一种快速粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种快速粉碎机，包括分离箱，支撑腿，粉碎箱，上料漏斗，粉碎辊，粉碎电机，可收集粉碎架结构，可导送固液分离架结构以及可收集净化排放箱结构。本实用新型专利技术导送板，第一固定架，挤压辊，破碎凸起和二次破碎电机以及粉碎箱的设置，有利于在粉碎的过程中，使粉碎后的材料落在导送板的上端，然后使粉碎后的材料经过挤压辊之间，提高材料的粉碎效率同时提高材料粉碎效果的目的；中心块，第二固定架，分离网片，弹性卡接架和分流块以及分离箱的设置，有利于在使用的过程中使粉碎后的材料经过第二固定架和分离网片的上端，方便对粉碎后的材料进行固液分离工作，防止粉碎的材料中存在液体影响存储工作。中存在液体影响存储工作。中存在液体影响存储工作。

【技术实现步骤摘要】
一种快速粉碎机


[0001]本技术属于粉碎设备
，尤其涉及一种快速粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，现有的快速粉碎机包括筒状壳体、凸肩、粉碎辊组、主动粉碎辊、从动粉碎辊、导料装置、料斗、进料口、出料口、翻边、挡条，在进行使用的过程中材料粉碎不彻底影响粉碎效果和在粉碎后由于材料潮湿内部存在液体容易影响材料储存工作以及在工作的过程材料中挤出的液体容易污染工作环境的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种快速粉碎机，通过在粉碎的过程中进行二次粉碎工作，提高材料的粉碎效果和在使用的过程中实现对粉碎后的材料进行固液分离工作，提高粉碎材料的储存时间以及在工作的过程中对材料中的液体进行收集的目的。
[0004]一种快速粉碎机，包括分离箱，所述的分离箱的下端四角位置分别螺栓固定有支撑腿；所述的分离箱的上端中间位置螺栓固定有粉碎箱；所述的粉碎箱的上端中间位置螺栓固定有上料漏斗；所述的粉碎箱的内壁上部分别销轴连接有粉碎辊；所述的粉碎箱的右侧上部前面螺栓固定有粉碎电机，其特征在于，所述的粉碎箱的内壁下部设置有可收集粉碎架结构；所述的分离箱的内部底端设置有可导送固液分离架结构；所述的分离箱的下端中间位置连接有可收集净化排放箱结构。
[0005]优选的，所述的可收集粉碎架结构包括导送板，所述的导送板的下端螺栓固定有第一固定架；所述的第一固定架的内部中间位置销轴连接有挤压辊；所述的挤压辊的外壁依次固定有破碎凸起；右侧设置的所述第一固定架的正表面中间位置设置有二次破碎电机。
[0006]优选的，所述的可导送固液分离架结构包括中心块，所述的中心块的左右两侧分别螺栓固定有第二固定架；所述的第二固定架的内壁上部分别螺栓固定有分离网片；所述的第二固定架的上端左右两侧分别螺栓固定有弹性卡接架；所述的中心块的上端中间位置螺栓固定有分流块。
[0007]优选的，所述的可收集净化排放箱结构包括收集盒，所述的收集盒的内壁上部分别螺栓固定有筛选网片；所述的收集盒的正表面下部中间位置螺纹连接有排放管；所述的收集盒的下端四角位置分别胶接有支撑块。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]1.本技术中，所述的导送板，第一固定架，挤压辊，破碎凸起和二次破碎电机以及粉碎箱的设置，有利于在粉碎的过程中，使粉碎后的材料落在导送板的上端，然后使粉碎后的材料经过挤压辊之间，提高材料的粉碎效率同时提高材料粉碎效果的目的。
[0010]2.本技术中，所述的中心块，第二固定架，分离网片，弹性卡接架和分流块以及分离箱的设置，有利于在使用的过程中使粉碎后的材料经过第二固定架和分离网片的上端，方便对粉碎后的材料进行固液分离工作，防止粉碎的材料中存在液体影响存储工作。
[0011]3.本技术中，所述的收集盒，筛选网片，排放管和支撑块的设置，有利于在对粉碎材料中的液体进行收集工作，然后经过排放管将收集的液体排放至合适的位置，方便在粉碎的过程中对粉碎后的材料增加使用的范围。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的可收集粉碎架结构的结构示意图。
[0014]图3是本技术的可导送固液分离架结构的结构示意图。
[0015]图4是本技术的可收集净化排放箱结构的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、分离箱；2、支撑腿；3、粉碎箱；4、上料漏斗；5、粉碎辊；6、粉碎电机；7、可收集粉碎架结构；71、导送板；72、第一固定架；73、挤压辊；74、破碎凸起；75、二次破碎电机；8、可导送固液分离架结构；81、中心块；82、第二固定架；83、分离网片；84、弹性卡接架；85、分流块；9、可收集净化排放箱结构；91、收集盒；92、筛选网片；93、排放管；94、支撑块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种快速粉碎机，包括分离箱1，支撑腿2，粉碎箱3，上料漏斗4，粉碎辊5，粉碎电机6，可收集粉碎架结构7，可导送固液分离架结构8以及可收集净化排放箱结构9，所述的分离箱1的下端四角位置分别螺栓固定有支撑腿2；所述的分离箱1的上端中间位置螺栓固定有粉碎箱3；所述的粉碎箱3的上端中间位置螺栓固定有上料漏斗4；所述的粉碎箱3的内壁上部分别销轴连接有粉碎辊5；所述的粉碎箱3的右侧上部前面螺栓固定有粉碎电机6；所述的粉碎箱3的内壁下部设置有可收集粉碎架结构7；所述的分离箱1的内部底端设置有可导送固液分离架结构8；所述的分离箱1的下端中间位置连接有可收集净化排放箱结构9；所述的可收集粉碎架结构7包括导送板71，第一固定架72，挤压辊73，破碎凸起74和二次破碎电机75，所述的导送板71的下端螺栓固定有第一固定架72；所述的第一固定架72的内部中间位置销轴连接有挤压辊73；所述的挤压辊73的外壁依次固定有破碎凸起74；右侧设置的所述第一固定架72的正表面中间位置设置有二次破碎电机75；进行使用时，将分离箱1固定在合适的位置，并使用外部导线接通外部电源和外部控制设备，通过上料漏斗4进行上料工作，在上料的过程中通过粉碎电机6带动粉碎辊5进行旋转，对材料进行粉碎工作，然后使粉碎后的材料落在导送板71的上端，并通过导送板71的角度，使材料移动至挤压辊73之间，通过挤压辊73和破碎凸起74旋转的过程中对材料进行挤压工作，方便在粉碎的过程中提高材料的粉碎效率。
[0019]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可导送固液分离架结构8包括中心块81，第二固定架82，分离网片83，弹性卡接架84和分流块85，所述的中心块81的左右两侧分别螺栓固定有第二固定架82；所述的第二固定架82的内壁上部分别螺栓固定有分离网片83；所述的第二固定架82的上端左右两侧分别螺栓固定有弹性卡接架84；所述的中心块81的上端中
间位置螺栓固定有分流块85；然后使粉碎后的材料落在分流块85的上端，并使材料在第二固定架82和分离网片83的上端进行移动工作，在移动的过程中通过分离网片83使材料中挤出的液体与固体材料进行分离工作，然后粉碎后的材料经过分离箱1左右两侧下部开设的通孔排出，完成材料快速粉碎工作。
[0020]本实施方案中，结合附图4所示，所述的可收集净化排放箱结构9包括收集盒91，筛选网片92，排放管93和支撑块94，所述的收集盒91的内壁上部分别螺栓固定有筛选网片92；所述的收集盒91的正表面下部中间位置螺纹连接有排放管93；所述的收集盒91的下端四角位置分别胶接有支撑块94；在进行粉碎的过程中，使材料中挤出的液体进入收集盒91的内部，通过筛选网片92对液体进行过滤工作，然后使用外部管道连接排放管93，并将挤出的液体输送至合适的位置进行使用的工作，方便提高材料的使用效率以及范围。
[0021]本实施方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速粉碎机，包括分离箱(1)，所述的分离箱(1)的下端四角位置分别螺栓固定有支撑腿(2)；所述的分离箱(1)的上端中间位置螺栓固定有粉碎箱(3)；所述的粉碎箱(3)的上端中间位置螺栓固定有上料漏斗(4)；所述的粉碎箱(3)的内壁上部分别销轴连接有粉碎辊(5)；所述的粉碎箱(3)的右侧上部前面螺栓固定有粉碎电机(6)；其特征在于，该快速粉碎机中所述的粉碎箱(3)的内壁下部设置有可收集粉碎架结构(7)；所述的分离箱(1)的内部底端设置有可导送固液分离架结构(8)；所述的分离箱(1)的下端中间位置连接有可收集净化排放箱结构(9)。2.如权利要求1所述的快速粉碎机，其特征在于，所述的可收集粉碎架结构(7)包括导送板(71)，所述的导送板(71)的下端螺栓固定有第一固定架(72)；所述的第一固定架(72)的内部中间位置销轴连接有挤压辊(73)；所述的挤压辊(73)的外壁依次固定有破碎凸起(74)；右侧设置的所述第一固定架(72)的正表面中间位置设置有二次破碎电机(75)。3.如权利要求1所述的快速粉碎机，其特征在于，所述的可导送固液分离架结构(8)包括中心块(81)，所述的中心块(81)的左右两侧分别螺栓固定有第二固定架(82)；所述的第二固定架(82)的内壁上部分别螺栓固定有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：西安天一生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：