本实用新型专利技术公开了一种实验室可测定硫化氢含量的尾气处理装置，包括化学处理罐和物理吸附罐，所述化学处理罐一侧下部连接有进气管，所述化学处理罐的顶部连接有出气管，底部连接有废液管，所述化学处理罐内底部置有细网过滤篮，化学处理罐外设有气体循环泵，所述物理吸附罐内的上部安装有干燥管，下部安装有活性炭吸附管，干燥管的尾端与活性炭吸附管的首端连通，所述活性炭吸附管的尾端连接排气管，排气管上安装有硫化氢报警器。本实用新型专利技术结构简单，制作、使用成本较低，且便于操作，有效保证去除硫化氢的效果，同时还对排放气体进行硫化氢含量监测。化氢含量监测。化氢含量监测。
【技术实现步骤摘要】
一种实验室可测定硫化氢含量的尾气处理装置
[0001]本技术属于油气开发实验设备
，具体涉及一种实验室可测定硫化氢含量的尾气处理装置。
技术介绍
[0002]硫化氢是一种无色、有臭鸡蛋味的有毒气体，在其浓度达到20
‑
30ppm时就会出现强烈气味，浓度达到100
‑
50ppm时可以麻痹嗅觉神经。目前实验室对硫化氢尾气处理一般是将废气通入碱性溶液中进行中和反应，这种处理方式虽然方便，但是处理后的废液易发生还原反应，使得处理效果不佳，并且目前的处理装置在对废气处理后不能得到处理硫化氢的含量，也没有对排入大气的废气进行监测，从而很难把握去除的效果。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种实验室可测定硫化氢含量的尾气处理装置，它能够保证对硫化氢废气的处理效果，同时对处理后的排放废气进行硫化氢监测。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种实验室可测定硫化氢含量的尾气处理装置，包括化学处理罐，所述化学处理罐内填充有硫酸铜溶液，所述化学处理罐一侧下部连接有进气管，进气管上安装单向阀，所述化学处理罐的顶部连接有出气管，底部连接有废液管，所述出气管和废液管上安装有控制阀，所述化学处理罐内底部置有细网过滤篮，化学处理罐外设有气体循环泵，气体循环泵的进管与化学处理罐顶部连通，气体循环泵的出管与化学处理罐的底部连通，所述气体循环泵的进管和出管上均安装有单向阀，所述出气管远离化学处理罐的一端连接有物理吸附罐，物理吸附罐内的上部安装有干燥管，下部安装有活性炭吸附管，干燥管的尾端与活性炭吸附管的首端连通，所述活性炭吸附管的尾端连接排气管，排气管上安装有硫化氢报警器。
[0005]作为优选，所述活性炭吸附管采用多级活性炭吸附管，且多级活性炭吸附管呈蛇形分布连接。
[0006]作为优选，所述化学处理罐采用透明罐体。
[0007]作为优选，所述细网过滤篮上安装有提手，且细网过滤篮和提手均采用耐酸腐蚀材质制成。
[0008]本技术的有益效果在于：
[0009](1)设置有气体循环泵，可对化学处理罐内的气体进行多次循环吸收处理，使硫化氢吸收更充分；
[0010](2)设置细网过滤篮，能防止产生的沉淀堵塞管道，同时还可取出沉淀物，根据沉淀物质量计算硫化氢的含量；
[0011](3)采用多级活性炭吸附管，能进一步对残余硫化氢进行吸收，降低硫化氢气味；
[0012](4)设置硫化氢报警器，可有效监测硫化氢去除的效果，同时便于及时更换活性炭
吸附管内的活性炭吸附剂。
[0013]本技术结构简单，制作、使用成本较低，且便于操作，有效保证去除硫化氢的效果，同时还对排放气体进行硫化氢含量监测。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构原理图。
[0015]图中：1、化学处理罐；2、进气管；3、出气管；4、废液管；5、细网过滤篮；6、气体循环泵；7、物理吸附罐；8、干燥管；9、活性炭吸附管；10、排气管；11、硫化氢报警器。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0017]实施例
[0018]如图1所示，本实施例提供的实验室可测定硫化氢含量的尾气处理装置，包括化学处理罐1和物理吸附罐7；
[0019]所述化学处理罐1采用透明罐体，且化学处理罐1内填充有硫酸铜溶液，化学处理罐1一侧下部连接有进气管2，进气管2上安装有通向化学处理罐1方向的单向阀，所述化学处理罐1的顶部连接有出气管3，底部连接有废液管4，所述出气管3和废液管4上安装有控制阀，所述化学处理罐1内底部置有细网过滤篮5，细网过滤篮5上安装有提手，且细网过滤篮5和提手均采用耐酸腐蚀材质制成，所述化学处理罐1外设有气体循环泵6，气体循环泵6的进管与化学处理罐1顶部连通，并在进管上安装单向阀，气体循环泵6的出管与化学处理罐1底部连通，并在出管上同样安装单向阀，使得气体在化学处理罐1内循环经过硫酸铜溶液，从而保证硫酸铜溶液与气体中的硫化氢充分反应，从而达到去除硫化氢的目的；
[0020]所述出气管3远离化学处理罐1的一端与物理吸附罐7连通，物理吸附罐7内的上部安装有干燥管8，下部安装有活性炭吸附管9，所述活性炭吸附管9采用多级活性炭吸附管9，每级活性炭吸附管9首尾相连呈蛇形状，位于尾端的活性炭吸附管9末端连接排气管10，排气管10上安装硫化氢报警器11。
[0021]工作过程：
[0022]关闭所有阀门，此为初始状态。打开进气管2的单向阀，使含硫化氢气体通入化学处理罐1中，然后再打开气体循环泵6进管和出管上的单向阀，使得含硫化氢气体通过气体循环泵6在化学处理罐1中循环流经硫酸铜溶液，对气体中的硫化氢进行循环化学吸收，硫化氢和硫酸铜溶液接触发生反应产生沉淀，通过观察，当化学处理罐1中不在产生沉淀后，关闭气体循环泵6，并关闭气体循环泵6进管和出管上的单向阀，然后打开出气管3上的控制阀，使化学处理后的气体排向物理吸附罐7中的干燥管8，经干燥管8干燥后进入活性炭吸附管9中，进一步对气体中残余的硫化氢进行物理吸附处理，此步骤中的硫化氢含量极低，主要是通过活性炭消除气体中的异味，最后通过排气管10排出，排出时气体流经硫化氢报警器11，通过硫化氢报警器11可实时监测排放气体中硫化氢的浓度，当浓度超过预设值时，应及时更换活性炭吸附剂。处理结束后，打开废液管4的控制阀，将废液排出，通过提手取出细网过滤篮5，并对细网过滤篮5中的沉淀物进行回收称重，可通过沉淀物硫化铜的质量计算出气体中硫化氢的质量。
[0023]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实验室可测定硫化氢含量的尾气处理装置，包括化学处理罐(1)，其特征在于：所述化学处理罐(1)内填充有硫酸铜溶液，所述化学处理罐(1)一侧下部连接有进气管(2)，进气管(2)上安装单向阀，所述化学处理罐(1)的顶部连接有出气管(3)，底部连接有废液管(4)，所述出气管(3)和废液管(4)上安装有控制阀，所述化学处理罐(1)内底部置有细网过滤篮(5)，化学处理罐(1)外设有气体循环泵(6)，气体循环泵(6)的进管与化学处理罐(1)顶部连通，气体循环泵(6)的出管与化学处理罐(1)的底部连通，所述气体循环泵(6)的进管和出管上均安装有单向阀，所述出气管(3)远离化学处理罐(1)的一端连接有物理吸附罐(7)，物理吸附罐(7)内的上部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，贺育强，李俊武，何思源，李夏伟，
申请(专利权)人：四川省科源工程技术测试中心，
类型：新型
国别省市：
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