一种节能加热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能加热器，包括外壳体和置于外壳体内的加热组件，所述外壳体内顶部和底部设有第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和第二导风板均与所述外壳体固定连接形成一加热腔，所述第一导风板与一出气口连接，所述第二导风板与一进气口连接所述外壳体侧壁对应加热腔部位设有若干窗口，每一窗口设有与窗口可拆卸连接的安装板。所述加热组件包括若干组电热元件，每一组电热元件与安装板分别对应固定连接，所述电热元件相对于外壳体侧壁垂直伸入加热腔内部。该加热器极大缩短了加热耗时，有利于对电热元件进行检修，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种节能加热器


[0001]本技术涉及加热设备
，具体涉及一种节能加热器。

技术介绍

[0002]电加热器用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。加热器一般包括加热腔和设置在加热腔内的加热器，加热腔上设有进气口和出风口。常温风从进气口进入加热腔内，加热器对空气进行加热，然后直接从出风口排出高温风，实现加热的目的。随着工业生产的不断发展以及生产效率意识的不断提升，人们对加热器的加热效率、节能效果也越来越关注，通过对加热器结构不断优化，来达到提高加热器加热效率，节约能源，同时方便维护、检修的目的。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种节能加热器，设置多组电热元件可以有效的介质进行加热，加热效率高，每一组电热元件独立安装互不影响，方便检修。
[0004]本技术提供了一种节能加热器，包括外壳体和置于外壳体内的加热组件，所述外壳体内顶部和底部设有第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和第二导风板均与所述外壳体固定连接形成一加热腔，所述第一导风板与一出气口连接，气体自进气口进入流经加热腔后自出气口流出。所述第二导风板与一进气口连接所述外壳体侧壁对应加热腔部位设有若干窗口，每一窗口设有与窗口可拆卸连接的安装板。所述加热组件包括若干组电热元件，每一组电热元件与安装板分别对应固定连接，所述电热元件经窗口伸入加热腔内部，所述电热元件所在平面垂直于气体的流向。
[0005]优选的，所述加热组件包括2组以上电热元件。
[0006]优选的，所述第一导风板与所述加热腔连通一侧为敞口，自敞口逐渐收拢与所述出气口连通；所述第二导风板为锥形，所述进气口与第二导风板的侧面连通。
[0007]优选的，还包括一保护壳，所述保护壳与所述外壳体可拆卸连接，所述保护壳与所述外壳体连接形成一容纳腔，所述保护壳用于隔离安装板与外界接触。
[0008]进一步优选的，每组电热元件包括若干根U型加热管或W型加热管，所述U 型加热管或W型加热管有序排列且相邻两排的U型加热管或W型加热管错开布设在安装板上。
[0009]更进一步优选的，所述安装板上开设有若干圆孔，所述U型加热管或W型加热管的连接端穿过所述圆孔位于所述容纳腔中，所述连接端用于与电源连接。
[0010]优选的，所述外壳体为夹层结构。
[0011]本技术的有益效果：本技术提供了一种节能加热器，通过设置多组电热元件，可以根据实际生产需求调控加热的效率，电热元件伸入加热腔内与流入加热腔的空气流向垂直，空气流经加热腔需要穿过每一组电热元件，可以增大电热元件与空气的接触面积，换热更加充分。进一步，在加热器的顶部和底部设有第一导风板和第二导风板，第二
导风板对空气的流向起导向作用使空气更快到达加热腔内，第一导风板起到阻挡流向角落空气的作用，有利于将空气反弹集中流向加热腔内，两个导风板配合对空气起到了一定的聚集在加热腔的作用，有利于换热，经测试该节能加热器将常温空气加热至100℃所需时间大约2分钟，极大缩短了加热耗时。此外每一组电热元件单独固定在对应安装板，安装板可拆卸连接，有利于对电热元件进行检修，哪一组电热元件出现问题直接将该组电热元件连同安装板拆卸出来即可，不需要拆卸其余组的电热元件，省时省力。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种节能加热器的结构示意图。
[0013]图2为本技术的一种节能加热器的右视图。
[0014]图3为图2中A
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A剖面的结构示意图。
[0015]图4为本技术电热元件与安装板的连接结构示意图。
[0016]图中：1
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外壳体，2
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出气口，3
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保护壳，4
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进气口，5
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第一导风板，6
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容纳腔，7
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连接端，8
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电热元件，9
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第二导风板，10
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安装板。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1
‑
4，本实施例提供一种节能加热器，包括外壳体1和置于外壳体1 内的加热组件，所述外壳体1内顶部和底部设有第一导风板5和第二导风板9，所述第一导风板5和第二导风板9均与所述外壳体1固定连接形成一加热腔，所述第一导风板5与一出气口2连接。所述第二导风板9与一进气口4连接，气体自进气口4进入流经加热腔后自出气口2流出。所述外壳体1侧壁对应加热腔部位设有若干窗口，每一窗口设有与窗口可拆卸连接的安装板10。所述加热组件包括若干组电热元件8，每一组电热元件8与安装板10分别对应固定连接，所述电热元件8相对于外壳体1侧壁垂直伸入加热腔内部，所述电热元件8 所在平面垂直于气体的流向。也就是说，每一组电热元件8被垂直固定在安装板10上，当安装板10固定在窗口上时，电热元件8沿与外壳体1侧壁垂直的方向深入加热腔内部，电热元件远离安装板的一端与外壳体的侧壁不产生接触，间隔一定距离以免电热元件通电后损坏或对外壳体产生烧灼。此时电热元件8 与加热器内部气流通道垂直，待加热的气体可以尽可能的多接触到电热元件8，提高换热的效率。优选的，所述第一导风板5与所述加热腔连通一侧为敞口，自敞口逐渐收拢与所述出气口2连通；所述第二导风板9为锥形，所述进气口4 与第二导风板9的侧面连通。如图3所示，在加热器进气口设置第二导风板9，有利于引导气体流向加热腔，避免气体滞留在加热器角落。而在出气口2设置第一导风板5，则对气体起到一定的阻挡效果，延长气体在加热腔中的时间，最后汇集到出气口2位置流出，也可以避免气体流向加热器角落，使整个加热腔内形成对流，热交换更充分。
[0019]优选的，所述加热组件包括2组以上电热元件8。需要说明的是，电热元件 8的数量可根据实际生产需求进行选择。优选的，每一组电热元件8并联接入电路中，各组电热元件8
工作互不影响。当待加热气体流量大时可以让所有电热元件8都工作，反之加热气体流量小时则可以关闭部分电热元件8，合理利用资源避免浪费。也可以通过调整电热元件8的工作数量来控制对气体的加热效果，当气体需要加热至温度较高时，所有电热元件8同时工作可以缩短加热时间。反之当气体要加热的温度差小就不需要所有电热元件8一起工作，通过控制接入电路的电热元件8来实现控制加热效果和加热效率。
[0020]优选的，还包括一保护壳3，所述保护壳3与所述外壳体1可拆卸连接，所述保护壳3与所述外壳体1连接形成一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能加热器，包括外壳体和置于外壳体内的加热组件，其特征在于，所述外壳体内顶部和底部设有第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和第二导风板均与所述外壳体固定连接形成一加热腔，所述第一导风板与一出气口连接，所述第二导风板与一进气口连接，气体自进气口进入流经加热腔后自出气口流出，所述外壳体侧壁对应加热腔部位设有若干窗口，每一窗口设有与窗口可拆卸连接的安装板；所述加热组件包括若干组电热元件，每一组电热元件与安装板分别对应固定连接，所述电热元件经窗口伸入加热腔内部，所述电热元件所在平面垂直于气体的流向。2.根据权利要求1所述的节能加热器，其特征在于，所述加热组件包括2组以上电热元件。3.根据权利要求1所述的节能加热器，其特征在于，所述第一导风板与所述加热腔连通一侧为敞口，自敞口逐...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭华，
申请(专利权)人：东莞市和津塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：