本实用新型专利技术提供一种用于铜箔表面处理机的张力结构,包括箱体、张力装置;所述张力装置包括对称安装在所述箱体内底面和内顶面的多个安装座,所述安装座上端面设有向内凹进的螺纹槽,对称设置的所述螺纹槽内的螺纹轴,对称设置的所述螺纹轴上端面设有转块,对称设置的所述螺纹轴上端设有升降座,对称设置的所述升降座相互靠近的一端转动连接有滚轴,所述安装座外壁设有与所述螺纹槽相连通的调节槽,所述调节槽内转动连接有内螺纹环,所述内螺纹环与所述螺纹轴相互啮合。本实用新型专利技术通过设置张力装置,能够方便调节、并控制铜箔生产时的张力,避免松弛的现象发生。避免松弛的现象发生。避免松弛的现象发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜箔表面处理机的张力结构
[0001]本技术涉及铜箔生产设备
,具体为一种用于铜箔表面处理机的张力结构。
技术介绍
[0002]在生产铜箔的过程中,为了保证铜箔的质量,需要避免铜箔发生松弛现象;
[0003]例如申请号为:CN211846487U的专利,包括安装架,所述安装架上转动安装有卷绕辊,所述卷绕辊上卷绕设置有铜箔,所述安装架的前端面上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与卷绕辊固定连接,所述安装架的右侧设置有安装板,所述安装板的前端面上设置有张力调节机构,所述安装板的后侧端面上设置有驱动部件,所述铜箔通过张力调节机构设置;
[0004]虽然此设计具有提高铜箔收卷的效果,张力稳定,铜箔不易损坏等优点;
[0005]但是此设计的对铜箔的张力控制方式较为单一,无法根据实际情况进行调节,且在铜箔出现断裂现象时,无法及时的监测处理,并上报,造成了极大的损失。
[0006]本技术的目的在于提供一种用于铜箔表面处理机的张力结构,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0007]为实现上述目的,本技术提供一种用于铜箔表面处理机的张力结构,包括箱体、张力装置;
[0008]所述张力装置包括对称安装在所述箱体内底面和内顶面的多个安装座,所述安装座上端面设有向内凹进的螺纹槽,对称设置的所述螺纹槽内的螺纹轴,对称设置的所述螺纹轴上端面设有转块,对称设置的所述螺纹轴上端设有升降座,对称设置的所述升降座相互靠近的一端转动连接有滚轴,所述安装座外壁设有与所述螺纹槽相连通的调节槽,所述调节槽内转动连接有内螺纹环,所述内螺纹环与所述螺纹轴相互啮合。
[0009]优选的:所述升降座下端面设有转槽,所述转块活动安装在所述转槽内。
[0010]优选的:对称设置的所述升降座相互靠近的一端设有向内凹进的安装孔。
[0011]优选的:所述滚轴外壁对称设有安装在所述安装孔内的转轴。
[0012]优选的:所述调节槽上下两端面设有向内凹进的环槽。
[0013]优选的:所述内螺纹环上下两端面设有安装在所述环槽内的限位环。
[0014]优选的:所述箱体内底面和内顶面设有多组相互配合的红外发射器和红外接收器。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0016]本技术通过设置张力装置、安装座、调节槽、内螺纹环、限位环、环槽、螺纹槽、螺纹轴、转块、升降座、转槽、安装孔、滚轴、转轴等零件结构,能够方便地调节转轴的位置高度,达到调节张力的功能,通过设置红外发射器、红外接收器等零件结构,能够实时监测铜
箔的生产状态,及时地检测出损坏的铜箔,避免造成损失。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的张力装置结构示意图;
[0019]图3为本技术的A处放大图。
[0020]图中:1、箱体;11、红外发射器;12、红外接收器;2、张力装置;21、安装座;211、调节槽;212、内螺纹环;2121、限位环;213、环槽;22、螺纹槽;23、螺纹轴;231、转块;24、升降座;241、转槽;242、安装孔;25、滚轴;251、转轴。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
3,本技术提供一种用于铜箔表面处理机的张力结构,包括箱体1、张力装置2;
[0027]所述张力装置2包括对称安装在所述箱体1内底面和内顶面的多个安装座21,所述安装座21上端面设有向内凹进的螺纹槽22,对称设置的所述螺纹槽22内的螺纹轴23,对称设置的所述螺纹轴23上端面设有转块231,对称设置的所述螺纹轴23上端设有升降座24,对称设置的所述升降座24相互靠近的一端转动连接有滚轴25,所述安装座21外壁设有与所述螺纹槽22相连通的调节槽211,所述调节槽211内转动连接有内螺纹环212,所述内螺纹环212与所述螺纹轴23相互啮合。
[0028]请着重参考图2、图3,所述升降座24下端面设有转槽241,所述转块231活动安装在所述转槽241内,通过设置转槽241,能够限制转块231的转动,对称设置的所述升降座24相互靠近的一端设有向内凹进的安装孔242,通过设置安装孔242,能够连接转轴251,所述滚轴25外壁对称设有安装在所述安装孔242内的转轴251,通过设置转轴251,能够限制住滚轴25,所述调节槽211上下两端面设有向内凹进的环槽213,通过设置环槽213,能够连接限位环2121,所述内螺纹环212上下两端面设有安装在所述环槽213内的限位环2121,通过设置
限位环2121,能够限制内螺纹环212的转动。
[0029]请着重参考图1,所述箱体1内底面和内顶面设有多组相互配合的红外发射器11和红外接收器12,通过设置相互配合的红外发射器11和红外接收器12,能够实时监测铜箔的状态,当铜箔出现断裂现象时,能够及时地发现。
[0030]本技术实施例一的具体操作方式如下:
[0031]在使用时,首先旋转内螺纹环212,内螺纹环212与螺纹轴23相互配合,使螺纹轴23上下升降,在螺纹轴23上下升降时,限位环2121在环槽213内转动,限制住内螺纹环212,同时转块231也会在转槽241内转动,根据实际使用需要将各个转轴251调节至合适的位置,并将通过依次穿过多个转轴251,避免铜箔发生松弛现象,同时红外发射器11和红外接收器12能够实时监测铜箔的状态,能够及时发现,出现断裂的铜箔,从而避免了损失。
[0032]上述结合附图对本技术进行了示例性描述,显然本技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜箔表面处理机的张力结构,其特征在于:包括箱体(1)、张力装置(2);所述张力装置(2)包括对称安装在所述箱体(1)内底面和内顶面的多个安装座(21),所述安装座(21)上端面设有向内凹进的螺纹槽(22),对称设置的所述螺纹槽(22)内的螺纹轴(23),对称设置的所述螺纹轴(23)上端面设有转块(231),对称设置的所述螺纹轴(23)上端设有升降座(24),对称设置的所述升降座(24)相互靠近的一端转动连接有滚轴(25),所述安装座(21)外壁设有与所述螺纹槽(22)相连通的调节槽(211),所述调节槽(211)内转动连接有内螺纹环(212),所述内螺纹环(212)与所述螺纹轴(23)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于铜箔表面处理机的张力结构,其特征在于:所述升降座(24)下端面设有转槽(241),所述转块(231)活动安装在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东海,周现涛,缪毅成,刘建广,史衍磊,
申请(专利权)人:上海昭晟机电江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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