一种圆柱电池外壳结构及圆柱电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆柱电池外壳结构及圆柱电池，其中圆柱电池外壳结构包括电池主体、壳体、盖板、第一绝缘件、以及第二绝缘件，所述电池主体设于所述壳体内，所述第一绝缘件设于所述电池主体的上端，所述第一绝缘件的周边形成有沿竖直方向延伸的周壁，所述盖板设于所述周壁的内侧，所述壳体的上端向内弯折形成折边，所述第二绝缘件设于所述盖板与所述折边之间。本实用新型专利技术能够保证壳体和盖板之间的绝缘性，且结构简单，易于组装，有效提高生产效率，降低成产成本。降低成产成本。降低成产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池外壳结构及圆柱电池


[0001]本技术涉及电池领域，具体而言，涉及一种圆柱电池外壳结构及圆柱电池。

技术介绍

[0002]目前的圆柱电池一般包括壳体和盖板，部分圆柱电池的盖板带有极性，这类圆柱电池的盖板不能与壳体接触，否则会造成电芯短路，影响产品质量。然而，现有圆柱电池的壳体和盖板绝缘结构复杂，不易于组装，造成生产效率下降，产品成本上升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种圆柱电池外壳结构及圆柱电池，能够保证壳体和盖板之间的绝缘性，且结构简单，易于组装，有效提高生产效率，降低成产成本。
[0004]一种圆柱电池外壳结构，包括电池主体、壳体、盖板、第一绝缘件、以及第二绝缘件，所述电池主体设于所述壳体内，所述第一绝缘件设于所述电池主体的上端，所述第一绝缘件的周边形成有沿竖直方向延伸的周壁，所述盖板设于所述周壁的内侧，所述壳体的上端向内弯折形成折边，所述第二绝缘件设于所述盖板与所述折边之间。
[0005]在上述技术方案中，第一绝缘件和第二绝缘件能够将盖板与壳体隔离，从而实现盖板与壳体之间的绝缘，再通过折边将盖板、第一绝缘件和第二绝缘件压紧固定，整体结构简单合理，保证了产品的性能。组装时，只需将电池主体、第一绝缘件、盖板、以及第二绝缘件依次装入壳体内部，再将壳体上端弯折形成折边，即可完成组装，操作简单，有效提高组装效率，降低成产成本。
[0006]进一步的，所述周壁的内周侧形成有凸沿，所述盖板的周面设有定位槽，所述凸沿可嵌入所述定位槽以固定所述盖板。
[0007]在上述技术方案中，通过在周壁的内周侧设置凸沿，当盖板放置在第一绝缘件上时，可通过外周的定位槽与凸沿配合，实现盖板与第一绝缘件之间的相对固定，避免组装时产生偏位。具体实施时，可先将盖板装入第一绝缘件，使两者组成一个部件，再将该部件整体放入壳体内部，使得组装的工序更加灵活方便。
[0008]进一步的，所述电池主体的上端设有极柱，所述第一绝缘件、盖板、以及第二绝缘件对应所述极柱设有通孔，所述极柱依次穿设于所述第一绝缘件、盖板、以及第二绝缘件。
[0009]在上述技术方案中，第一绝缘件、盖板、以及第二绝缘件对应极柱设有通孔，将第一绝缘件、盖板、以及第二绝缘件依次穿过极柱，即可完成电池的组装，操作简单方便。
[0010]进一步的，所述第二绝缘件包括水平部和竖直部，所述水平部位于所述盖板的上端面与所述折边的下端面之间，所述竖直部套设于所述极柱的外周。
[0011]在上述技术方案中，水平部能够使盖板的上端面与折边的下端面绝缘，竖直部能够使极柱的周面与折边绝缘，从而保证电池的绝缘效果。
[0012]进一步的，所述竖直部的上端与所述极柱的上端齐平。
[0013]在上述技术方案中，竖直部的上端与极柱的上端齐平，能够保证极柱易于与外部
触点接触，在保证绝缘性能的同时便于电池与外部电连接。
[0014]进一步的，所述水平部的上端面和下端面分别与所述折边和盖板抵接。
[0015]在上述技术方案中，水平部的上端面和下端面分别与折边和盖板抵接，一方面能够保证绝缘性能，另一方面能够保证第一绝缘件、盖板、以及第二绝缘件的位置固定，使电池的结构更加稳定。
[0016]进一步的，所述周壁的高度与所述盖板的高度相匹配。
[0017]在上述技术方案中，周壁的高度与所述盖板的高度相匹配，能够保证第二绝缘件的下端面与盖板抵接，使结构更加稳定。
[0018]进一步的，所述第一绝缘件和第二绝缘件均采用绝缘材料制成。
[0019]在上述技术方案中，第一绝缘件和第二绝缘件均采用绝缘材料制成，例如可以是现有的绝缘胶，从而保证绝缘性能。
[0020]一种圆柱电池，包括上述的圆柱电池外壳结构。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一绝缘件和第二绝缘件能够将盖板与壳体隔离，从而实现盖板与壳体之间的绝缘，再通过折边将盖板、第一绝缘件和第二绝缘件压紧固定，整体结构简单合理，保证了产品的性能。组装时，只需将电池主体、第一绝缘件、盖板、以及第二绝缘件依次装入壳体内部，再将壳体上端弯折形成折边，即可完成组装，操作简单，有效提高组装效率，降低成产成本。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0023]图2为图1的局部放大示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]电池主体1、极柱11、壳体2、折边21、盖板3、第一绝缘件4、底面41、周壁42、凸沿43、第二绝缘件5、水平部51、竖直部52。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
[0027]请参考图1和图2，一较佳实施例中，本技术的圆柱电池外壳结构主要包括电池主体1、壳体2、盖板3、第一绝缘件4、以及第二绝缘件5。其中，电池主体1为圆柱形，壳体2形成为中空的筒状，电池主体1设于壳体2内，第一绝缘件4设于电池主体1的上端。具体的，第一绝缘件4包括底面41，底面41呈圆形，其直径与电池主体1的直径相匹配，底面41的周边形成有沿竖直方向延伸的周壁42，盖板3设于周壁42的内侧，壳体2的上端向内弯折形成折边21，第二绝缘件5设于盖板3与折边21之间。
[0028]从上述技术方案可以看出，第一绝缘件4和第二绝缘件5能够将盖板3与壳体2分隔，从而实现盖板3与壳体2之间的绝缘，再通过折边21将盖板3、第一绝缘件4和第二绝缘件5压紧固定，整体结构简单合理，保证了产品的性能。组装时，只需将电池主体1、第一绝缘件4、盖板3、以及第二绝缘件5依次装入壳体2内部，再通过现有的弯折装置将壳体2上端弯折
形成折边21，即可完成组装，操作简单，有效提高组装效率，降低成产成本。
[0029]在本实施例中，周壁42的内周侧形成有凸沿43，凸沿43呈环状，盖板3的周面设有与凸沿43相匹配的定位槽，当盖板3安装在第一绝缘件4内侧时，凸沿43可嵌入定位槽，从而使盖板3与第一绝缘件4相对固定。
[0030]通过在周壁42的内周侧设置凸沿43，可通过外周的定位槽与凸沿43配合，实现盖板3与第一绝缘件4之间的相对固定，避免组装时产生偏位。具体实施时，可先将盖板3装入第一绝缘件4，使两者组成一个部件，再将该部件整体放入壳体2内部，使得组装的工序更加灵活方便。
[0031]电池主体1的上端设有极柱11，第一绝缘件4、盖板3、以及第二绝缘件5对应极柱11设有未图示的通孔，极柱11依次穿设于第一绝缘件4、盖板3、以及第二绝缘件5。
[0032]具体组装时，将第一绝缘件4、盖板3、以及第二绝缘件5依次穿过极柱11，即可完成电池的组装，操作简单方便。
[0033]第二绝缘件5包括水平部51和竖直部52，水平部51呈圆盘状，其直径与电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池外壳结构，其特征在于，包括电池主体、壳体、盖板、第一绝缘件、以及第二绝缘件，所述电池主体设于所述壳体内，所述第一绝缘件设于所述电池主体的上端，所述第一绝缘件的周边形成有沿竖直方向延伸的周壁，所述盖板设于所述周壁的内侧，所述壳体的上端向内弯折形成折边，所述第二绝缘件设于所述盖板与所述折边之间。2.根据权利要求1所述的圆柱电池外壳结构，其特征在于，所述周壁的内周侧形成有凸沿，所述盖板的周面设有定位槽，所述凸沿可嵌入所述定位槽以固定所述盖板。3.根据权利要求1所述的圆柱电池外壳结构，其特征在于，所述电池主体的上端设有极柱，所述第一绝缘件、盖板、以及第二绝缘件对应所述极柱设有通孔，所述极柱依次穿设于所述第一绝缘件、盖板、以及第二绝缘件。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：曾金生，陈云，秦代强，袁路平，赖华平，刘方华，
申请(专利权)人：惠州市典名新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：