本实用新型专利技术公开了一种清洁环保装饰纸凹版印刷装置，涉及凹版印刷装置领域，包括工作台与支架，所述工作台上设置有通槽，所述通槽内转动连接有印刷辊，且印刷辊的一端转动连接有主动转盘，所述工作台的底部设置有储墨箱，所述储墨箱内的底部与主动转盘传动连接有传动轴，所述传动轴的另一端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合有搅拌杆，且位于搅拌杆的外壁对称设置有数组搅拌叶。本实用新型专利技术通过传动带的作用下带动其传动轴进行转动，通过第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合进而实现带动搅拌叶在储墨箱内进行转动，当有装饰纸通过时，搅拌叶就会对储墨箱内的油墨进行搅拌使其混合均匀，保证其制作质量提高其制作效率。保证其制作质量提高其制作效率。保证其制作质量提高其制作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁环保装饰纸凹版印刷装置
[0001]本技术涉及凹版印刷装置领域，具体为一种清洁环保装饰纸凹版印刷装置。
技术介绍
[0002]凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，现阶段随着人们对物体美观的要求不断提升，对于装饰纸的需求也逐渐增大，在装饰纸的生产过程中，便会利用凹版印刷机对其进行一些相关的印刷工作。
[0003]公告号为CN211942500 U的中国专利，提供了一种清洁环保装饰纸凹版印刷装置，通过设置刮刀、橡胶滚筒、清理滚筒、储墨箱、储水箱与污水箱，实现对凹版滚筒的外壁进行及时清理，同时通过刮刀将油墨与污水刮下，并对其进行储存，加快其印刷效率的同时保证绕卷时不会出现粘接的现象。
[0004]由于上述结构在使用过程中，储墨箱中的油墨暴露于空气中，长时间不进行搅拌会造成油墨的沉淀，影响其油墨的使用浓度，进而导致印刷时质量参差不齐，提高其报废率的同时，且增大整体的生产成本。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种清洁环保装饰纸凹版印刷装置，以解决长时间不进行搅拌会造成油墨的沉淀，影响其油墨的使用浓度，进而导致印刷时质量参差不齐，提高其报废率的同时，且增大整体的生产成本的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洁环保装饰纸凹版印刷装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支架，所述工作台上设置有通槽，所述通槽内转动连接有印刷辊，且印刷辊的一端贯穿出工作台转动连接有主动转盘，所述工作台的底部设置有储墨箱，所述储墨箱内的底部与主动转盘传动连接有传动轴，所述传动轴的另一端设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合有搅拌杆，且位于搅拌杆的外壁对称设置有数组搅拌叶。
[0007]通过采用上述技术方案，通过传动带的作用下带动其传动轴进行转动，通过第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合进而实现带动搅拌叶在储墨箱内进行转动，当有装饰纸通过时，搅拌叶就会对储墨箱内的油墨进行搅拌使其混合均匀，保证其制作质量提高其制作效率。
[0008]本技术进一步设置为，所述支架的内侧转动连接有与印刷辊配合的上压辊。
[0009]通过采用上述技术方案，通过上压辊与印刷辊的配合，便于带动装饰纸进行传动印刷。
[0010]本技术进一步设置为，所述工作台的顶部位于通槽的一侧设置有复位转轴，所述复位转轴上连接有刮刀。
[0011]通过采用上述技术方案，通过刮刀可将印刷桶上多余的油墨进行刮下，同时防止
转动时通过离心力将油墨甩至装饰纸上。
[0012]本技术进一步设置为，所述刮刀的内侧设置有弧形板，且弧形板的另一端与通槽的一侧相接触。
[0013]通过采用上述技术方案，通过弧形板可对刮刀刮下的油墨进行收集，同时便于通过通槽排回储墨箱内。
[0014]本技术进一步设置为，所述传动轴的一侧设置有从动转盘，所述从动转盘与主动转盘之间连接有传动带。
[0015]通过采用上述技术方案，在主动转盘进行转动时，通过传动带的作用，进而实现带动从动转盘进行旋转。
[0016]本技术进一步设置为，所述搅拌杆的底端设置有与第一伞齿轮配合的第二伞齿轮。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合可实现带动搅拌杆进行旋转。
[0018]本技术进一步设置为，所述储墨箱内设置有固定板，且搅拌杆贯穿固定板设置，所述固定板的底部设置有用于限位搅拌杆的限位轴套。
[0019]通过采用上述技术方案，通过固定板底部的限位轴套的作用，可实现将搅拌杆进行限位支撑，防止其发生倾斜。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过在印刷辊的一端贯穿出工作台转动连接有主动转盘，在传动带的作用下带动其传动轴进行转动，通过第一伞齿轮与第二伞齿轮的配合进而实现带动搅拌叶在储墨箱内进行转动，当有装饰纸通过时，搅拌叶就会对储墨箱内的油墨进行搅拌使其混合均匀，保证其制作质量提高其制作效率，当没有装饰纸通过时，搅拌叶不进行转动减少其噪音的产生，此过程无需任何的能耗，改善工作人员的工作环境，且降低整体的生产成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体图；
[0023]图2为本技术的结构示意图；
[0024]图3为本技术的局部结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、支架；3、通槽；4、底板；5、从动转盘；6、传动带；7、储墨箱；8、上压辊；9、刮刀；10、印刷辊；11、复位转轴；12、弧形板；13、主动转盘；14、传动轴；15、第一伞齿轮；16、第二伞齿轮；17、固定板；18、搅拌杆；19、搅拌叶。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种清洁环保装饰纸凹版印刷装置，如图1
‑
图3所示，包括工作台1、支架2、搅拌结构与传动机构，在装饰纸通过上压辊8与印刷辊10之间时，带动两者进行转动，工作台1顶部
的刮刀9可对印刷辊10上多余的油墨进行刮下，防止其油墨过多在进行转动时，油墨受到离心力的作用向装饰纸上洒去，保证其印刷的质量，同时在印刷辊10进行转动时，其一侧主动转盘13也跟随进行转动，通过传动带6的作用带动其从动转盘5进行旋转，储墨箱7位于底板4的顶部，储墨箱7内底部设置有传动轴14，在第一伞齿轮15与第二伞齿轮16的配合下带动其搅拌杆18进行转动，从而通过搅拌叶19对其储墨箱7内的油墨进行搅拌，便于实现其搅拌的均匀性，同时此过程无需人力与电机带动进行搅拌，极大的减少了能源的损耗，在装饰纸没有通过其印刷辊10时，则搅拌叶19不会进行搅拌，改善其工作人员的工作环境。
[0029]在上述结构的基础上，本实施例中，刮刀9的一侧设置有复位转轴11，通过复位转轴11的作用，使得刮刀9紧贴与印刷辊10的外壁设置，同时刮刀9的内侧设置有弧形板12，通过弧形板12对其刮下的油墨进行收集，便于工作人员对其进行统一处理，降低其油墨的浪费。
[0030]在上述结构的基础上，本实施例中，储墨箱7内设置有固定板17，且搅拌杆18贯穿固定板17设置，固定板17的底部设置有用于限位搅拌杆18的限位轴套，通过固定板17底部的限位轴套的作用，可实现将搅拌杆18进行限位支撑，防止其发生倾斜。
[0031]示例性的，第一伞齿轮15与第二伞齿轮16的啮合连接可通过蜗轮蜗杆式传动替代，不局限于其中一种连接方式，只要能达到将传动轴14水平方向的转动转化为搅拌杆18垂直方向的转动的效果均可。
[0032]使用时，通过装饰纸通过印刷辊10时，带动其一端的主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁环保装饰纸凹版印刷装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有支架(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有通槽(3)，所述通槽(3)内转动连接有印刷辊(10)，且印刷辊(10)的一端贯穿出工作台(1)转动连接有主动转盘(13)，所述工作台(1)的底部设置有储墨箱(7)，所述储墨箱(7)内的底部与主动转盘(13)传动连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的另一端设置有第一伞齿轮(15)，所述第一伞齿轮(15)的一侧啮合有搅拌杆(18)，且位于搅拌杆(18)的外壁对称设置有数组搅拌叶(19)。2.根据权利要求1所述的清洁环保装饰纸凹版印刷装置，其特征在于：所述支架(2)的内侧转动连接有与印刷辊(10)配合的上压辊(8)。3.根据权利要求1所述的清洁环保装饰纸凹版印刷装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部位于通槽(3)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江，刘佃奎，
申请(专利权)人：杭州精锲机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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