本实用新型专利技术涉及高炉技术领域，且公开了一种高炉精准布料装置，包括高炉本体，所述高炉本体的一侧开设有出渣口，所述高炉本体的另一侧开设有出铁口，所述高炉本体的上方一侧开设有出气口，所述高炉本体的底部固定安装有炉基，所述炉基的底部固定安装有底板，所述高炉本体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的一侧螺纹连接有支撑架，所述支撑架的一侧安装有送料机构，所述送料机构包括驱动电机、转杆和送料片。该高炉精准布料装置，通过设置的驱动电机、转杆和送料片，使得可以对加入的物料进行辅助输送，从而避免将进料口堵塞，通过驱动电机带动转杆运动，转杆带动送料片运动，从而对进料斗里的物料进行辅助输送，使其加料效果更佳。使其加料效果更佳。使其加料效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉精准布料装置
[0001]本技术涉及高炉
，具体为一种高炉精准布料装置。
技术介绍
[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分；
[0003]高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
[0004]现有的高炉在进行布料时，比较麻烦，从而增加了布料工作的难度，同时物料一次性加入过多时，可能会导致进料口堵塞的现象发生，从而导致加料失败，从而降低了工作效率，因此，需要一种高炉精准布料装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高炉精准布料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉精准布料装置，包括高炉本体，所述高炉本体的一侧开设有出渣口，所述高炉本体的另一侧开设有出铁口，所述高炉本体的上方一侧开设有出气口，所述高炉本体的底部固定安装有炉基，所述炉基的底部固定安装有底板，所述高炉本体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的一侧螺纹连接有支撑架；
[0009]所述支撑架的一侧安装有送料机构，所述送料机构包括驱动电机、转杆和送料片，所述驱动电机固定安装在支撑架的顶部，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有送料片，所述高炉本体的内壁固定安装有滤板，所述高炉本体的顶部固定安装有进料斗。
[0010]优选的，所述送料片通过驱动电机和转杆构成转动结构，且驱动电机与转杆的中心线相重合，使得可以对加入的物料进行辅助输送，从而避免将进料口堵塞。
[0011]优选的，所述底板的一侧固定连接有电动升降套杆，所述电动升降套杆的一端固定安装有支撑框，电动升降套杆使得便于对上料装置的角度进行调节，从而使得在进行布料时更精准，避免物料撒落，防止资源浪费。
[0012]优选的，所述电动升降套杆与底板之间通过螺钉构成可拆卸结构，且电动升降套杆设置有两组，通过螺钉便于对其进行安装或拆卸，在不需要使用时可以减小其体积。
[0013]优选的，所述支撑框的一侧卡合安装有上料装置，所述上料装置的一侧固定安装有伺服电机，通过上料装置可以自动对物料进行输送，不需要人工上料，从而减轻了工作人员的工作负担。
[0014]优选的，所述上料装置与伺服电机构成上料结构，通过上料装置可以自动对物料进行输送，不需要人工上料，从而减轻了工作人员的工作负担。
[0015]优选的，所述底板与炉基通过焊接相连接，且底板与炉基为平行分布，通过焊接连接使其更加稳定，在使用时避免晃动影响正常工作效率。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种高炉精准布料装置，具备以下有益效果：
[0018]该高炉精准布料装置，通过设置的驱动电机、转杆和送料片，使得可以对加入的物料进行辅助输送，从而避免将进料口堵塞，通过驱动电机带动转杆运动，转杆带动送料片运动，从而对进料斗里的物料进行辅助输送，使其加料效果更佳；通过设置的电动升降套杆、支撑框和上料装置，电动升降套杆使得便于对上料装置的角度进行调节，从而使得在进行布料时更精准，避免物料撒落，防止资源浪费，通过上料装置可以自动对物料进行输送，不需要人工上料，从而减轻了工作人员的工作负担，同时也使得工作效率得到了明显的提升。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0021]图3为本技术电动升降套杆和支撑框结构示意图；
[0022]图4为本技术送料机构结构示意图。
[0023]图中：1、高炉本体；2、出渣口；3、出铁口；4、出气口；5、炉基；6、顶盖；7、支撑架；8、送料机构；801、驱动电机；802、转杆；803、送料片；9、电动升降套杆；10、支撑框；11、上料装置；12、伺服电机；13、滤板；14、进料斗；15、底板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的高炉精准布料装置的较佳实施例如图1至图4所示：一种高炉精准布料装置，包括高炉本体1，高炉本体1的一侧开设有出渣口2，高炉本体1的另一侧开设有出铁口3，高炉本体1的上方一侧开设有出气口4，高炉本体1的底部固定安装有炉基5，炉基5的底部固定安装有底板15，高炉本体1的顶部固定安装有顶盖6，顶盖6的一侧螺纹连接有支撑架7；
[0027]支撑架7的一侧安装有送料机构8，送料机构8包括驱动电机801、转杆802和送料片
803，驱动电机801固定安装在支撑架7的顶部，驱动电机801的输出轴通过联轴器固定连接有转杆802，转杆802的外壁固定连接有送料片803，高炉本体1的内壁固定安装有滤板13，高炉本体1的顶部固定安装有进料斗14，通过设置的驱动电机801、转杆802和送料片803，使得可以对加入的物料进行辅助输送，从而避免将进料口堵塞，通过驱动电机801带动转杆802运动，转杆802带动送料片803运动，从而对进料斗14里的物料进行辅助输送，使其加料效果更佳。
[0028]本实施例中，送料片803通过驱动电机801和转杆802构成转动结构，且驱动电机801与转杆802的中心线相重合，使得可以对加入的物料进行辅助输送，从而避免将进料口堵塞。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的高炉精准布料装置的较佳实施例如图1至图4所示：底板15的一侧固定连接有电动升降套杆9，电动升降套杆9的一端固定安装有支撑框10，电动升降套杆9使得便于对上料装置11的角度进行调节，从而使得在进行布料时更精准，避免物料撒落，防止资源浪费。
[0031]本实施例中，电动升降套杆9与底板15之间通过螺钉构成可拆卸结构，且电动升降套杆9设置有两组，通过螺钉便于对其进行安装或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉精准布料装置，包括高炉本体(1)，其特征在于：所述高炉本体(1)的一侧开设有出渣口(2)，所述高炉本体(1)的另一侧开设有出铁口(3)，所述高炉本体(1)的上方一侧开设有出气口(4)，所述高炉本体(1)的底部固定安装有炉基(5)，所述炉基(5)的底部固定安装有底板(15)，所述高炉本体(1)的顶部固定安装有顶盖(6)，所述顶盖(6)的一侧螺纹连接有支撑架(7)；所述支撑架(7)的一侧安装有送料机构(8)，所述送料机构(8)包括驱动电机(801)、转杆(802)和送料片(803)，所述驱动电机(801)固定安装在支撑架(7)的顶部，所述驱动电机(801)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(802)，所述转杆(802)的外壁固定连接有送料片(803)，所述高炉本体(1)的内壁固定安装有滤板(13)，所述高炉本体(1)的顶部固定安装有进料斗(14)。2.根据权利要求1所述的一种高炉精准布料装置，其特征在于：所述送料片(803)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑忠玉，潘勇，邹佳均，
申请(专利权)人：福建三宝钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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