一种内胆绕管机构制造技术

本实用新型专利技术涉及热水器加工技术领域，尤其涉及一种内胆绕管机构，包括绕管设备、喷涂设备和输送设备；所述绕管设备固定设置于所述输送设备的输出端，所述绕管设备包括夹持组件和直线驱动组件，所述直线驱动组件上活动安装有所述喷涂设备，所述夹持组件用于固定内胆并驱动内胆自身转动，所述直线驱动组件用于驱动所述喷涂设备沿上下方向进行移动，所述喷涂设备用于进行对铜管进行物料涂抹和多余物料的回收；本实用新型专利技术具备物料回收功能，大幅降低了物料的损耗，节能环保，降低了生产成本，还可实现内胆的高效绕管，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种内胆绕管机构


[0001]本技术涉及热水器加工
，尤其涉及一种内胆绕管机构。

技术介绍

[0002]热水器常常由外壳以及内胆组成，其是为有限范围提供热水的工具，多以对水加热的能源分类，如用天然气、煤气、太阳能或电能加热的热水炉，用煤气或太阳能加热的热水器多为洗浴用提供热水，用电能加热的有为洗浴也有为饮用提供热水的。
[0003]目前不管是哪种热水器的内胆，其在生产制造的过程中，都需要在内胆的外部进行铜管的绕设加工。可现有技术中应用于内胆的绕管机构，其在对内胆进行绕管加工时，由于管件需要缠绕于内胆上，还需对管件进行物料涂抹，可涂抹时，由于未设置物料回收设备，以至于物料的损耗较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种内胆绕管机构，具备物料回收功能，大幅降低了物料的损耗，节能环保，降低了生产成本，还可实现内胆的高效绕管，实用性较强。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种内胆绕管机构，包括绕管设备、喷涂设备和输送设备；
[0007]所述绕管设备固定设置于所述输送设备的输出端，所述绕管设备包括夹持组件和直线驱动组件，所述直线驱动组件上活动安装有所述喷涂设备，所述夹持组件用于固定内胆并驱动内胆自身转动，所述直线驱动组件用于驱动所述喷涂设备沿上下方向进行移动，所述喷涂设备用于进行对铜管进行物料涂抹和多余物料的回收；
[0008]所述喷涂设备包括上支撑板、下支撑板和物料罐；
[0009]所述上支撑板和下支撑板通过支撑柱上下相对设置，所述上支撑板和下支撑板之间安装有调直组件，所述调直组件的两端分别设有入料口和出料口，所述铜管依次经过所述入料口、所述调直组件后和出料口；
[0010]所述物料罐的罐身开设有输料口，所述输料口安装有控制阀门，所述上支撑板开设有安装孔，所述安装孔安装有喷淋头，所述喷淋头位于所述出料口的上方，所述控制阀门和所述喷淋头通过输送管连通；
[0011]所述物料罐的顶端开设有回料口，所述回料口安装有回料斗，所述下支撑板开设有回料通口，所述回料通口位于所述出料口的下方，所述回料通口的下端固定设置有收集盒，所述收集盒的底端固定接通有插入所述回料斗内的回流管。
[0012]优选的，所述夹持组件包括夹持底座和夹持顶板，所述夹持底座和夹持顶板之间通过支撑柱上下相对设置；
[0013]所述夹持底座和夹持顶板之间安装上夹持装置和下夹持装置，所述上夹持装置位于所述下夹持装置的上方，所述上夹持装置和下夹持装置之间形成夹持空间，所述夹持空间用于夹持所述内胆。
[0014]优选的，所述上夹持装置包括驱动气缸和上固定卡爪；
[0015]所述夹持底座和夹持顶板之间还设有两根导向杆，两根导向杆之间安装有固定板和滑动板，所述固定板固定安装于两根导向杆之间，所述固定板上固定设置有所述驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端依次穿设所述固定板和滑动板，所述驱动气缸的驱动端转动安装有所述上固定卡爪。
[0016]优选的，所述下夹持装置包括转动底座和下固定卡爪；
[0017]所述夹持底座开设有供转动电机固定安装的腔槽，所述转动电机的输出端上固定安装有转动底座，所述转动底座的顶面固定有下固定卡爪。
[0018]优选的，所述输送设备包括T型输送台，所述T型输送台转动安装有若干输送辊，所述T型输送台的两端处及相交处设有转动台；
[0019]所述输送辊和转动台的顶端用于输送内胆托盘，所述内胆托盘的顶端设有内胆支爪。
[0020]优选的，所述上固定卡爪、下固定卡爪和内胆支爪均呈环形阵列设置。
[0021]优选的，所述直线驱动组件包括导向座、导向丝杠和导向电机；
[0022]所述导向座设于所述上支撑板和下支撑板的一侧，所述导向丝杠设于所述支撑柱的一侧，
[0023]所述导向丝杠穿过所述导向座，所述导向座由所述导向电机驱动并沿所述导向丝杠的长度方向进行移动。
[0024]优选的，所述调直组件包括伺服电机和多对调直辊，所述伺服电机用于驱动多对所述调直辊进行自身转动；
[0025]一对所述调直辊之间形成调直腔，所述调直腔的两端分别连接入料口和出料口，所述调直辊的辊身开设有环槽，所述环槽用于抵接于所述铜管。
[0026]上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：通过输送设备将内胆输送至夹持组件内，通过夹持组件对内胆进行夹持固并定带动内胆转动，而后通过直线驱动组件带动喷涂设备定向移动，从而完成对于管件于内胆上的绕设。在绕设时，可通过向输送管将物料罐内物料输送至喷淋头内，从而通过喷淋头完成对于管件的喷淋，喷淋时多余的物料流入收集盒内，通过回流管回流至物料罐内，以此实现对于物料的回收，大幅降低了物料的损耗，节能环保，降低了生产成本。
附图说明
[0027]图1是本技术内胆绕管机构的结构示意图；
[0028]图2是本技术内胆绕管机构的绕管设备和喷涂设备的安装示意图；
[0029]图3是图2的侧视示意图；
[0030]图4是本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0031]图5是本技术内胆绕管机构的喷涂设备的结构示意图；
[0032]附图中：绕管设备1、夹持组件11、直线驱动组件12、驱动气缸110、夹持底座111、夹持顶板112、支撑柱113、导向杆114、固定板115、滑动板116、上固定卡爪117、转动底座118、下固定卡爪119、喷涂设备2、上支撑板20、下支撑板21、物料罐22、调直组件23、控制阀门24、输送管25、喷淋头26、回料斗27、回料通口28、收集盒29、回流管210、入料口211、出料口212、
导向座221、导向丝杠222、导向电机223、伺服电机231、调直辊232、输送设备3、T型输送台31、输送辊32、转动台33、内胆托盘34、内胆支爪35、铜管4。
具体实施方式
[0033]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内胆绕管机构，其特征在于：包括绕管设备、喷涂设备和输送设备；所述绕管设备固定设置于所述输送设备的输出端，所述绕管设备包括夹持组件和直线驱动组件，所述直线驱动组件上活动安装有所述喷涂设备，所述夹持组件用于固定内胆并驱动内胆自身转动，所述直线驱动组件用于驱动所述喷涂设备沿上下方向进行移动，所述喷涂设备用于进行对铜管进行物料涂抹和多余物料的回收；所述喷涂设备包括上支撑板、下支撑板和物料罐；所述上支撑板和下支撑板通过支撑柱上下相对设置，所述上支撑板和下支撑板之间安装有调直组件，所述调直组件的两端分别设有入料口和出料口，所述铜管依次经过所述入料口、所述调直组件后和出料口；所述物料罐的罐身开设有输料口，所述输料口安装有控制阀门，所述上支撑板开设有安装孔，所述安装孔安装有喷淋头，所述喷淋头位于所述出料口的上方，所述控制阀门和所述喷淋头通过输送管连通；所述物料罐的顶端开设有回料口，所述回料口安装有回料斗，所述下支撑板开设有回料通口，所述回料通口位于所述出料口的下方，所述回料通口的下端固定设置有收集盒，所述收集盒的底端固定接通有插入所述回料斗内的回流管。2.根据权利要求1所述的一种内胆绕管机构，其特征在于，所述夹持组件包括夹持底座和夹持顶板，所述夹持底座和夹持顶板之间通过支撑柱上下相对设置；所述夹持底座和夹持顶板之间安装上夹持装置和下夹持装置，所述上夹持装置位于所述下夹持装置的上方，所述上夹持装置和下夹持装置之间形成夹持空间，所述夹持空间用于夹持所述内胆。3.根据权利要求2所述的一种内胆绕管机构，其特征在于，所述上夹持装置包括驱动气缸和上固定卡爪；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志平，
申请(专利权)人：佛山市三高保温水箱有限公司，
类型：新型
国别省市：