本方案公开了抛光技术领域的一种触屏面板棱边抛光装置，包括抛光组件和“L”形的底座，底座底部连接有支撑架，支撑架的顶部通过万向轴转动连接有用于吸附触屏面板的固定板，所述抛光组件包括圆锥体形状的抛光头，抛光头连接有带动其水平和上下移动的驱动组件，驱动组件连接在底座的侧壁，所述驱动组件上连接有冷却管，冷却管包括导水管和连通在导水管一端的环形管，环形管环设在抛光头的外侧，环形管与抛光头相邻的一侧开设有若干出水孔。采用本方案抛光棱边的过程中，导水管接通水源，将冷却水导流至环形管再经其出水孔排出，环形管环设在抛光头的外侧，且出水孔与抛光头相邻，排出的水冲淋到抛光头外壁对其降温。水冲淋到抛光头外壁对其降温。水冲淋到抛光头外壁对其降温。
【技术实现步骤摘要】
触屏面板棱边抛光装置
[0001]本技术属于抛光
，特别涉及触屏面板棱边抛光装置。
技术介绍
[0002]触屏面板是经切割而成的符合使用场景大小要求的方块状，切边通常是比较尖锐的棱边，所以在进行使用前需要进行倒角钝化。
[0003]采用抛光装置进行打磨，高速转动的打磨头对棱边进行倒角钝化，由于高速打磨的过程中，打磨头会因摩擦而升温，所以同时还要使用持续喷射的水流对打磨头进行冷却。目前的抛光装置中喷头相对与打磨头的角度是固定的，所以只能对打磨头的一个方向进行冷却，所以冷却效果不佳。而且打磨头与水流持续撞击，喷射在打磨头上的水流会四处飞溅，打磨产生的粉尘夹杂在飞溅的水中，使得周围环境比较潮湿脏乱。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供触屏面板棱边抛光装置，以解决现有技术中的抛光装置喷头只能对打磨头的一侧进行冷却，冷却效果不佳。
[0005]本方案中的触屏面板棱边抛光装置，包括抛光组件和“L”形的底座，底座底部连接有支撑架，支撑架的顶部通过万向轴转动连接有用于吸附触屏面板的固定板，所述抛光组件包括圆锥体形状的抛光头，抛光头连接有带动其水平和上下移动的驱动组件，驱动组件连接在底座的侧壁，所述驱动组件上连接有冷却管，冷却管包括导水管和连通在导水管一端的环形管，环形管环设在抛光头的外侧，环形管与抛光头相邻的一侧开设有若干出水孔。
[0006]本方案的工作原理是：触屏面板吸附在固定板上，并转动固定板调节好角度使触屏面板的其中一个棱边与抛光头接触，驱动组件调节抛光头的上下移动，使得待打磨的棱边与抛光头更好的接触。抛光头转动过程中，通过驱动组件的水平移动对所述的棱边进行全程打磨。
[0007]打磨过程中，导水管接通水源，将冷却水导流至环形管再经其出水孔排出，环形管环设在抛光头的外侧，且出水孔与抛光头相邻，排出的水冲淋到抛光头外壁对其降温。
[0008]本方案的有益技术效果是：本方案中在抛光头的外周均匀的喷水，更好的冷却，降温速度快。
[0009]进一步，所述冷却管与环形管的连通处设有增压泵。增加水压加快水的流速，提升冷却速度，增强冷却效果。
[0010]进一步，所述驱动组件包括横向水平连接在底座侧壁的滑杆和丝杠，丝杠的一端连接有伺服电机，滑杆和丝杠上连接有螺母座，螺母座上连接有气缸，气缸的伸缩端连接有电机，所述抛光头连接在电机的输出轴上。伺服电机带动丝杠转动，滑杆和丝杠配合起到对螺母座的限位，螺母座只能沿着丝杠和滑杆滑动，同时丝杠停止转动时也使得螺母座的位置固定，螺母座上的气缸及气缸连接的电机、电机连接的抛光头的位置也相应的随着移动或固定。
[0011]进一步，所述气缸的伸缩端与电机之间连接有安装板，所述导水管连接在安装板上。
[0012]进一步，所述环形管的外侧连接有倾斜向下的挡水板。避免冷却水向四处飞溅。
附图说明
[0013]图1为本技术触屏面板棱边抛光装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中AA方向的截面图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0016]说明书附图中的附图标记包括：底座1、伺服电机2、丝杠3、滑杆4、螺母座5、气缸6、安装板7、电机8、导水管9、环形管10、触屏面板11、固定板12、支撑架13、抛光头14、挡水板15。
[0017]实施例1基本如附图1及图2所示：触屏面板棱边抛光装置，包括抛光组件和“L”形的底座1，底座1底部连接有支撑架13，支撑架13的顶部通过万向轴转动连接有用于吸附触屏面板11的固定板12，所述抛光组件包括圆锥体形状的抛光头14，抛光头14连接有带动其水平和上下移动的驱动组件，驱动组件包括横向水平连接在底座1侧壁的滑杆4和丝杠3，丝杠3与底座1的侧壁转动连接，丝杠3的一端连接有伺服电机2，伺服电机2固定在底座1的侧壁。滑杆4和丝杠3上连接有螺母座5，螺母座5上连接有气缸6，气缸6的伸缩端连接有电机8，气缸6的伸缩端与电机8之间通过安装板7连接，导水管9连接在安装板7上，驱动组件上连接有冷却管，冷却管包括导水管9和连通在导水管9一端的环形管10，冷却管与环形管10的连通处设有增压泵。环形管10环设在抛光头14的外侧，环形管10与抛光头14相邻的一侧开设有若干出水孔，环形管10的外侧连接有倾斜向下的挡水板15。
[0018]具体实施过程如下：触屏面板11吸附在固定板12上，并转动固定板12，通过其旁侧的量角板读取倾斜角度，调节好角度使触屏面板11的其中一个棱边与抛光头14接触，驱动组件调节抛光头14的上下移动，使得待打磨的棱边与抛光头14更好的接触。抛光头14转动过程中，通过驱动组件的水平移动对所述的棱边进行全程打磨。
[0019]打磨过程中，导水管9接通水源，将冷却水导流至环形管10再经其出水孔排出，环形管10环设在抛光头14的外侧，且出水孔与抛光头14相邻，排出的水冲淋到抛光头14外壁对其降温。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.触屏面板棱边抛光装置，包括抛光组件和“L”形的底座，底座底部连接有支撑架，支撑架的顶部通过万向轴转动连接有用于吸附触屏面板的固定板，所述抛光组件包括圆锥体形状的抛光头，抛光头连接有带动其水平和上下移动的驱动组件，驱动组件连接在底座的侧壁，其特征在于：所述驱动组件上连接有冷却管，冷却管包括导水管和连通在导水管一端的环形管，环形管环设在抛光头的外侧，环形管与抛光头相邻的一侧开设有若干出水孔。2.根据权利要求1所述的触屏面板棱边抛光装置，其特征在于：所述冷却管与环形管的连通处设有增压...
【专利技术属性】
技术研发人员：何强，李应钦，廖莉，
申请(专利权)人：贵州亮成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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