本实用新型专利技术公开一种弹簧机,包括:弹簧机主体,所述弹簧机主体包括基板;以及成型组件,所述成型组件包括:外拆组件,所述外拆组件包括若干刀具和进料件,所述外拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接,所述进料件与所述弹簧机主体可拆卸连接;以及内拆组件,所述内拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接,所述内拆组件用于与所述外拆组件配合对弹簧钢丝进行成型,所述内拆组件位于所述外拆组件靠近所述基板的一侧;所述成型组件显露于所述弹簧机主体外。本实用新型专利技术技术方案使弹簧机易损件更容易更换。实用新型专利技术技术方案使弹簧机易损件更容易更换。实用新型专利技术技术方案使弹簧机易损件更容易更换。
【技术实现步骤摘要】
弹簧机
[0001]本技术涉及弹簧制造机械
,特别涉及一种弹簧机。
技术介绍
[0002]弹簧机在制作弹簧时,弹簧机的刀具、成型件和进料件会与制作弹簧用的钢丝相互摩擦和挤压。而固定刀具、成型件和进料件所使用的各种器件也会与刀具、成型件和进料件相互挤压。这使得弹簧机的刀具、成型件和进料件均容易因磨损而损坏,因此需要经常对这三者进行更换,这三者也就是弹簧机上的易损件。现有的弹簧机中,要更换易损件非常困难,因此需要一种能够更容易地更换易损件的弹簧机。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种弹簧机,旨在使弹簧机易损件更容易更换。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的弹簧机,包括:
[0005]弹簧机主体,所述弹簧机主体包括基板;
[0006]成型组件,所述成型组件包括:
[0007]外拆组件,所述外拆组件包括若干刀具和进料件,所述外拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接,所述进料件与所述弹簧机主体可拆卸连接;以及
[0008]内拆组件,所述内拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接;
[0009]所述成型组件显露于所述弹簧机主体外。
[0010]可选地,所述弹簧机主体包括动力机构,所述动力机构与所述刀具配套设置,所述动力机构用于驱动所述刀具运动,所述动力机构安装在所述基板上,所述刀具可拆卸连接在所述动力机构上。
[0011]可选地,所述内拆组件还包括集成板,所述内拆组件安装在所述集成板上,所述集成板与所述弹簧机主体可拆卸连接。
[0012]可选地,所述弹簧机主体还包括安装筒壁,所述基板上有安装孔,所述安装筒壁可拆卸地安装在所述安装孔内,所述集成板设置在所述安装筒壁靠近所述动力机构的一端,所述集成板安装在所述弹簧机主体上时与所述安装筒壁之间的相对位置固定。
[0013]可选地,所述弹簧机主体还包括安装环,所述安装环设置在所述安装筒壁与所述集成板之间,所述集成板可拆卸连接在所述安装环上,所述安装环可拆卸连接在所述安装筒壁上。
[0014]可选地,所述外拆组件还包括安装板,所述安装板具有避让孔位,所述避让孔位使所述内拆组件部分穿过所述安装板,所述安装板与所述安装环可拆卸连接,所述集成板位于所述安装板与所述安装环之间。
[0015]可选地,所述外拆组件还包括多个镶件,所述镶件可拆卸连接在所述安装板上,所述刀具位于相邻的两个所述镶件之间,所述进料件位于其中的两个相邻的所述镶件之间,所述镶件用于限制所述刀具的运动方向。
[0016]可选地,所述外拆组件还包括若干盖板,所述盖板可拆卸安装在所述镶件上,所述镶件、所述盖板和所述安装板围合成所述刀具的运动轨道。
[0017]可选地,所述刀具包括连接件和滑动件,所述连接件可拆卸连接在所述动力机构上,所述滑动件滑动连接在所述连接件上。
[0018]可选地,所述刀具包括连接件和替换头,所述连接件可拆卸连接在所述动力机构上,所述替换头与所述连接件可拆卸连接。
[0019]在本技术技术方案中,成型组件显露在弹簧机主体外,因此对成型组件进行拆卸时,无需拆卸弹簧机主体。弹簧机主体的结构往往十分复杂,拆装弹簧机主体需要很长的时间。因此现有的弹簧机需要更换成型组件时,往往需要大量的时间。本技术的技术方案中,成型组件可拆卸连接在弹簧机主体上,且显露在弹簧机主体外,无需拆卸弹簧机主体即可拆卸或安装成型组件,使弹簧机易损件更容易更换。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术弹簧机一实施例的爆炸图;
[0022]图2为图1中A处的局部放大图;
[0023]图3为本技术弹簧机图1中实施例的安装筒壁和安装环的结构示意图;
[0024]图4为本技术弹簧机图1中实施例的刀具的爆炸图;
[0025]图5为本技术弹簧机图1中实施例的部分结构示意图;
[0026]图6为图5中B处的局部放大图;
[0027]附图标号说明:
[0028]标号名称标号名称10弹簧机主体31避让孔位11基板40内拆组件12安装筒壁41集成板13安装环42固定成型芯20刀具50进料件21连接件60动力机构22滑动件70镶件23替换头80盖板30安装板
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[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]本技术提出一种弹簧机。
[0034]在本技术实施例中,参考图1、图2、图5和图6,该弹簧机包括:
[0035]弹簧机主体10,弹簧机主体10包括基板11;以及
[0036]成型组件,成型组件包括:
[0037]外拆组件,外拆组件包括若干刀具20和进料件50,外拆组件与弹簧机主体10可拆卸连接,进料件50与弹簧机主体10可拆卸连接;以及
[0038]内拆组件40,内拆组件40与弹簧机主体10可拆卸连接,内拆组件40用于与外拆组件配合对弹簧钢丝进行成型,内拆组件40位于外拆组件靠近基板11的一侧;
[0039]成型组件显露于弹簧机主体10外。
[0040]本技术技术方案中,刀具20、内拆组件40与进料件50的配合关系以及此三者之间的运动方法均为现有技术,本技术的技术方案在于提高此三者的更换效率。内拆组件40是用于与刀具20配合对弹簧钢丝进行成型的组件,例如但不限于,内拆组件40上可以安装有固定成型芯4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧机,其特征在于,包括:弹簧机主体,所述弹簧机主体包括基板;以及成型组件,所述成型组件包括:外拆组件,所述外拆组件包括若干刀具和进料件,所述外拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接,所述进料件与所述弹簧机主体可拆卸连接;以及内拆组件,所述内拆组件与所述弹簧机主体可拆卸连接,所述内拆组件用于与所述外拆组件配合对弹簧钢丝进行成型,所述内拆组件位于所述外拆组件靠近所述基板的一侧;所述成型组件显露于所述弹簧机主体外。2.如权利要求1所述的弹簧机,其特征在于,所述弹簧机主体包括动力机构,所述动力机构与所述刀具配套设置,所述动力机构用于驱动所述刀具运动,所述动力机构安装在所述基板上,所述刀具可拆卸连接在所述动力机构上。3.如权利要求2所述的弹簧机,其特征在于,所述成型组件还包括集成板,所述内拆组件安装在所述集成板上,所述集成板与所述弹簧机主体可拆卸连接。4.如权利要求3所述的弹簧机,其特征在于,所述弹簧机主体还包括安装筒壁,所述基板上有安装孔,所述安装筒壁可拆卸地安装在所述安装孔内,所述集成板设置在所述安装筒壁靠近所述动力机构的一端,所述集成板安装在所述弹簧机主体上时与所述安装筒壁之间的相对位置固定。5.如权利要求4所述的弹簧机,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜智生,
申请(专利权)人:东莞市杜氏诚发精密弹簧有限公司,
类型:新型
国别省市:
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