休闲鞋自动成型一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了休闲鞋自动成型一体机，涉及鞋加工技术领域。本实用新型专利技术包括机体，机体的内壁转动连接有转位旋座，机体的底面安装有驱动转位旋座旋转的电机，转位旋座的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的模座，每个模座的内部均内置有一组恒温加热的电热棒，模座的内部固定开设有顶端开口的成型模腔，机体的内部以逆时针方向分别安装有冷却模组、脱模剂喷洒机构、注料机构和热压机构。本实用新型专利技术通过冷却模组、脱模剂喷洒机构、注料机构和热压机构的设置，使本装置能够以自动化方式高效完成休闲鞋加工过程中，休闲鞋主体部分与休闲鞋鞋底的热压合一体成型作业。鞋底的热压合一体成型作业。鞋底的热压合一体成型作业。

【技术实现步骤摘要】
休闲鞋自动成型一体机


[0001]本技术属于鞋加工
，特别是涉及休闲鞋自动成型一体机。

技术介绍

[0002]休闲鞋是人们的生活必需品之一，它不仅款式多样，而且种类繁多，休闲鞋不仅要穿着舒适，而且还需要具备弹性好、保暖、护脚、透气、吸汗、减震、重量轻、质地柔和、耐磨、防滑等特点，在休闲鞋加工过程中，需要对将休闲鞋的主体部分与鞋底热压合为一体。
[0003]现有技术中，公开号为CN215620151U的专利文件公开了橡胶鞋底热压成型装置，该成型装置橡胶鞋放置在网箱内，加热板运行，通过加热板对橡胶鞋进行加热，液压缸运行，通过液压缸带动连接杆向下移动，通过连接杆带动热压板向下移动，通过热压板对橡胶鞋进行热压，热压完成后，风机运行，空气进入吸气管内，通过吸气管把风传送到风机内，通过风机把风传输到出气管内，通过出气管把风传输到出气口内，通过出气口把风吹到网箱内对橡胶鞋进行散热即可，但是上述装置在工作时，只能完成鞋底的热压工作，而不能够自动完成休闲鞋的主体部分与鞋底的热压合作业，同时现有休闲鞋成型装置在成型过程中不能自动完成休闲鞋成型前的脱模剂喷涂、定量注料及热压完毕后的自动下料作业，基于此，本技术提供了休闲鞋自动成型一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供休闲鞋自动成型一体机，通过冷却模组、脱模剂喷洒机构、注料机构和热压机构的设置，解决了现有的鞋加工装置在加工作业时不能自动完成休闲鞋的主体部分与鞋底的热压合作业，同时现有休闲鞋成型装置在成型过程中不能自动完成休闲鞋成型前的脱模剂喷涂、定量注料及热压完毕后鞋体的自动下料作业的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为休闲鞋自动成型一体机，包括机体，所述机体的内壁转动连接有转位旋座，所述机体的底面安装有驱动转位旋座旋转的电机，所述转位旋座的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的模座，每个所述模座的内部均内置有一组恒温加热的电热棒，所述模座的内部固定开设有顶端开口的成型模腔，所述机体的内部以逆时针方向分别安装有冷却模组、脱模剂喷洒机构、注料机构和热压机构。
[0007]作为本技术优选的技术方案，所述冷却模组包括与机体固定连接的机箱，所述机箱的底部开设有一组呈规则分布且出风方向竖直向下的冷却喷孔，所述机箱的内部安装有一组轴流风机，所述机箱的端面固定开设有通风滤孔。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述脱模剂喷洒机构和注料机构均包括料罐，所述料罐的周侧面与机体固定连接，所述料罐设置于转位旋座的上方，所述料罐的顶端固定安装有加注管，所述料罐的底部安装有一组呈线性阵列分布且竖直向下的喷头，所述喷头的内部安装有电动料阀，所述脱模剂喷洒机构中料罐的内部存储有脱模剂，所述注料机构中料罐的内部存储有注塑原料，所述注料机构中料罐的内部还固定安装有电热棒。
[0009]作为本技术优选的技术方案，所述热压机构分别包括压台和竖直设置的导柱，所述导柱的顶端与机体固定连接，所述导柱的周侧面与压台滑动连接，所述压台与机体的相对表面之间安装有施压推杆，所述压台的内部转动连接有传动丝杆，所述压台的侧面安装有马达，所述马达的输出轴端与传动丝杆固定连接，所述传动丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，所述传动丝杆的周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均传动连接有夹持组件，两个所述夹持组件的相对表面之间夹持有休闲鞋坯体。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述夹持组件包括施压座，所述施压座的内壁与传动丝杆传动连接，所述施压座的周侧面与压台滑动连接，所述施压座的一侧设置有夹座，所述夹座的背面安装有两个对称设置的导向杆，两个所述导向杆的周侧面均与施压座滑动连接，所述施压座相对夹座的一表面固定安装有压力传感器。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述夹座的内侧固定设置有夹持面，所述夹持面的形状及成型模腔的形状均与休闲鞋坯体的形状适配。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述导向杆的横截面为T形。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述机体的内部且对应热压机构正下方的位置安装有顶端开口的接料箱。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过冷却模组、脱模剂喷洒机构、注料机构和热压机构的设置，使本装置能够以自动化方式高效完成休闲鞋加工过程中，休闲鞋主体部分与休闲鞋鞋底的热压合一体成型作业，同时本一体机在完成上述热压合作业的过程中，能够一体化完成休闲鞋成型前的脱模剂喷涂、定量注料及热压完毕后的自动下料作业，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本一体机的多功能性及自动化程度。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为休闲鞋自动成型一体机的结构示意图；
[0019]图2为转位旋座和电机的结构示意图；
[0020]图3为压台和导向杆的结构示意图；
[0021]图4为脱模剂喷洒机构的结构示意图；
[0022]图5为休闲鞋坯体的结构示意图；
[0023]图6为成型模腔和电热棒的结构示意图；
[0024]图7为夹持面的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、机体；2、转位旋座；3、电机；4、模座；5、电热棒；6、成型模腔；7、冷却模组；8、脱模剂喷洒机构；9、注料机构；10、压台；11、导柱；12、施压推杆；13、传动丝杆；14、休闲鞋坯体；15、施压座；16、夹座；17、导向杆；18、压力传感器；19、夹持面；20、接料箱。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.休闲鞋自动成型一体机，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的内壁转动连接有转位旋座（2），所述机体（1）的底面安装有驱动转位旋座（2）旋转的电机（3），所述转位旋座（2）的周侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的模座（4），每个所述模座（4）的内部均内置有一组恒温加热的电热棒（5），所述模座（4）的内部固定开设有顶端开口的成型模腔（6），所述机体（1）的内部以逆时针方向分别安装有冷却模组（7）、脱模剂喷洒机构（8）、注料机构（9）和热压机构。2.根据权利要求1所述的休闲鞋自动成型一体机，其特征在于，所述冷却模组（7）包括与机体（1）固定连接的机箱，所述机箱的底部开设有一组呈规则分布且出风方向竖直向下的冷却喷孔，所述机箱的内部安装有一组轴流风机，所述机箱的端面固定开设有通风滤孔。3.根据权利要求1所述的休闲鞋自动成型一体机，其特征在于，所述脱模剂喷洒机构（8）和注料机构（9）均包括料罐，所述料罐的周侧面与机体（1）固定连接，所述料罐设置于转位旋座（2）的上方，所述料罐的顶端固定安装有加注管，所述料罐的底部安装有一组呈线性阵列分布且竖直向下的喷头，所述喷头的内部安装有电动料阀，所述脱模剂喷洒机构（8）中料罐的内部存储有脱模剂，所述注料机构（9）中料罐的内部存储有注塑原料，所述注料机构（9）中料罐的内部还固定安装有电热棒（5）。4.根据权利要求1所述的休闲鞋自动成型一体机，其特征在于，所述热压机构分别包括压台（10）和竖直设置的导柱（11），所述导柱（11）的顶端与机体（1）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马汝霖，段晓辉，
申请(专利权)人：界首市蒙特普休闲用品有限公司，
类型：新型
国别省市：