一种缠绕管生产用管道驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缠绕管生产用管道驱动装置，包括：安装板；所述安装板上设置有多组固定架；所述固定架上设置有平移机构；驱动滚筒，设于所述固定架上，用于驱动缠绕管移动；两组辅助滚筒，设于所述平移机构上，用于对缠绕管限位；其中，两组所述辅助滚筒沿驱动滚筒轴向移动；其中，多组所述固定架之间间距相等；本实用新型专利技术的有益效果是：在对于不同直径缠绕管进行限位时，通过平移机构带动两组辅助滚筒进行移动，直至辅助滚筒与缠绕管的外壁接触，对于缠绕管进行限位，通过上述可以移动的辅助滚筒能有效的对于不同直径的缠绕管进行限位，提高了整体的实用性。提高了整体的实用性。提高了整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种缠绕管生产用管道驱动装置


[0001]本技术涉及管道加工
，具体为一种缠绕管生产用管道驱动装置。

技术介绍

[0002]HDPE缠绕管（高密度聚乙烯缠绕管）是一种新型异形结构逼管材，具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点，广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
[0003]在公开号为CN214933500U的中国专利公开了一种中空壁缠绕管用的高稳定性输送装置，但是上述的输送装置在进行使用时，虽然降低了震动对缠绕管的影响，但是用于进行驱动管道输送的滚轮不能进行调节，不能应对不同直径的缠绕管，需要更换相对于的组件才能完成缠绕管的输送，操作及其不方便，鉴于此，本技术提出了一种缠绕管生产用管道驱动装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种缠绕管生产用管道驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种缠绕管生产用管道驱动装置，包括：
[0007]安装板；所述安装板上设置有多组固定架；所述固定架上设置有平移机构；
[0008]驱动滚筒，设于所述固定架上，用于驱动缠绕管移动；
[0009]两组辅助滚筒，设于所述平移机构上，用于对缠绕管限位；
[0010]其中，两组所述辅助滚筒沿驱动滚筒轴向移动；
[0011]其中，多组所述固定架之间间距相等。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述平移机构包括限位杆、螺杆，所述限位杆、螺杆均固定连接在固定架上，所述限位杆、螺杆之间设置有两组移动块，两组所述辅助滚筒分别与两组移动块连接，所述移动块与限位杆滑动连接，所述移动块与螺杆配合进行移动。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述移动块上转动连接有螺纹套管，所述螺纹套管螺纹套设在螺杆的外壁。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述辅助滚筒上设置有连接杆，所述连接杆上铰接有连接座，所述连接座与移动块固定连接，所述连接座上固定连接有辅助电机，所述辅助电机与连接杆配合。
[0015]作为上述技术方案的改进，所述辅助电机的电机转轴上固定套设有齿轮，所述连接杆的一端固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿轮啮合。
[0016]作为上述技术方案的改进，所述固定架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机与驱动滚筒传动连接。
[0017]作为上述技术方案的改进，所述驱动电机、辅助电机均为伺服电机。
[0018]作为上述技术方案的改进，所述限位杆轴心高度低于驱动滚筒轴心高度，且限位杆直径小于驱动滚筒直径。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]在对于不同直径缠绕管进行限位时，通过平移机构带动两组辅助滚筒进行移动，直至辅助滚筒与缠绕管的外壁接触，对于缠绕管进行限位，通过上述可以移动的辅助滚筒能有效的对于不同直径的缠绕管进行限位，提高了整体的实用性，而且可以通过多加一组辅助滚筒，能同时对于两组缠绕管进行限位，具体可依照实际情况进行设置，有效的降低了成本的支出。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术驱动滚筒、固定架的连接示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图4为本技术齿轮、扇形齿轮的连接示意图。
[0025]图中：10、安装板；20、固定架；30、辅助滚筒；31、连接杆；40、驱动滚筒；41、驱动电机；50、连接座；51、辅助电机；52、齿轮；53、扇形齿轮；60、平移机构；61、限位杆；62、螺杆；63、移动块；64、螺纹套管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]如图1
‑
4所示，本实施例提出了一种缠绕管生产用管道驱动装置，包括：
[0029]安装板10；所述安装板10上设置有多组固定架20；所述固定架20上设置有平移机构60；
[0030]驱动滚筒40，设于所述固定架20上，用于驱动缠绕管移动；
[0031]两组辅助滚筒30，设于所述平移机构60上，用于对缠绕管限位；
[0032]其中，两组所述辅助滚筒30沿驱动滚筒40轴向移动；
[0033]其中，多组所述固定架20之间间距相等。
[0034]本实施例中，在对于不同直径缠绕管进行限位时，通过平移机构60带动两组辅助滚筒30进行移动，直至辅助滚筒30与缠绕管的外壁接触，对于缠绕管进行限位，通过上述可以移动的辅助滚筒30能有效的对于不同直径的缠绕管进行限位，提高了整体的实用性，而且可以通过多加一组辅助滚筒30，能同时对于两组缠绕管进行限位，具体可依照实际情况进行设置，有效的降低了成本的支出。
[0035]具体的，所述平移机构60包括限位杆61、螺杆62，所述限位杆61、螺杆62均固定连接在固定架20上，所述限位杆61、螺杆62之间设置有两组移动块63，两组所述辅助滚筒30分别与两组移动块63连接，所述移动块63与限位杆61滑动连接，所述移动块63与螺杆62配合
进行移动，用于带动辅助滚筒30进行位移，从而对于不同直径的缠绕管进行限位。
[0036]具体的，所述移动块63上转动连接有螺纹套管64，所述螺纹套管64螺纹套设在螺杆62的外壁。
[0037]本实施例中，在对于不同直径的缠绕管进行驱动输送时，转动螺纹套管64，通过螺纹套管64与螺杆62之间的螺纹连接，从而驱动移动块63沿着限位杆61轴向移动，即可带动辅助滚筒30进行移动，从而能便于对不同直径的缠绕管进行限位，防止缠绕管出现偏移，影响输送的效率。
[0038]具体的，所述辅助滚筒30上设置有连接杆31，所述连接杆31上铰接有连接座50，所述连接座50与移动块63固定连接，所述连接座50上固定连接有辅助电机51，所述辅助电机51与连接杆31配合，用于改变连接杆31的状态。
[0039]具体的，所述辅助电机51的电机转轴上固定套设有齿轮52，所述连接杆31的一端固定连接有扇形齿轮53，所述扇形齿轮53与齿轮52啮合。
[0040]本实施例中，辅助滚筒30设置有两组状态，分别为竖直状态、倾斜状态，具体依照时间情况进行切换使用；
[0041]其中：
[0042]竖直状态下，两组辅助滚筒30对于缠绕管的侧壁进行限位，从而在缠绕管进行移动的过程中，能防止缠绕管出现偏移，影响输送的效率；
[0043]倾斜状态下，即两组辅助滚筒30呈倒“八本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缠绕管生产用管道驱动装置，其特征在于：包括：安装板（10）；所述安装板（10）上设置有多组固定架（20）；所述固定架（20）上设置有平移机构（60）；驱动滚筒（40），设于所述固定架（20）上，用于驱动缠绕管移动；两组辅助滚筒（30），设于所述平移机构（60）上，用于对缠绕管限位；其中，两组所述辅助滚筒（30）沿驱动滚筒（40）轴向移动；其中，多组所述固定架（20）之间间距相等。2.根据权利要求1所述的一种缠绕管生产用管道驱动装置，其特征在于：所述平移机构（60）包括限位杆（61）、螺杆（62），所述限位杆（61）、螺杆（62）均固定连接在固定架（20）上，所述限位杆（61）、螺杆（62）之间设置有两组移动块（63），两组所述辅助滚筒（30）分别与两组移动块（63）连接，所述移动块（63）与限位杆（61）滑动连接，所述移动块（63）与螺杆（62）配合进行移动。3.根据权利要求2所述的一种缠绕管生产用管道驱动装置，其特征在于：所述移动块（63）上转动连接有螺纹套管（64），所述螺纹套管（64）螺纹套设在螺杆（62）的外壁。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰，
申请(专利权)人：江苏桓通环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：