适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置制造方法及图纸

技术编号:36724185 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-01 10:26
本实用新型专利技术公开了适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置,涉及阻燃粉自动添加装置技术领域。该适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置,包括储粉箱,所述储粉箱的顶部有开口且内部为中空结构,储粉箱的内部活动连接有绞龙杆,绞龙杆的后端螺旋连接有固定环,绞龙杆的后端贯穿储粉箱和固定环且固定连接有第一电机,通过移动板移动使滑动连接在移动板上的出料管连接到出料口上,达到控制阻燃粉添加和停止添加的效果,节省了人力手动添加阻燃粉的时间,使添加助燃粉更加便捷,通过反转第二电机也可以随时停止添加阻燃粉,解决使阻燃粉添加过多时来不及停止添加的问题,使更快的停止添加阻燃粉。使更快的停止添加阻燃粉。使更快的停止添加阻燃粉。

【技术实现步骤摘要】
适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置


[0001]本技术涉及阻燃粉自动添加装置
,特别涉及适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置。

技术介绍

[0002]中高密度纤维板是我们日常生活中经常会用到的一种板材,经常会使用在家具上,而在中高密度纤维板的制造中经常会添加阻燃粉,来达到阻燃的作用,在分装阻燃粉时还在采用人工分装添加的办法,人工分装添加会浪费阻燃粉分装的时间,既耗时又耗力,且人工分装添加阻燃粉时不够精准,无法很好的控制阻燃粉分装量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置,能够解决人工添加阻燃粉的效率不高,影响工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置,包括储粉箱,所述储粉箱的顶部开设有开口,储粉箱的后端固定连接有固定环,固定环的后端固定连接有第一电机,储粉箱的内部与第一电机的输出端固定连接,储粉箱的内部转动连接有绞龙杆,绞龙杆的后端贯穿固定环,绞龙杆的后端与第一电机的输出端固定连接。
[0005]优选的,所述储粉箱的前端固定连接有运输箱,运输箱的底部固定连接有出料管,出料管的底部呈倒U型,出料管的底部滑动连接有移动板。
[0006]优选的,所述移动板上开设有滑动槽,滑动槽的左右两端均固定连接有限位板,出料管与滑动槽滑动连接,移动板的顶面开设有出料口,出料口贯穿移动板。
[0007]优选的,所述移动板的左右两端均开设有滑槽,两个滑槽的内表面均滑动连接有滑块,两个滑块的相背面固定连接有固定板,固定板的底部接触地面,移动板的顶部开设有横槽。
[0008]优选的,所述横槽的顶部固定连接有齿纹条,横槽内壁的前后两侧均固定连接有限位块,出料口的右表面转动连接有连接柱,靠近连接柱的固定板的右表面固定连接有第二电机,连接柱的右端与第二电机的输出端固定连接,连接柱上固定套接有齿轮。
[0009]优选的,所述齿轮与齿纹条啮合连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)、该适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置,当需要出料时,通过第二电机转动带动移动板进行移动,使出料管进行移动,当出料管移动到出料口上方,与出料口接触,阻燃粉向下流出,达到控制阻燃粉添加的效果,节省了人力手动添加阻燃粉的时间,使添加助燃粉更加便捷,当不需要添加阻燃粉时,通过反转第二电机带动移动板返回到初始位置,使阻燃粉添加工作可以随时停止,解决使阻燃粉添加过多时来不及停止添加
的问题,使分装阻燃粉更加准确,能够节省减少阻燃粉分装的时间,加快中高密度纤维板的加工时间,减轻了工人的劳动强度。
[0012](2)、该适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置,通过绞龙杆的转动,解决了因阻燃粉放置时间过久进行固化的问题,使阻燃粉的运输更加顺畅,同时也使阻燃粉更加快速的来到出料口进行添加,节省了阻燃粉运输时间。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术绞龙杆俯视图示意图;
[0016]图3为本技术移动板示意图。
[0017]图4为本技术移动板平面示意图。
[0018]附图标记:1、储粉箱;2、绞龙杆;3、固定环;4、第一电机;5、运输箱;6、出料管;7、移动板;8、出料口;9、横槽;10、齿纹条;11、连接柱;12、齿轮;13、第二电机;14、限位块;15、限位板;16、滑槽;17、滑块;18、固定板;19、滑动槽。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一:
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置,包括储粉箱1,储粉箱1的顶部开设有开口,储粉箱1的后表面固定连接有固定环3,固定环3的后端固定连接有第一电机4,储粉箱1的内部转动连接有绞龙杆2,绞龙杆2的后端贯穿固定环3,绞龙杆2的后端与第一电机4的输出端固定连接,储粉箱1的前端固定连接有运输箱5,运输箱5的底部固定连接有出料管6,出料管6的底部呈倒U型,出料管6
的底部滑动连接有移动板7。
[0025]进一步地,移动板7上开设有滑动槽19,滑动槽19的左右两端均固定连接有限位板15,出料管6与滑动槽19滑动连接,移动板7的顶面开设有出料口8,出料口8贯穿移动板7,移动板7的左右表面均开设有滑槽16,两个滑槽16的内表面均滑动连接有滑块17,两个滑块17的相背面固定连接有固定板18,固定板18的底部接触地面,移动板7的顶部开设有横槽9,横槽9的内壁固定连接有齿纹条10,横槽9的内壁前后两侧均固定连接有限位块14,出料管6的右表面转动连接有连接柱11,靠近连接柱11的固定板18的右表面固定连接有第二电机13,连接柱11的右端与第二电机13的输出端固定连接,连接柱11上固定套接有齿轮12,齿轮12与齿纹条10啮合连接。
[0026]进一步地,首先在储粉箱1的内部加入阻燃粉,通过连接外部电源启动第一电机4,第一电机4带动绞龙杆2进行转动,绞龙杆2转动带动阻燃粉向前移动,阻燃粉到达运输箱5,由于重力原因,阻燃粉向下到达出料管6。
[0027]进一步地,通过连接外部电源启动第二电机13,第二电机13带动连接柱11转动,连接柱11带动齿轮12转动,齿轮12与齿纹条10啮合,齿轮12带动齿纹条10移动,齿纹条10带动移动板7进行移动,移动板7带动滑动槽19和滑槽16进行移动。
[0028]进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置,包括储粉箱(1),其特征在于:所述储粉箱(1)的顶部开设有开口,储粉箱(1)的后表面固定连接有固定环(3),固定环(3)的后端固定连接有第一电机(4),储粉箱(1)的内部转动连接有绞龙杆(2),绞龙杆(2)的后端贯穿固定环(3),绞龙杆(2)的后端与第一电机(4)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置,其特征在于:所述储粉箱(1)的前端固定连接有运输箱(5),运输箱(5)的底部固定连接有出料管(6),出料管(6)的底部呈倒U型,出料管(6)的底部滑动连接有移动板(7)。3.根据权利要求2所述的适用于中高密度纤维板加工用的阻燃粉自动添加装置,其特征在于:所述移动板(7)上开设有滑动槽(19),滑动槽(19)的左右两端均固定连接有限位板(15),出料管(6)与滑动槽(19)滑动连接,移动板(7)的顶面开设有出料口(8),出料口(8)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:白治军朱攀攀刘宽远
申请(专利权)人:夏邑县华盛木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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