本实用新型专利技术公开了一种带压取温度保护套管装置，涉及化工设备技术领域，包括套设于接管座外并与主管密封连接的支管、与支管远离主管一端密封连接的阀门、与球阀远离支管一端密封连接的填料函、与主管、支管、阀门和填料函之间形成的空间相连通的充气加压装置以及能够穿过填料函，并能够伸入至球阀和支管内部并与温度保护管固定连接的丝杆；丝杆外壁与填料函之间密封。本实用新型专利技术提供的带压取温度保护套管装置，能够在不停车的情况下对温度保护套管进行拆除。进行拆除。进行拆除。
【技术实现步骤摘要】
一种带压取温度保护套管装置
[0001]本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种带压取温度保护套管装置。
技术介绍
[0002]化工企业输送带温介质的设备、管道都设置温度计来监控介质温度确保设备安全，对具有高温、腐蚀、高压、易燃易爆等危险因素的测量介质，温度计不能直接接触，需设置温度保护套管。温度保护套管因制造缺陷，加工应力较为集中，长时间使用后会出现裂纹，出现裂纹后，因气流的冲击和振动迫使温度保护套管断裂，断裂的温度保护套管会随气流进入后系统机组或设备内，导致机组损坏，装置停车。对于温度保护套管出现裂纹，传统的处理方法就是装置停车，更换保护套管，而开停车会影响生产，造成巨大的经济损失，增加人工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种带压取温度保护套管装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够在不停车的情况下对温度保护套管进行拆除。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种带压取温度保护套管装置，包括套设于接管座外并与主管密封连接的支管、与所述支管远离所述主管一端密封连接的阀门、与所述阀门远离所述支管一端密封连接的填料函、与所述主管、所述支管、所述阀门和所述填料函之间形成的空间相连通的充气加压装置以及能够穿过所述填料函，并能够伸入至所述阀门和所述支管内部并与温度保护管固定连接的丝杆；所述丝杆外壁与所述填料函之间密封。
[0006]优选的，所述阀门为DN50球阀。
[0007]优选的，所述充气加压装置包括氮气气源、用于连接并连通所述充气空间与所述氮气气源的氮气管以及设置于所述氮气管上的压力表。
[0008]优选的，所述填料函具有容置空间，所述容置空间中填充有用于密封丝杆外壁与所述填料函之间间隙的膨胀石墨填料。
[0009]优选的，所述填料函远离所述阀门的一端固定设置有支座，所述支座上螺纹连接有一顶杆，所述顶杆与所述丝杆同轴设置，所述丝杆能够抵接于所述顶杆上。
[0010]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0011]本技术提供的带压取温度保护套管装置，通过充气加压装置能够向支管、填料函、阀门和主管形成的充气空间中充气加压，用以保证充气空间中压强和主管内部压强保持平衡，通过转动丝杆，能够带动温度保护套管从接管座上逐渐旋出，将温度保护套管从接管座上旋下后，在从填料函中抽出丝杆前，关闭阀门，即可避免主管中的合成气泄漏，将丝杆继续从填料函中抽出，即可实现在不停车的情况下，带压将温度保护套管拆除，不会影响生产，避免造成经济损失。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提供的带压取温度保护套管装置的结构示意图；
[0014]图中：100
‑
带压取温度保护套管装置；1
‑
主管；2
‑
支管；3
‑
阀门；4
‑
填料函；41
‑
膨胀石墨填料；5
‑
支座；51
‑
顶杆；6
‑
丝杆；7
‑
温度保护套管；8
‑
接管座；9
‑
氮气管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术的目的是提供一种带压取温度保护套管装置，以解决现有技术存在的问题，能够在不停车的情况下对温度保护套管进行拆除。
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]本技术提供一种带压取温度保护套管装置100，如图1所示，于本实施例中，包括套设于接管座8外并与主管1密封连接的支管2、与支管2远离主管1一端密封连接的阀门3、与阀门远离支管2一端密封连接的填料函4、与主管1、支管2、阀门3和填料函4之间形成的充气空间相连通的充气加压装置以及能够穿过填料函4，并能够伸入至阀门和支管2内部并与温度保护管固定连接的丝杆6；丝杆6外壁与填料函4之间的间隙密封。
[0019]本技术提供的带压取温度保护套管装置100，操作方法为：
[0020]步骤一：对主管1与温度保护套管7的接管座8焊接周边测厚，确定管道减薄量，保证支管2与主管1焊接的安全性；
[0021]步骤二：将支管2套设于接管座8外，并将支管2焊接于主管1上，焊接前焊条加热至150℃，焊接过程中控制好焊接电流，焊接完成后确认焊缝无缺陷，要求焊高6mm，焊宽10mm，支管设置加强圈补强；
[0022]步骤三：拆除温度保护套管7中的温度计(拆温度计时从温度保护套管7的裂缝中会有少量合成气漏渗，对现场设备运行无影响)，在温度保护套管7中拧入提前加工好的M30丝杆6(丝杆6拧入后无合成气渗出)，并对丝杆6与温度保护套管7加强焊接，将丝杆6与温度保护套管7连成一体，焊接完成后，将温度保护套管7从接管座8中回松1/2牙；
[0023]步骤四：安装球阀及填料函4，填料采用膨胀石墨填料41(10
×
10mm)，总计8圈，使用四颗M16螺栓将一压盖固定于填料函4顶部，以压紧填料，安装完成后，充气空间连通氮气管9，在氮气管9上加装压力表，充入氮气检查填料密封性，使空间中压力控制维持在5.3MPa；
[0024]步骤五：填料试压合格后，焊接支座5；
[0025]步骤六：同时旋松丝杆6与顶杆51，丝杆6与顶杆51应保持0.5～0.6mm间隙，保持间
隙的目的是便于松动丝杆6和顶杆51，设置顶杆51作用是防止拆除温度保护套管7后，丝杆6被主管1内部压力顶出，操作过程中确认丝杆6松出的高度，温度保护套管7丝牙长度为18mm，在拆除过程中，丝牙出现卡塞时，禁止强行拆除；
[0026]步骤七：温度保护套管7丝牙退完后，通过松顶杆51，丝杆6在内部的压力作用下被顶出，丝杆6拉出450mm后，关闭球阀；
[0027]步骤八：取出丝杆6后，拆除充气加压装置、支座5和填料函4，并在球阀远离支管2的一端加装盲板。
[0028]通过前期对工装的设计、各承压部件的计算和焊缝检测，工装安装完成后，丝杆6与填料函4的垂直度控制在0.5mm以内，投用5.3MPa高压氮气试压检漏，用氮气与合成气的压差进行密封，过程中需要两人配合实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带压取温度保护套管装置，其特征在于：包括：套设于接管座外并与主管密封连接的支管；与所述支管远离所述主管一端密封连接的阀门；与所述阀门远离所述支管一端密封连接的填料函；与所述主管、所述支管、所述阀门和所述填料函之间形成的充气空间相连通的充气加压装置；以及能够穿过所述填料函，并能够伸入至所述阀门和所述支管内部并与温度保护管固定连接的丝杆，所述丝杆外壁与所述填料函之间密封。2.根据权利要求1所述的带压取温度保护套管装置，其特征在于：所述阀门为DN50球阀。3.根据权利要求1所述的带压取温度...
【专利技术属性】
技术研发人员：范立远，徐丁，段攀，杨清冬，王川，
申请(专利权)人：云南天安化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。