一种纺织布料烧毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于布料烧毛技术领域，尤其为一种纺织布料烧毛装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有机架，所述机架的侧面固定安装有支撑块，所述支撑块的表面固定安装有电机一，所述电机一的尾部固定连接有转轴一，所述转轴一的尾部固定连接有滚筒六，所述滚筒六的表面活动接触有布料，所述布料的底面接触安装有滚筒五，所述滚筒五的内部固定安装有转轴一，所述转轴一的两端贯穿安装有轴承。本实用新型专利技术通过将布料的底部固定安装有两个风扇使得能够对烧毛后的布料进行降温冷却，通过在滚筒二的两端安装支架二使得能够调整与滚筒三的距离，通过在机架的尾部安装方形板且在滚筒一的一端安装齿轮一与齿轮二配合使得对布料进行收集。进行收集。进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料烧毛装置


[0001]本技术属于布料烧毛
，具体涉及一种纺织布料烧毛装置。

技术介绍

[0002]烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程，此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧，而织物本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤织物的目的，当然，烧毛的温度和烧毛机的车速控制不当，也会损伤织物。
[0003]而在日常布料生产的环境下，大多数需要对布料表面的绒毛进行清理，所以就存在烧毛机来将布料表面的绒毛进行清理，在使用时往往因为缺少对滚筒转速的调整导致的对不同织物表面的绒毛清理不完全或对布料造成损伤，其次，在对烧过的布料进行收集时往往因为温度的聚集散热不完全导致对布料的质量影响等，最后，在烧毛过程中往往因为速度较快不能够对布料进行收集导致需要额外的人工对布料进行压平与收集等，所以需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种纺织布料烧毛装置，具有操作安全简便的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料烧毛装置，包括支撑腿，方形板，挡板，所述支撑腿的顶部固定连接有机架，所述机架的侧面固定安装有支撑块，所述支撑块的表面固定安装有电机一，所述电机一的尾部固定连接有转轴一，所述转轴一的尾部固定连接有滚筒六，所述滚筒六的表面活动接触有布匹，所述布匹的底面接触安装有滚筒五，所述滚筒五的内部固定安装有转轴一，所述转轴一的两端固定安装有轴承，所述方形板的内部贯穿安装有转轴一，所述转轴一的表面固定安装有滚筒一，所述滚筒一的侧面固定安装有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合安装有齿轮二，所述齿轮二的表面固定连接有电机二，所述电机二的表面固定连接有机架。
[0006]作为本技术的一种纺织布料烧毛装置优选技术方案，所述机架的表面固定连接有入料板，所述入料板的表面固定安装有圆柱一，所述圆柱一的上部固定安装有挡板，所述挡板的尾部固定安装有圆柱二，所述圆柱二的底部活动安装有布匹。
[0007]作为本技术的一种纺织布料烧毛装置优选技术方案，所述挡板的表面固定安装有支架一，所述支架一的内部贯穿安装有转轴二，所述转轴二的侧面活动安装有圆柱销，所述圆柱销的侧面固定安装有点火装置，所述点火装置的表面固定安装有多个方形喷管，多个所述方形喷管的表面固定安装有多个喷嘴，所述喷嘴的外部活动安装有布匹。
[0008]作为本技术的一种纺织布料烧毛装置优选技术方案，所述机架的两侧开设有
圆形通孔，所述圆形通孔的内部接触安装有滚筒二，所述滚筒二的两端活动安装有支架二，所述支架二的两端贯穿安装有螺栓，所述螺栓的尾部啮合安装有螺母，所述螺母的表面接触安装有方板，所述方板的侧面活动安装有转轴一，所述转轴一的表面固定安装有滚筒三。
[0009]作为本技术的一种纺织布料烧毛装置优选技术方案，所述机架的内部活动安装有滚筒四，所述滚筒四的表面接触有布匹，所述布匹的底部固定安装有支架三，所述支架三的表面固定安装有两个电机三，两个所述电机三的表面固定连接有转轴三，所述转轴三的表面固定安装有四个扇叶。
[0010]作为本技术的一种纺织布料烧毛装置优选技术方案，所述支撑腿的顶部固定连接有机架，所述机架的底部固定安装有收集板，所述收集板的底部固定安装有底板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术在使用时，通过将电机一与电机二的配合以及对转速的调节使得能够通过带动滚筒对布匹的传动速度进行更改，其次能够避免了烧毛过度或烧毛不完全导致的质量问题；
[0013]2、本技术在使用时，通过将布料的底部固定安装有两个风扇使得能够对烧毛后的布料进行降温冷却，通过在滚筒二的两端安装支架二使得能够调整与滚筒三的距离，避免了对布匹的扇热以及压平的额外工艺，提高了工作效率。
[0014]3、本技术在使用时，通过在机架的尾部安装方形板且在滚筒一的一端安装齿轮一与齿轮二配合使得对布料进行收集。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构主视示意图；
[0017]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术的结构局部刨示意图；
[0019]图4为本技术的结构侧面局部刨示意图。
[0020]图中：1、支撑腿；2、底板；3、收集板；4、方形板；5、轴承；6、转轴一；7、机架；8、支撑块；9、电机一；10、入料板；11、圆柱一；12、布匹；13、挡板；14、圆柱二；15、支架一；16、圆柱销；17、转轴二；171、点火装置；172、喷嘴；173、方形喷管；18、支架二；19、方板；20、螺栓；201、螺母；21、圆形通孔；22、齿轮一；23、齿轮二；24、电机二；241、滚筒一；25、滚筒二；26、滚筒四；27、滚筒五；28、滚筒三；29、电机三；291、转轴三；292、扇叶；30、支架三；31、滚筒六。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种纺织布料烧毛装置，包括支撑
腿1，方形板4，挡板13，支撑腿1的顶部固定连接有机架7，机架7的侧面固定安装有支撑块8，支撑块8的表面固定安装有电机一9，电机一9的尾部固定连接有转轴一6，转轴一6的尾部固定连接有滚筒六31，滚筒六31的表面活动接触有布匹12，布匹12的底面接触安装有滚筒五27，滚筒五27的内部固定安装有转轴一6，转轴一6的两端固定安装有轴承5，方形板4的内部贯穿安装有转轴一6，转轴一6的表面固定安装有滚筒一241，滚筒一241的侧面固定安装有齿轮一22，齿轮一22的表面啮合安装有齿轮二23，齿轮二23的表面固定连接有电机二24，电机二24的表面固定连接有机架7。
[0024]机架7的表面固定连接有入料板10，入料板10的表面固定安装有圆柱一11，圆柱一11的上部固定安装有挡板13，挡板13的尾部固定安装有圆柱二14，圆柱二14的底部活动安装有布匹12。
[0025]通过将布匹12与滚筒五27和滚筒六31接触使得布匹12的正反面都能够与点火装置171接触进行烧毛，通过将轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料烧毛装置，包括支撑腿(1)，方形板(4)，挡板(13)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定连接有机架(7)，所述机架(7)的侧面固定安装有支撑块(8)，所述支撑块(8)的表面固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的尾部固定连接有转轴一(6)，所述转轴一(6)的尾部固定连接有滚筒六(31)，所述滚筒六(31)的表面活动接触有布匹(12)，所述布匹(12)的底面接触安装有滚筒五(27)，所述滚筒五(27)的内部固定安装有转轴一(6)，所述转轴一(6)的两端固定安装有轴承(5)，所述方形板(4)的内部贯穿安装有转轴一(6)，所述转轴一(6)的表面固定安装有滚筒一(241)，所述滚筒一(241)的侧面固定安装有齿轮一(22)，所述齿轮一(22)的表面啮合安装有齿轮二(23)，所述齿轮二(23)的表面固定连接有电机二(24)，所述电机二(24)的表面固定连接有机架(7)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料烧毛装置，其特征在于：所述机架(7)的表面固定连接有入料板(10)，所述入料板(10)的表面固定安装有圆柱一(11)，所述圆柱一(11)的上部固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)的尾部固定安装有圆柱二(14)，所述圆柱二(14)的底部活动安装有布匹(12)。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料烧毛装置，其特征在于：所述挡板(13)的表面固定安装有支架一(15)，所述支架一(15)的内部贯穿安装有转轴二(17)，所述转轴二(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高毫伟，
申请(专利权)人：高毫伟，
类型：新型
国别省市：