一种新型的滴灌管铺设装置制造方法及图纸

技术编号:36721872 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-01 10:18
本实用新型专利技术提供一种新型的滴灌管铺设装置,包括车架,所述的车架的下部四角部位分别螺栓连接有移动轮,车架的上部前侧焊接有侧支架,其中侧支架的上部前侧轴承连接有上转轴,上转轴的中部键连接有传动轮。本实用新型专利技术安装座,限位杆,倒U型架,限位螺母和工字型滚轮的设置,有利于能够调整滴灌管铺设的位置,使得车架移动时移动轮不会压到前后两侧并排铺设好的滴灌管,从而将正在铺设的滴灌管铺设到相应位置。应位置。应位置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的滴灌管铺设装置


[0001]本技术属于滴灌施工
,尤其涉及一种新型的滴灌管铺设装置。

技术介绍

[0002]在滴灌施工现场,通常利用滴灌管铺设装置将滴灌管进行铺设,常见的滴灌管通常卷绕呈卷筒状,目前常见的滴灌管铺设装置通常包括用于放置滴灌管卷筒的支架、带动滴灌管卷筒转动的驱动结构和移动车架等构成,而滴灌管并排铺设时,滴灌管铺设的位置容易产生偏差,且车架移动时车轮可能会压到并排铺设好的滴灌管,且对内径不同的滴灌管卷筒的适用性较差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型的滴灌管铺设装置,能够调整滴灌管铺设的位置,使得车架移动时车轮不会压到并排铺设好的滴灌管,从而将正在铺设的滴灌管铺设到相应位置,并且能够在一定范围内对内径不同的滴灌管卷筒进行支撑。
[0004]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种新型的滴灌管铺设装置,包括车架,所述的车架的下部四角部位分别螺栓连接有移动轮,车架的上部前侧焊接有侧支架,其中侧支架的上部前侧轴承连接有上转轴,上转轴的中部键连接有传动轮,传动轮的外部套接有传动带,上转轴的前端键连接有手轮,侧支架的左侧中上部焊接有把手,其特征在于,侧支架的右侧中下部设置有滚动限位座结构,侧支架后侧安装有间距调整支撑管结构,间距调整支撑管结构的外部设置有滴灌管卷筒;所述的滚动限位座结构包括安装座,所述的安装座的后部右侧焊接有限位杆,限位杆的下部设置有倒U型架,倒U型架的上部一体化设置有长方形座,长方形座通过长方形座的中部开设的通孔套接在限位杆的中部,长方形座的前后两侧分别设置有限位螺母,且限位螺母与限位杆螺纹连接设置,倒U型架的内部上下两侧分别轴接有工字型滚轮。
[0006]优选的,所述的间距调整支撑管结构包括固定管,所述的固定管的下侧中部焊接有下转轴,固定管的左右两侧分别设置有L型支撑管,两个所述的L型支撑管的水平段分别插接在固定管的左右两端,且L型支撑管的水平段与固定管通过快拆螺栓连接设置。
[0007]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0008]1.本技术中,所述的安装座,限位杆,倒U型架,限位螺母和工字型滚轮的设置,有利于能够调整滴灌管铺设的位置,使得车架移动时移动轮不会压到前后两侧并排铺设好的滴灌管,从而将正在铺设的滴灌管铺设到相应位置。
[0009]2.本技术中,所述的固定管,下转轴,L型支撑管和快拆螺栓的设置,有利于在一定范围内对内径不同的滴灌管卷筒进行支撑。
[0010]3.本技术中,所述的移动轮的设置,有利于移动车架,从而移动铺设滴灌管。
[0011]4.本技术中,所述的上转轴,手轮,传动轮,传动带和把手的设置,有利于转动滴灌管卷筒。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的滚动限位座结构的结构示意图。
[0014]图3是本技术的间距调整支撑管结构的俯视结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1、车架;2、移动轮;3、侧支架;4、上转轴;5、手轮;6、传动轮;7、传动带;8、把手;9、滚动限位座结构;91、安装座;92、限位杆;93、倒U型架;94、限位螺母;95、工字型滚轮;10、间距调整支撑管结构;101、固定管;102、下转轴;103、L型支撑管;104、快拆螺栓;11、滴灌管卷筒。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种新型的滴灌管铺设装置,包括车架1,所述的车架1的下部四角部位分别螺栓连接有移动轮2,车架1的上部前侧焊接有侧支架3,其中侧支架3的上部前侧轴承连接有上转轴4,上转轴4的中部键连接有传动轮6,传动轮6的外部套接有传动带7,上转轴4的前端键连接有手轮5,侧支架3的左侧中上部焊接有把手8。
[0018]其中一种新型的滴灌管铺设装置,还包括滚动限位座结构9,间距调整支撑管结构10和滴灌管卷筒11,滚动限位座结构9设置在侧支架3的右侧中下部,间距调整支撑管结构10安装在侧支架3的后侧,间距调整支撑管结构10的外部设置有滴灌管卷筒11。
[0019]其中所述的滚动限位座结构9包括安装座91,所述的安装座91的后部右侧焊接有限位杆92,限位杆92的下部设置有倒U型架93,倒U型架93的上部一体化设置有长方形座,长方形座通过长方形座的中部开设的通孔套接在限位杆92的中部,长方形座的前后两侧分别设置有限位螺母94,且限位螺母94与限位杆92螺纹连接设置,转动限位螺母94,调整倒U型架93在限位杆92上的位置,再转动限位螺母94将倒U型架93固定,从而调整滴灌管铺设的位置,倒U型架93的内部上下两侧分别轴接有工字型滚轮95,倒U型架93和工字型滚轮95对滴灌管起到限位作用。
[0020]本实施方案中,结合附图3所示,所述的间距调整支撑管结构10包括固定管101,所述的固定管101的下侧中部焊接有下转轴102,固定管101的左右两侧分别设置有L型支撑管103,L型支撑管103对滴灌管卷筒11进行支撑,两个所述的L型支撑管103的水平段分别插接在固定管101的左右两端,且L型支撑管103的水平段与固定管101通过快拆螺栓104连接设置,通过放松快拆螺栓104,调整L型支撑管103的间距,调整好后压好快拆螺栓104,能够根据实际情况在一定范围内对内径不同的滴灌管卷筒11进行支撑。
[0021]本实施方案中,具体的,所述的下转轴102轴承连接在侧支架3的中部,下转轴102的前端延伸至侧支架3的前端,且下转轴102的前端键连接有传动轮6,两个所述的传动轮6之间通过传动带7连接设置。
[0022]本实施方案中,具体的,所述的滴灌管卷筒11套接在两个所述的L型支撑管103之间的外部。
[0023]本实施方案中,具体的,所述的安装座91焊接在侧支架3的前部右下侧。
[0024]本实施方案中,具体的,所述的移动轮2采用带有轮架的橡胶轮。
[0025]本实施方案中,具体的,所述的安装座91采用长方形铝合金座;所述的限位杆92采用铝合金杆;所述的固定管101采用铝合金管;所述的L型支撑管103采用L型铝合金管,且L型支撑管103的垂直段外壁胶接有橡胶层,增加与滴灌管卷筒11的摩擦力。
[0026]工作原理
[0027]本技术中,使用人员将滴灌管卷筒11的滴灌管的一端从两个工字型滚轮95之间穿过,通过把手8拉动车架1向左侧移动的同时,转动手轮5,手轮5通过上转轴4,传动轮6和传动带7带动间距调整支撑管结构10和滴灌管卷筒11转动,滴灌管卷筒11转动时将滴灌管放出,起到铺设滴灌管的作用,倒U型架93和工字型滚轮95对滴灌管起到限位作用,使得滴灌管铺设到相应位置,使用人员根据实际滴灌管排布的情况,转动限位螺母94,调整倒U型架93在限位杆92上的位置,再转动限位螺母94将倒U型架93固定,从而调整滴灌管铺设的位置,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的滴灌管铺设装置,包括车架(1),所述的车架(1)的下部四角部位分别螺栓连接有移动轮(2),车架(1)的上部前侧焊接有侧支架(3),其中侧支架(3)的上部前侧轴承连接有上转轴(4),上转轴(4)的中部键连接有传动轮(6),传动轮(6)的外部套接有传动带(7),上转轴(4)的前端键连接有手轮(5),侧支架(3)的左侧中上部焊接有把手(8),其特征在于,侧支架(3)的右侧中下部设置有滚动限位座结构(9),侧支架(3)后侧安装有间距调整支撑管结构(10),间距调整支撑管结构(10)的外部设置有滴灌管卷筒(11)。2.如权利要求1所述的新型的滴灌管铺设装置,其特征在于,所述的滚动限位座结构(9)包括安装座(91),所述的安装座(91)的后部右侧焊接有限位杆(92),限位杆(92)的下部设置有倒U型架(93),倒U型架(93)的上部一体化设置有长方形座,长方形座通过长方形座的中部开设的通孔套接在限位杆(92)的中部,长方形座的前后...

【专利技术属性】
技术研发人员:田青孟昭财刁荣星
申请(专利权)人:山东中浩节水灌溉设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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