一种防漏气的缸盖螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏气的缸盖螺栓，包括一端开设有内六角沉槽的螺杆，螺杆中部的外周面开设有光面环槽，光面环槽内套设有柔性密封套，柔性密封套的内周面与光面环槽的内周面相抵，柔性密封套的外周面位于光面环槽槽口和螺杆外周面之间的位置，螺杆靠近内六角沉槽的一侧设置有密封组件。通过采用上述设置，以增加防漏气的密封结构，从而降低利用该螺栓连接缸盖及缸体后出现漏气的概率。接缸盖及缸体后出现漏气的概率。接缸盖及缸体后出现漏气的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏气的缸盖螺栓


[0001]本技术涉及缸盖螺栓的
，具体涉及一种防漏气的缸盖螺栓。

技术介绍

[0002]缸盖主要安装在缸体的上方，从上部密封气缸并构成燃烧室，水冷发动机的汽缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相连通，利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。由此可知缸盖通过螺栓安装在缸体，以相对密封气缸，为了防止螺栓连接出现松动或者螺栓连接位置由于螺牙之间的机械间隙而出现漏气的情况，通常会相应的连接孔位的孔口处直接放置或嵌设安装密封垫圈，从而实现进一步的密封，但是由于密封结构较为单一，当密封垫圈出现老化时，同样会引起漏气的情况。且现有技术中尚未存在能够实现防漏气的螺栓结构，以利用该螺栓与缸盖和缸体相应孔位连接时，通过增加密封结构的作用降低缸体和缸盖之间漏气的概率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防漏气的缸盖螺栓，以增加防漏气的密封结构，从而降低利用该螺栓连接缸盖及缸体后出现漏气的概率。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种防漏气的缸盖螺栓，包括一端开设有内六角沉槽的螺杆，所述螺杆中部的外周面开设有光面环槽，所述光面环槽内套设有柔性密封套，所述柔性密封套的内周面与所述光面环槽的内周面相抵，所述柔性密封套的外周面位于所述光面环槽槽口和所述螺杆外周面之间的位置，所述螺杆靠近所述内六角沉槽的一侧设置有密封组件。
[0006]进一步得，所述柔性密封套的外周面沿其轴向的两端均凸起有密封环，所述密封环的外周面边沿设置有倒圆角。
[0007]进一步得，所述螺杆外周面靠近所述内六角沉槽的一端设置有光滑部，所述光滑部的外周面远离所述内六角沉槽的一侧开设有环形槽，所述环形槽内套设有密封圈，所述密封圈的外周面凸出所述光滑部的外周面。
[0008]进一步得，所述螺杆靠近所述光滑部的一端设置有柔性密封贴板，所述柔性密封贴板的平面固定有过盈孔，所述过盈孔与所述螺杆的光滑部密封插接，所述螺杆的光滑部插接有弹簧，所述弹簧的一端与所述光滑部相连，所述弹簧的另一端与所述柔性密封贴板相抵。
[0009]进一步得，所述光滑部外周面靠近所述内六角沉槽的一端向内凹陷设置有螺纹连接部，所述螺纹连接部螺纹连接有环形螺帽，所述弹簧远离所述柔性密封贴板的一端与所述环形螺帽相抵。
[0010]进一步得，所述弹簧和所述柔性密封贴板之间设置有骨架压板，所述骨架压板贯通有供所述螺杆的螺纹连接部和光滑部插接的通孔，所述弹簧远离所述环形螺帽的一端与所述骨架压板相抵，且所述骨架压板通过所述弹簧挤压所述柔性密封贴板。
[0011]进一步得，所述环形螺帽朝向所述弹簧的端面开设有环形插槽，所述弹簧靠近所述环形螺帽的一端与所述环形插槽插接。
[0012]进一步得，所述环形螺帽的外周面设置有防滑纹。
[0013]进一步得，所述骨架压板关于经过所述螺杆轴线平面的断面呈拱形，所述骨架压板远离所述螺杆的边沿朝向平行于所述柔性密封贴板平面的方向圆弧过渡，且所述骨架压板的拱形开口朝向所述柔性密封贴板。
[0014]进一步得，所述骨架压板由金属材料制成。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]一种防漏气的缸盖螺栓，旨在于在缸盖螺栓上增加防漏气的密封结构，从而降低利用该螺栓连接缸盖及缸体后出现漏气的概率。故而通过在螺杆的外周面设置光面环槽，用以套设安装柔性密封套，由于柔性密封套具有良好的柔性和缓冲作用，同时对柔性密封套的外周面位置进行限定；在利用本技术的螺栓连接缸盖和缸体之间的孔位时，使得光面环槽内的柔性密封套与孔位的内面相互抵紧，致使柔性密封套处于缸盖孔位和缸体孔位之间正对交汇的位置；与此同时，由于现有技术中缸盖和缸体的孔位均设置了密封垫圈用以提高密封性，而本技术螺栓设置的柔性密封套恰好与缸体和缸盖之间的密封垫圈外周面相互抵紧由此实现进一步提高密封性的作用。另外的，通过在螺杆靠近内六角沉槽的一侧设置密封组件，再利用螺杆连接缸盖和缸体时，通过是利用螺杆上的密封组件密封缸盖相应的孔位，从而实现多重密封且提高密封效果的功能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0019]图3为图2中A处的局部放大图。
[0020]图4为图2中B处的局部放大图。
[0021]图5为本技术的整体结构爆炸图。
[0022]图中：1、螺杆；11、内六角沉槽；12、光面环槽；13、光滑部；14、环形槽；15、螺纹连接部；2、柔性密封套；21、密封环；22、倒圆角；3、密封圈；4、柔性密封贴板；41、过盈孔；5、骨架压板；51、通孔；6、弹簧；7、环形螺帽；71、环形插槽；72、防滑纹。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]参照图1至图5所示，一种防漏气的缸盖螺栓，包括一端开设有内六角沉槽11的螺杆1，螺杆1中部的外周面开设有光面环槽12，光面环槽12内套设有柔性密封套2，柔性密封套2的内周面与光面环槽12的内周面相抵，柔性密封套2的外周面位于光面环槽12槽口和螺杆1外周面之间的位置，螺杆1靠近内六角沉槽11的一侧设置有密封组件。
[0025]具体的，本技术旨在于在缸盖螺栓上增加防漏气的密封结构，从而降低利用
该螺栓连接缸盖及缸体后出现漏气的概率。故而通过在螺杆1的外周面设置光面环槽12，用以套设安装柔性密封套2，由于柔性密封套2具有良好的柔性和缓冲作用，同时对柔性密封套2的外周面位置进行限定；在利用本技术的螺栓连接缸盖和缸体之间的孔位时，使得光面环槽12内的柔性密封套2与孔位的内面相互抵紧，致使柔性密封套2处于缸盖孔位和缸体孔位之间正对交汇的位置；与此同时，由于现有技术中缸盖和缸体的孔位均设置了密封垫圈用以提高密封性，而本技术螺栓设置的柔性密封套2恰好与缸体和缸盖之间的密封垫圈外周面相互抵紧由此实现进一步提高密封性的作用。另外的，通过在螺杆1靠近内六角沉槽11的一侧设置密封组件，再利用螺杆1连接缸盖和缸体时，通过是利用螺杆1上的密封组件密封缸盖相应的孔位，从而实现多重密封且提高密封效果的功能。
[0026]参照图1至图5所示，为了进一步提高柔性密封套2密封缸盖和缸体之间孔位的作用。柔性密封套2的外周面沿其轴向的两端均凸起有密封环21，密封环21的外周面边沿设置有倒圆角22。因此，在利用本技术的螺栓连接缸盖和缸体时，可以使柔性密封套2的两个密封环21分别与缸盖和缸体相应孔位的内壁相互抵紧，进而达到提高连接密封性的有益效果。
[0027]为了进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏气的缸盖螺栓，其特征在于：包括一端开设有内六角沉槽的螺杆，所述螺杆中部的外周面开设有光面环槽，所述光面环槽内套设有柔性密封套，所述柔性密封套的内周面与所述光面环槽的内周面相抵，所述柔性密封套的外周面位于所述光面环槽槽口和所述螺杆外周面之间的位置，所述螺杆靠近所述内六角沉槽的一侧设置有密封组件。2.如权利要求1所述的一种防漏气的缸盖螺栓，其特征在于：所述柔性密封套的外周面沿其轴向的两端均凸起有密封环，所述密封环的外周面边沿设置有倒圆角。3.如权利要求1所述的一种防漏气的缸盖螺栓，其特征在于：所述螺杆外周面靠近所述内六角沉槽的一端设置有光滑部，所述光滑部的外周面远离所述内六角沉槽的一侧开设有环形槽，所述环形槽内套设有密封圈，所述密封圈的外周面凸出所述光滑部的外周面。4.如权利要求3所述的一种防漏气的缸盖螺栓，其特征在于：所述螺杆靠近所述光滑部的一端设置有柔性密封贴板，所述柔性密封贴板的平面固定有过盈孔，所述过盈孔与所述螺杆的光滑部密封插接，所述螺杆的光滑部插接有弹簧，所述弹簧的一端与所述光滑部相连，所述弹簧的另一端与所述柔性密封贴板相抵。5.如权利要求4所述的一种防漏气的缸盖螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚华健，陈广，
申请(专利权)人：广州豹驰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：