一种油污回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体为一种油污回收装置，包括回收箱，所述回收箱的底端一侧设置有斜板，所述回收箱底端内部靠近斜板的一侧设置有沉淀槽；框体，所述框体固定连接于回收箱靠近沉淀槽的一侧顶端，所述框体的内部固定安装有壳体，所述回收箱靠近壳体的顶端固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有阀体，所述阀体的顶端固定安装有泵机。本实用新型专利技术通过回收箱、壳体、油滤和泵机之间配合使用，这样可以通过油滤将油污中残余的细微金属颗粒三次过滤，这样整体过滤效果得到提高，可有有效保护阀体中的叶轮，减少叶轮的磨损率。损率。损率。

【技术实现步骤摘要】
一种油污回收装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种油污回收装置。

技术介绍

[0002]数控机床又称数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床在加工零件时，会对工件进行切削打磨等等各种操作，这样对工件进行冲洗降温时，会将加工时产生的金属碎屑一同冲入油污槽中。
[0003]回收时如通过泵机直接将油污槽中的油污抽离，油污中的金属碎屑会导致泵机中的叶轮快速磨损，因此会在回收装置中加装过滤金属的装置，然而当前常见的回收装置只是在油污灌入口的位置加装金属过滤装置，这样还是会有少量的细微金属碎屑进入泵机管路中，因此需要设计一种油污回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油污回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种油污回收装置，所述一种油污回收装置包括
[0007]回收箱，所述回收箱的底端一侧设置有斜板，所述回收箱底端内部靠近斜板的一侧设置有沉淀槽；
[0008]框体，所述框体固定连接于回收箱靠近沉淀槽的一侧顶端，所述框体的内部固定安装有壳体，所述回收箱靠近壳体的顶端固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有阀体，所述阀体的顶端固定安装有泵机；
[0009]油滤，所述油滤卡接于壳体的内部顶端，所述阀体位于油滤的内部一端固定安装有抽油管。
[0010]优选的，所述回收箱远离泵机的一侧顶端固定安装有托架，所述托架的顶端通过螺栓固定安装有撑板，所述撑板的底端固定安装有第一过滤网；
[0011]优选的，所述撑板的顶端通过螺栓固定安装有进油管，所述进油管底端位于第一过滤网的内部固定安装有第二过滤网；
[0012]优选的，所述回收箱靠近托架和安装座之间设置有液位表，所述液位表位于回收箱的内部一端固定安装有检测头；
[0013]优选的，所述回收箱位于沉淀槽的底端固定安装有排污管，所述排污管的底端位于回收箱的底端外部；
[0014]优选的，所述第一过滤网为高密过滤网。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该一种油污回收装置，通过回收箱、壳体、油滤和泵机之间配合使用，这样可以通过油滤将油污中残余的细微金属颗粒三次过滤，这样整体过滤效果得到提高，可有有效
保护阀体中的叶轮，减少叶轮的磨损率。
[0017]2.该一种油污回收装置，通过斜板、沉淀槽、检测头和泵机之间配合使用，油污进入沉淀槽中，油污中的灰尘会沉淀在沉淀槽底端，然后通过检测头控制泵机启停，这样可以在液位升高时抽油，液位降低时停止抽离，使得油污与污泥分离。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的回收箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处的放大示意图。
[0022]图中：1、回收箱；2、斜板；3、沉淀槽；4、框体；5、壳体；6、安装座；7、阀体；8、泵机；9、油滤；10、抽油管；11、托架；12、撑板；13、第一过滤网；14、进油管；15、第二过滤网；16、液位表；17、检测头；18、排污管；19、高密过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0028]一种油污回收装置，一种油污回收装置包括
[0029]回收箱1，回收箱1的底端一侧设置有斜板2，回收箱1底端内部靠近斜板2的一侧设置有沉淀槽3；
[0030]框体4，框体4固定连接于回收箱1靠近沉淀槽3的一侧顶端，框体4的内部固定安装有壳体5，回收箱1靠近壳体5的顶端固定安装有安装座6，安装座6的顶端固定安装有阀体7，阀体7的顶端固定安装有泵机8；
[0031]油滤9，油滤9卡接于壳体5的内部顶端，阀体7位于油滤9的内部一端固定安装有抽
油管10；
[0032]通过上述方案，通过设置油滤9，当油污液位升至一定高度后，检测头17会检测到，然后控制泵机8启动，泵机8启动后将油污从框体4底端吸入，接着油污穿过壳体5和油滤9，最后从阀体7的一侧排出，油污穿过油滤9时，可以通过油滤9将油污中残余的细微金属颗粒三次过滤，这样整体过滤效果得到提高，可有有效保护阀体7中的叶轮，减少叶轮的磨损率。
[0033]本实施例中，优选的，回收箱1远离泵机8的一侧顶端固定安装有托架11，托架11的顶端通过螺栓固定安装有撑板12，撑板12的底端固定安装有第一过滤网13；
[0034]通过上述方案，通过设置撑板12，撑板12用于支撑第一过滤网13，这样便于后期更换第一过滤网13；
[0035]本实施例中，优选的，撑板12的顶端通过螺栓固定安装有进油管14，进油管14底端位于第一过滤网13的内部固定安装有第二过滤网15；
[0036]通过上述方案，通过设置第二过滤网15，第二过滤网15为大颗粒过滤网，用于将油污中的大颗粒金属碎屑过滤处理；
[0037]本实施例中，优选的，回收箱1靠近托架11和安装座6之间设置有液位表16，液位表16位于回收箱1的内部一端固定安装有检测头17；
[0038]通过上述方案，通过设置检测头17，检测头17用于检测回收箱1中油污的液位，进而控制泵机8的启停；
[0039]本实施例中，优选的，回收箱1位于沉淀槽3的底端固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油污回收装置，其特征在于：所述一种油污回收装置包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的底端一侧设置有斜板(2)，所述回收箱(1)底端内部靠近斜板(2)的一侧设置有沉淀槽(3)；框体(4)，所述框体(4)固定连接于回收箱(1)靠近沉淀槽(3)的一侧顶端，所述框体(4)的内部固定安装有壳体(5)，所述回收箱(1)靠近壳体(5)的顶端固定安装有安装座(6)，所述安装座(6)的顶端固定安装有阀体(7)，所述阀体(7)的顶端固定安装有泵机(8)；油滤(9)，所述油滤(9)卡接于壳体(5)的内部顶端，所述阀体(7)位于油滤(9)的内部一端固定安装有抽油管(10)。2.根据权利要求1所述的一种油污回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)远离泵机(8)的一侧顶端固定安装有托架(11)，所述托架(11)的顶端通过螺栓固定安装有撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林春苗，王梁华，林瑞蕊，王金芳，傅丹婷，
申请(专利权)人：林春苗，
类型：新型
国别省市：