本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，且公开了一种采矿加工用高效破碎装置，包括机体和第一电机，所述机体的顶部设置有进料盒，所述进料盒的下方设有破碎辊，每个所述破碎辊的内部均固定套接有转杆，每个所述转杆的杆壁均转动连接于机体的内壁，每个所述转杆的一端延伸至机体的外侧并固定连接有齿轮，至少一个所述齿轮与第二电机的输出端固定连接，所述第一电机的下表面对称固定连接有第一固定杆。本实用新型专利技术设有多次破碎装置，降低了矿石对机体的磨损，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种采矿加工用高效破碎装置
[0001]本技术涉及破碎机
，尤其涉及一种采矿加工用高效破碎装置。
技术介绍
[0002]破碎机又称碎石机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械，破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎，常用的砂石设备有颚式破碎机、鄂式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机等几种破碎坚硬物时,锤头和衬板磨损大,消耗金属材料多,经常更换易磨损件需用较多维修时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中锤头容易损坏，一旦损坏时，工作人员需要花费较多的时间去拆卸更换锤头，影响其工作效率的问题，而提出的一种采矿加工用高效破碎装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种采矿加工用高效破碎装置，包括机体和第一电机，所述机体的顶部设置有进料盒，所述进料盒的下方设有破碎辊，每个所述破碎辊的内部均固定套接有转杆，每个所述转杆的杆壁均转动连接于机体的内壁，每个所述转杆的一端延伸至机体的外侧并固定连接有齿轮，至少一个所述齿轮与第二电机的输出端固定连接，所述第一电机的下表面对称固定连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆的下端共同固定连接有固定座，所述固定座固定连接于机体的外壁，所述机体内右下方设有辅助破碎机构。
[0006]优选的，所述辅助破碎机构包括主轴、安装盘和锤头，所述主轴的左端转动连接有轴承，所述轴承固定连接于机体的内部，所述轴承的左端转动连接有第二电机，所述主轴的右端转动连接于机体的右侧内壁，所述安装盘固定套接于主轴的杆壁上，所述锤头设置有数列，每列所述锤头绕主轴沿单一螺旋方向曲线排布与安装盘上，所述左端机体下表面对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有底座，所述第一电机的下表面对称固定连接有第二固定杆，两个所述第二固定杆的下端共同固定连接有底座，所述底座的右端与机体的外壁固定连接，所述机体底部右侧设有出料口。
[0007]优选的，所述机体底部设有拉板，所述拉板的右端固定连接有把手，所述拉板的侧壁对称设有滑轮，每个所述滑轮均与拉板转动连接。
[0008]优选的，所述安装盘包括销轴以及多个平行间隔设置的环形板，所述环形板固定套接套于主轴的杆壁，每个所述环形板上设置有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔和所述第二轴孔到所述环形板圆心的距离相等，所述锤头上开设有通孔，每个所述销轴穿过对应的通孔，每个所述销轴的一端活动套接于相邻环形板的第一轴孔内，所述销轴的另一端活动套接于相邻所述环形板中的第二轴孔捏。
[0009]优选的，所述破碎辊的下方设有导流板，每个所述导流板均固定连接于机体的内
壁。
[0010]优选的，所述导流板的下方设有挡板，所述挡板与机体底部的上表面相铰接，所述挡板的下表面固定连接有弹簧，每个所述弹簧的下端均固定连接于机体底部的上表面。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种采矿加工用高效破碎装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该采矿加工用高效破碎装置，通过破碎辊能够对大块的矿石进行一次破碎，一次破碎后的矿石落入下方的挡板，通过挡板下侧的弹簧，能够对掉落的矿石进行一定的缓冲，防止对机体造成损伤，通过挡板后落入辅助破碎机构。
[0013]2、该采矿加工用高效破碎装置，通过设置数列锤头，每列锤头绕主轴的中心轴线沿单一螺旋方向曲线排布于安装盘上，主轴在驱动件的驱动下转动时，锤头不仅可以破碎矿石，同时可以将破碎后的矿石沿一侧进行输送，通过机体底部设置的拉板，能够对破碎完成的材料机型快速回收，大大提高了工作的效率。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设有多次破碎装置，降低了矿石对机体的磨损，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种采矿加工用高效破碎装置的结构示意图；
[0016]图2为图1的剖面示意图；
[0017]图3为图1中局部A部分的结构放大图；
[0018]图4为辅助破碎机构的侧视图。
[0019]图中：1机体、2进料盒、3破碎辊、4转杆、5齿轮、6第一电机、7第一固定杆、8固定座、9导流板、10挡板、11弹簧、12主轴、13安装盘、14锤头、15第二电机、16支撑杆、17底座、18第二固定杆、19拉板、20把手、21滑轮、22销轴、23环形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
2，一种采矿加工用高效破碎装置，包括机体1和第一电机6，机体1的顶部设置有进料盒2，机体1底部设有拉板19，拉板19的右端固定连接有把手20，拉板19的侧壁对称设有滑轮21，每个滑轮21均与拉板19转动连接，用于取出破碎完成堆积与机体1底部的材料。
[0023]参照图1
‑
2，进料盒2的下方设有破碎辊3，每个破碎辊3的内部均固定套接有转杆4，每个转杆4的杆壁均转动连接于机体1的内壁，每个转杆4的一端延伸至机体1的外侧并固定连接有齿轮5，至少一个齿轮5与第一电机6的输出端固定连接，第一电机6的下表面对称
固定连接有第一固定杆7，两个第一固定杆7的下端共同固定连接有固定座8，固定座8固定连接于机体1的外壁，破碎辊3的下方设有导流板9，每个导流板9均固定连接于机体1的内壁,导流板9的下方设有挡板10，挡板10与机体1底部的上表面相铰接，挡板10的下表面固定连接有弹簧11，每个弹簧11的下端均固定连接于机体1底部的上表面,机体内右下方设有辅助破碎机构。
[0024]参照图2
‑
4，辅助破碎机构包括主轴12、安装盘13和锤头14，主轴12的左端转动连接有轴承，轴承固定连接于机体1的内部，轴承的左端转动连接有第二电机15，主轴12的右端转动连接于机体1的右侧内壁，安装盘13固定套接于主轴12的杆壁上，锤头14设置有数列，每列锤头14绕主轴12沿单一螺旋方向曲线排布与安装盘13上，左端机体1下表面对称固定连接有支撑杆16，支撑杆16的下端固定连接有底座17，第二电机15的下表面对称固定连接有第二固定杆18，两个第二固定杆18的下端共同固定连接有底座17，底座17的右端与机体1的外壁固定连接，机体1底部右侧设有出料口
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿加工用高效破碎装置，包括机体(1)和第一电机(6)，其特征在于，所述机体(1)的顶部设置有进料盒(2)，所述进料盒(2)的下方设有破碎辊(3)，每个所述破碎辊(3)的内部均固定套接有转杆(4)，每个所述转杆(4)的杆壁均转动连接于机体(1)的内壁，每个所述转杆(4)的一端延伸至机体(1)的外侧并固定连接有齿轮(5)，至少一个所述齿轮(5)与第一电机(6)的输出端固定连接，所述第一电机(6)的下表面对称固定连接有第一固定杆(7)，两个所述第一固定杆(7)的下端共同固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)固定连接于机体(1)的外壁，所述机体内右下方设有辅助破碎机构。2.根据权利要求1所述的一种采矿加工用高效破碎装置，其特征在于，所述辅助破碎机构包括主轴(12)、安装盘(13)和锤头(14)，所述主轴(12)的左端转动连接有轴承，所述轴承固定连接于机体(1)的内部，所述轴承的左端转动连接有第二电机(15)，所述主轴(12)的右端转动连接于机体(1)的右侧内壁，所述安装盘(13)固定套接于主轴(12)的杆壁上，所述锤头(14)设置有数列，每列所述锤头(14)绕主轴(12)沿单一螺旋方向曲线排布与安装盘(13)上，所述左端机体(1)下表面对称固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的下端固定连接有底座(17)，所述第二电机(15)的下表面对称固定连接有第二固定杆(18)，两个所述第二固定杆(18)的下端共同固定连接有底座(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祥碧，李海艳，马磊，梁馨亓，郭正仙，韩维玲，
申请(专利权)人：贵州胜有福矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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