本实用新型专利技术公开了一种有效减少毛刺的塑料泡沫打孔装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装框，所述安装框内侧壁固定连接有两个呈对称设置的支撑板，所述支撑板上方设有夹紧机构，所述支撑板下方设有收集框，所述收集框底部与安装框内侧壁滑动连接，所述底板顶部固定连接有背板。本实用新型专利技术通过钻头、套杆、固定杆和切割刀片的配合使用，使得切割刀片对孔壁上加工产生的毛刺进行切割，使得孔壁内更加平滑，同时通过套杆上的打磨片对孔壁进行打磨，有效的减少了孔洞内的毛刺，提高了打孔质量，同时通过固定板、移动板和夹板的设置，对加工件进行夹紧固定，避免加工件在加工时，发生位移，导致加工件收损，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种有效减少毛刺的塑料泡沫打孔装置
[0001]本技术涉及塑料泡沫加工设备
，尤其涉及一种有效减少毛刺的塑料泡沫打孔装置。
技术介绍
[0002]塑料泡沫，是一种化学材料，全称聚苯乙烯泡沫塑料，具有质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域。使用塑料泡沫时，我们通常在塑料泡沫上打出一个通孔，然后将物品放置在通孔中，从而让塑料泡沫对物品起到保护和支撑的作用。
[0003]现在一般采用具有钻头的打孔机进行打孔，在对成型塑料泡沫打孔时，由于塑料泡沫的膨胀性以及不容易切断等特性，使得成型的通孔壁上会产生很多毛刺，不够光滑，所以需要再次对通孔壁进行磨平处理，使得加工过程不够简便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中塑料泡沫打孔后孔壁上易产生较多毛刺的问题，而提出的一种有效减少毛刺的塑料泡沫打孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有效减少毛刺的塑料泡沫打孔装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有安装框，所述安装框内侧壁固定连接有两个呈对称设置的支撑板，所述支撑板上方设有夹紧机构，所述支撑板下方设有收集框，所述收集框底部与安装框内侧壁滑动连接，所述底板顶部固定连接有背板，所述背板外侧壁固定连接有安装板，所述安装板通过升降机构连接有加工机构。
[0007]优选地，所述夹紧机构包括与安装框外侧壁固定连接的两个呈对称设置的固定板，所述固定板顶部滑动连接有移动板，所述固定板和移动板均呈L型设置，所述移动板外侧壁贯穿安装框并固定连接有夹板。
[0008]优选地，所述固定板外侧壁设有转动块，所述转动块外侧壁固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧壁贯穿与转动块位置对应的固定板、安装框和两个移动板并与另一个固定板外侧壁转动连接，所述双向螺纹杆与两个移动板之间螺纹连接。
[0009]优选地，所述升降机构包括设置在安装板下方的升降板，所述安装板上贯穿并固定连接有两个呈对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆底部均与升降板顶部固定连接。
[0010]优选地，所述加工机构包括与升降板底部转动连接的套杆，所述套杆外侧壁设置有打磨片，所述套杆内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有钻头，所述套杆底部固定连接有呈环形设置的切割刀片。
[0011]优选地，所述升降板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿升降板并与套杆顶部固定连接，所述安装板外侧壁开设有与电机相适配的通口。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过钻头、套杆、固定杆和切割刀片的配合使用，使得切割刀片对孔壁上加工产生的毛刺进行切割，使得孔壁内更加平滑，同时通过套杆上的打磨片对孔壁进行打磨，有效的减少了孔洞内的毛刺，提高了打孔质量，同时通过固定板、移动板和夹板的设置，对加工件进行夹紧固定，避免加工件在加工时，发生位移，导致加工件收损，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种有效减少毛刺的塑料泡沫打孔装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构放大图。
[0016]图中：1、底板；2、安装框；3、支撑板；4、收集框；5、背板；6、固定板；7、移动板；8、夹板；9、转动块；10、双向螺纹杆；11、电动推杆；12、升降板；13、电机；14、套杆；15、固定杆；16、钻头；17、切割刀片；18、安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
2，一种有效减少毛刺的塑料泡沫打孔装置，包括底板1，底板1顶部固定连接有安装框2，安装框2内侧壁固定连接有两个呈对称设置的支撑板3，支撑板3上方设有夹紧机构。
[0019]其中，夹紧机构包括与安装框2外侧壁固定连接的两个呈对称设置的固定板6，固定板6顶部滑动连接有移动板7，固定板6和移动板7均呈L型设置，移动板7外侧壁贯穿安装框2并固定连接有夹板8。
[0020]固定板6外侧壁设有转动块9，转动块9外侧壁固定连接有双向螺纹杆10，双向螺纹杆10外侧壁贯穿与转动块9位置对应的固定板6、安装框2和两个移动板7并与另一个固定板6外侧壁转动连接，双向螺纹杆10与两个移动板7之间螺纹连接。
[0021]支撑板3下方设有收集框4，通过收集框4对加工产生的碎屑进行集中收集，便于进行集中处理，收集框4底部与安装框2内侧壁滑动连接，底板1顶部固定连接有背板5，背板5外侧壁固定连接有安装板18，安装板18通过升降机构连接有加工机构。
[0022]其中，升降机构包括设置在安装板18下方的升降板12，安装板18上贯穿并固定连接有两个呈对称设置的电动推杆11，电动推杆11为现有技术，在此不做赘述，两个电动推杆11底部均与升降板12顶部固定连接。
[0023]其中，加工机构包括与升降板12底部转动连接的套杆14，套杆14外侧壁设置有打磨片，套杆14内侧壁固定连接有固定杆15，固定杆15底部固定连接有钻头16，套杆14底部固定连接有呈环形设置的切割刀片17，需要说明的是钻头16、切割刀片17和套杆14的外部直径相同，便于切割刀片17和套杆14的打磨片对孔壁进行切割和打磨。
[0024]升降板12顶部固定连接有电机13，电机13为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，电机13输出端固定连接有转轴，转轴底部贯穿升降板12并与套杆14顶部固定连接，安装板18外侧壁开设有与电机13相适配的通口。
[0025]本技术中，将加工件放置在支撑板3上，通过顺时针旋转转动块9，使得双向螺纹杆10进行转动，从而使得两个移动板7带动夹板8向相对方向进行移动，从而对加工件进行夹紧固定。
[0026]通过电动推杆11带动升降板12向下移动，使得钻头16与加工件顶部接触，电机13通过转轴带动套杆14进行转动，从而使得钻头16、切割刀片17和打磨片进行旋转，使得装置对加工件顶部进钻孔、切割和打磨，打孔结束后，通过电动推杆11使得钻头16复位，逆时针旋转转动块9使得两个夹板8向相背方向进行移动，松开夹持，取出加工件，完成加工，方便使用。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有效减少毛刺的塑料泡沫打孔装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部固定连接有安装框（2），所述安装框（2）内侧壁固定连接有两个呈对称设置的支撑板（3），所述支撑板（3）上方设有夹紧机构，所述支撑板（3）下方设有收集框（4），所述收集框（4）底部与安装框（2）内侧壁滑动连接，所述底板（1）顶部固定连接有背板（5），所述背板（5）外侧壁固定连接有安装板（18），所述安装板（18）通过升降机构连接有加工机构。2.根据权利要求1所述的一种有效减少毛刺的塑料泡沫打孔装置，其特征在于，所述夹紧机构包括与安装框（2）外侧壁固定连接的两个呈对称设置的固定板（6），所述固定板（6）顶部滑动连接有移动板（7），所述固定板（6）和移动板（7）均呈L型设置，所述移动板（7）外侧壁贯穿安装框（2）并固定连接有夹板（8）。3.根据权利要求2所述的一种有效减少毛刺的塑料泡沫打孔装置，其特征在于，所述固定板（6）外侧壁设有转动块（9），所述转动块（9）外侧壁固定连接有双向螺纹杆（10），所述双向螺纹杆（10）外侧壁贯穿与转动块（9）位置对应的固定板（6）、安装框（2）和两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳萍，鄢寒，毛建良，
申请(专利权)人：合肥双燕塑料泡沫有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。