将大螺母拧到丝杠上的合适位置，然后启动五辊张力机，液压油缸带动丝杠向定位卡座的方向移动，大螺母移动到定位卡座处时被卡住，从而使液压油缸减速直至停止，但液压油缸在停止后仍然处于通电状态，始终具有向辊的方向运动的趋势，导致大螺母和丝杠持续受力，其上的丝扣极易变形。大螺母由于尺寸过大，本身就存在拧动困难的问题，丝扣的变形则加大了大螺母拧动调节的难度，丝扣变形严重时还需要停产更换，且此种故障频发，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带钢生产线卷取五辊张力电子调节装置，以解决上述
技术介绍
中大螺母拧动调节困难，和部件持续受力易损导致故障频发而加大生产成本、影响生产效率的问题。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种带钢生产线卷取五辊张力电子调节装置，包括：
[0006]支撑机构，包括互相连接的第一支撑架和第二支撑架；
[0007]调节机构，包括水平设置在所述第一支撑架上的行程杆、套设在所述行程杆一端的自由滑套和可固定所述自由滑套的锁紧件；
[0008]控制机构，包括与所述调节机构连接的触件和设置在所述第二支撑架上的光电开关；
[0009]其中，所述行程杆远离所述自由滑套的一端与辊座连接，所述光电开关与所述液压油缸的电源连接。
[0010]具体的，所述第一支撑架上设置有固定滑套，所述行程杆远离所述自由滑套的一端穿过所述固定滑套。
[0011]具体的，所述自由滑套的侧面开设有通孔。
[0012]具体的，所述锁紧件为穿过所述通孔并与所述自由滑套螺纹连接的螺栓。
[0013]具体的，所述螺栓远离所述自由滑套的一端设置有手柄。
[0014]具体的，所述触件通过连杆与所述自由滑套固定连接。
[0015]具体的，所述第二支撑架上设置有供所述触件移动的滑槽，所述光电开关设置在所述滑槽靠近所述辊座的一端。
[0016]具体的，所述行程杆与所述辊座螺纹连接。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0018]1.设置的所述触件和所述光电开关接触时，可使所述液压油缸断电，使得该电子调节装置中的零部件在带钢产品被辊夹紧时不必持续受力，降低零部件的损坏频率，节约成本并保证生产效率。
[0019]2.与大螺母相比，设置的所述锁紧件的尺寸相对较小，且所述锁紧件是用来放松或锁紧所述自由滑套的，实际在所述行程杆上移动并改变位置的是所述自由滑套，故所述锁紧件放松或锁紧所述自由滑套时的调节距离较短，能减小调节时的操作难度，节省人力。
附图说明
[0020]图1是本技术一实施例的俯视图；
[0021]图2是本技术一实施例安装状态的俯视图。
[0022]图中：1、第一支撑架；2、固定滑套；3、行程杆；4、自由滑套；5、通孔；6、锁紧件；7、手柄；8、连杆；9、第二支撑架；10、滑槽；11、触件；12、光电开关；13、辊；14、辊座；15、牌坊架。
具体实施方式
[0023]下面通过附图对本技术一实施例的技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于实施例。
[0024]本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。
[0025]实施例：一种带钢生产线卷取五辊张力电子调节装置，包括支撑机构、调节机构和控制机构；支撑机构包括第一支撑架1和第二支撑架9，调节机构包括行程杆3、自由滑套4和锁紧件6，控制机构包括触件11和光电开关12。
[0026]本技术与液压油缸设置在辊座14的同侧。第一支撑架1的两端分别固定连接辊座14两侧的牌坊架15，第二支撑架9与第一支撑架1连接并垂直设置。
[0027]第一支撑架1上设置有固定滑套2，行程杆3的一端穿过固定滑套2与辊座14连接，行程杆3能在固定滑套2中滑动，以随着辊座14的运动而运动。具体的，行程杆3与辊座14连接的一端设有螺纹，辊座14上适应性地挖设带有螺纹的安装孔，行程杆3与辊座14螺纹连接便于本技术的安拆和替换维修。
[0028]行程杆3远离辊座14的一端套设有自由滑套4和锁紧件6，锁紧件6与自由滑套4连接，锁紧件6锁紧可将自由滑套4固定住，锁紧件6放松可使自由滑套4在行程杆3上滑动。在本实施例中，自由滑套4的侧面设有通孔5，锁紧件6为穿过通孔5并与自由滑套4螺纹连接的螺栓，螺栓远离自由滑套4的一端设置有便于拧动的手柄7，拧动手柄7使螺栓接触行程杆3并对行程杆3产生压力时，自由滑套4不可在行程杆3上滑动，拧动手柄7使螺栓脱离行程杆3时，自由滑套4可在行程杆3上滑动。
[0029]自由滑套4通过连杆8与触件11连接，光电开关12设置在第二支撑架9上，光电开关12与液压油缸的电源连接，触件11与光电开关12接触时，液压油缸断电，触件11与光电开关12分离时，液压油缸通电。具体的，第二支撑架9上设置有与触件11形状配合的滑槽10，光电开关12设置在滑槽10靠近辊座14的一端，当液压油缸带动辊座14运动时，在辊座14、行程杆3、自由滑套4、锁紧件6和连杆8的配合作用下，触件11在滑槽10中运动，以控制光电开关12。
[0030]本技术的使用方法：根据不同带钢产品的规格计算辊间距，并将自由滑套4移动到行程杆3上的合适位置处，然后将锁紧件6锁紧以固定自由滑套4，此时触件11在滑槽10中的可移动距离确定，启动液压油缸使其带动辊座14和行程杆3向辊13的方向运动，行程杆3上已锁紧的自由滑套4带动触件11向光电开光12的方向移动，当触件11接触光电开关12时，液压油缸断电并停止运动。
[0031]本技术设置的触件11和光电开关12接触时，可使液压油缸断电，使得该电子调节装置中的零部件在带钢产品被辊13夹紧时不必持续受力，降低零部件的损坏频率，节约成本并保证生产效率。此外，与大螺母相比，设置的锁紧件6的尺寸相对较小，且锁紧件6是用来放松或锁紧自由滑套4的，实际在行程杆3上移动并改变位置的是自由滑套4，故锁紧件6放松或锁紧自由滑套4时的调节距离较短，能减小调节时的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢生产线卷取五辊张力电子调节装置，其特征在于，包括：支撑机构，包括互相连接的第一支撑架和第二支撑架；调节机构，包括水平设置在所述第一支撑架上的行程杆、套设在所述行程杆一端的自由滑套和可固定所述自由滑套的锁紧件；控制机构，包括与所述调节机构连接的触件和设置在所述第二支撑架上的光电开关；其中，所述行程杆远离所述自由滑套的一端与辊座连接，所述光电开关与液压油缸的电源连接。2.根据权利要求1所述的一种带钢生产线卷取五辊张力电子调节装置，其特征在于，所述第一支撑架上设置有固定滑套，所述行程杆远离所述自由滑套的一端穿过所述固定滑套。3.根据权利要求1所述的一种带钢生产线卷取五辊张力电子调节装置，其特征在于，所述自由滑套的侧面开设有通孔。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭朋，安韶华，李玉明，时晓杰，郝艳强，闫伟，崔强，梁云科，
申请(专利权)人：天津市新天钢联合特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：