一种焦炉氢氧加热及水蒸气回收工艺生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种焦炉氢氧加热及水蒸气回收工艺生产系统，包括焦炉加热系统、烟气冷凝系统，由界区外来的氢燃料气体管道、氧气助燃气体管道连接焦炉加热系统，焦炉加热系统烟气出口管道连接烟气冷凝系统入口，烟气冷凝系统设有排出不凝气的管道口、排出冷凝水的管道口，由界区外来的冷却水管道连接烟气冷凝系统，烟气冷凝系统设有高温冷却水的管道出口。本实用新型专利技术采用氢燃料气体、氧气助燃气体作为焦炉加热系统的燃料，焦炉加热系统烟道气量减少了～2/3，焦炉热量损耗减少～10％。本实用新型专利技术采用烟气冷凝系统回收烟气热量和冷凝水，可使焦化吨焦耗水量降到0.1吨。本实用新型专利技术节能的收益大于氧气助燃增加的费用。的收益大于氧气助燃增加的费用。的收益大于氧气助燃增加的费用。

【技术实现步骤摘要】
排出冷凝水的管道口、2
‑
2冷却水管道、2
‑
3高温冷却水的管道出口、2
‑
4排出不凝气的管道口、2
‑
5烟气冷凝系统入口。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本技术的实施方式进一步说明：
[0015]实施例1：
[0016]一种焦炉氢氧加热及水蒸气回收工艺：焦炉煤气分离出甲烷后的氢燃料气体(H2含量体积比>75％)、氧气助燃气体(O2含量体积比>90％)进入焦炉加热系统1燃烧给焦炉加热炼焦；焦炉加热系统燃烧尾气即烟气经焦炉加热系统自带换热系统换热冷却后(温度190℃～210℃)送到烟气冷凝系统冷却烟气及冷凝烟气中的水蒸气，烟气在烟气冷凝系统2中冷却冷凝后剩余的不凝气(温度80℃～90℃)排出，烟气在烟气冷凝系统2中冷凝的冷凝水 (温度75℃～80℃)排出回收；界区外来的冷却水(温度≤65℃)在烟气冷凝系统冷却冷凝烟气而被加热成热水(温度80℃～90℃)作为热源送出。
[0017]为了保证富氢气体燃料稳定低碳燃烧采用高温烟气回兑焦炉加热系统。
[0018]为了增加辐射加热效果采用部分不凝气回兑焦炉加热系统。
[0019]如图1所示，一种焦炉氢氧加热及水蒸气回收工艺采用的生产系统，包括焦炉加热系统1、烟气冷凝系统2；由界区外来的氢燃料气体管道1
‑
1、氧气助燃气体管道1
‑
2连接焦炉加热系统1，焦炉加热系统烟气出口1
‑
5通过管道连接烟气冷凝系统入口2
‑
5，烟气冷凝系统1设有排出不凝气的管道口2
‑
4、排出冷凝水的管道口2
‑
1，由界区外来的冷却水管道2
‑
2连接烟气冷凝系统2，烟气冷凝系统设有高温冷却水的管道出口2
‑
3。
[0020]烟气冷凝系统排出不凝气的管道口2
‑
4通过管道与焦炉加热系统1
‑
3连接。
[0021]焦炉加热系统1设有高温烟气回兑系统1
‑
4。
[0022]烟气冷凝系统2选择间冷方式。
[0023]上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉氢氧加热及水蒸气回收工艺生产系统，其特征在于，包括焦炉加热系统、烟气冷凝系统，由界区外来的氢燃料气体管道、氧气助燃气体管道连接焦炉加热系统，焦炉加热系统烟气出口管道连接烟气冷凝系统入口，烟气冷凝系统设有排出不凝气的管道口、排出冷凝水的管道口，由界区外来的冷却水管道连接烟气冷凝系统，烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊晓光，范文松，
申请(专利权)人：宁波科新化工工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：