一种润滑效果好的往复式真空泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种润滑效果好的往复式真空泵，包括泵体，所述泵体内部可滑动地设置有活塞本体，所述活塞本体下端固定设置有活塞杆，所述活塞杆与整个真空泵的提供动力的装置连接，通过活塞本体沿泵体内部滑动实现进气与排气，所述泵体的一端可拆卸地设置有底盖，所述泵体的另一端可拆卸地设置有顶盖，所述底盖和顶盖与本体之间通过螺栓连接，所述泵体的两端均开设有密封槽，所述底盖和顶盖上设置有与密封槽配合的密封块，通过密封块和密封槽的配合增加整个泵体的密封性。合增加整个泵体的密封性。合增加整个泵体的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑效果好的往复式真空泵


[0001]本技术涉及往复式真空泵
，具体为一种润滑效果好的往复式真空泵。

技术介绍

[0002]往复式真空泵在工业生产中十分常见，往往用于对气体的输送，通过活塞在泵体内的往复运动实现真空泵的进气与排气过程，从而在工业生产中需要送气的环境非常试用，但现有的往复式真空泵往往缺少润滑结构，在活塞长期的往复运动中，易造成活塞的磨损，从而易造成活塞的损坏，同时现有的往复式真空泵缺少降温结构，活塞的往复运动产生热量，热量会导致活塞与泵体之间的润滑油快速蒸发，从而使活塞在泵体内的运动不够顺滑，会导致活塞与泵体表面的磨损，同时现有的活塞泵的进气部分缺少过滤结构，气体中的杂质会进入泵体内，在活塞运动时导致泵体内表面的磨损，降低整个真空泵的使用寿命。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑效果好的往复式真空泵，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑效果好的往复式真空泵，包括泵体，所述泵体内部可滑动地设置有活塞本体，所述活塞本体下端固定设置有活塞杆，所述活塞杆与整个真空泵的提供动力的装置连接，通过活塞本体沿泵体内部滑动实现进气与排气，所述泵体的一端可拆卸地设置有底盖，所述泵体的另一端可拆卸地设置有顶盖，所述底盖和顶盖与本体之间通过螺栓连接，所述泵体的两端均开设有密封槽，所述底盖和顶盖上设置有与密封槽配合的密封块，通过密封块和密封槽的配合增加整个泵体的密封性，所述顶盖上分别开设有第一吸气通道和第一排气通道，所述底盖上分别设置有第二吸气通道和第二排气通道，所述第一吸气通道、第二吸气通道、第一排气通道和第二排气通道内均固定设置有通气管，所述通气管内设置有滤网，通过滤网对进入泵体内部的气体进行过滤。
[0007]优选的，所述底盖上开设有与活塞孔，通过活塞孔和活塞杆的配合便于活塞本体的滑动，所述活塞本体的上端固定设置有顶块，所述顶盖上开设有与顶块配合的圆孔，所述顶盖上位于圆孔的周围设置有限位台，所述顶盖上端设置有支撑架，通过支撑架安装于本体的其他结构。
[0008]在进一步中优选的是，所述圆孔内设置有与圆孔配合的动作柱，在活塞本体向上运动时，顶块与动作柱接触，带动动作柱向上运动，所述动作柱与支撑架之间滑动连接，所述动作柱上设置有限位块，通过限位块限制动作柱下行的距离，所述动作柱上位于支撑架和限位台之间设置有连接架，所述连接架与动作柱之间通过螺栓连接，从而通过动作柱的
运动带动连接架的运动。
[0009]在进一步中优选的是，所述泵体的两端均固定设置有油箱，在油箱中加注润滑油，所述本体上位于油箱的侧端开设有出油口，润滑油从出油口流入泵体内部，所述油箱上端可拆卸地设置有箱盖，所述箱盖与油箱之间通过螺栓进行连接。
[0010]在进一步中优选的是，所述连接架的两端设置有与所述出油口配合的挡片，所述挡片设置有两个，在活塞本体向上运动时，带动顶块带动动作柱向上运动，从而带动连接架向上运动，连接架带动挡片与出油口分离，从而使油箱中的油进入泵体内部，对本体的内表面进行润滑，所述动作柱上位于支撑架和连接架之间套设有弹簧，所述挡片与箱盖和油箱侧壁之间滑动连接，在活塞本体下降时，通过弹簧自身的弹力将动作柱与连接架复位，从而使挡片与出油口再次配合。
[0011]在进一步中优选的是，所述活塞本体上开设有安装槽，所述安装槽设置有多个，所述安装槽内可拆卸地设置有活塞环，所述活塞环与活塞本体之间卡合连接，通过活塞环与本体内壁的接触，增加活塞本体与泵体之间配合的密封性。
[0012]在进一步中优选的是，所述泵体外侧套设有螺旋管道，所述螺旋管道的一端设置有进水口，所述螺旋管道的另一端设置有出水口，通过进水口与出水口与外界供水装置连接，使冷却水在螺旋管道中运动的同时带走泵体与活塞本体的运动产生的热量，实现对泵体的冷却。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种润滑效果好的往复式真空泵，具备以下有益效果：
[0015]1.本技术中通过设置活塞本体上的顶块以及与顶盖滑动连接的动作柱，当活塞本体上行时，顶块与动作柱接触，带动动作柱上升，压缩弹簧，动作柱的上升带动连接架上升，挡片与出油口分离，从而油箱中的润滑油进入泵体内部，通过润滑油对活塞本体与泵体的接触面进行润滑，当活塞本体下行时，顶块与动作柱分离，弹簧自身的弹力带动动作柱复位，挡片重新挡住出油口，从而通过动作柱的运动实现对泵体内壁的润滑，保证活塞本体的正常运动。
[0016]2.本技术中通过设置第一吸气通道、第二吸气通道和第一排气通道、第二排气通道，配合活塞本体在泵体内运动，实现真空泵的吸气和排气的功能，通过设置通气管以及通气管内部的滤网，对进入泵体内部的气体进行过滤，减少气体内的杂质对泵体内部的影响，从而延长泵体的使用寿命。
[0017]3.本技术中通过设置泵体外侧的螺旋管道，通过螺旋管道上设置的进入口与出水口与外界供水装置连接，从而通过冷却水在螺旋管道内的流动带走泵体与活塞本体之间的运动产生的热量，从而减少润滑油的蒸发，减少活塞本体与泵体的接触面的磨损。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种润滑效果好的往复式真空泵的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种润滑效果好的往复式真空泵的泵体、底盖和顶盖的配合结构示意图；
[0020]图3为本技术中一种润滑效果好的往复式真空泵的活塞本体和活塞环的配合
结构示意图；
[0021]图4为本技术中一种润滑效果好的往复式真空泵的泵体的结构示意图；
[0022]图5为本技术中一种润滑效果好的往复式真空泵的底盖和通气管的配合结构示意图。
[0023]图中：1、泵体；2、活塞本体；3、活塞杆；4、底盖；5、顶盖；6、密封槽；7、密封块；8、第一吸气通道；9、第一排气通道；10、第二吸气通道； 11、第二排气通道；12、通气管；13、滤网；14、活塞孔；15、顶块；16、圆孔；17、限位台；18、支撑架；19、动作柱；20、限位块；21、连接架； 22、油箱；23、出油口；24、箱盖；25、挡片；26、弹簧；27、安装槽；28、活塞环；29、螺旋管道；30、进水口；31、出水口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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5，一种润滑效果好的往复式真空泵，包括泵体1，泵体1内部可滑动地设置有活塞本体2，活塞本体2下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑效果好的往复式真空泵，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)内部可滑动地设置有活塞本体(2)，所述活塞本体(2)下端固定设置有活塞杆(3)，所述泵体(1)的一端可拆卸地设置有底盖(4)，所述泵体(1)的另一端可拆卸地设置有顶盖(5)，所述底盖(4)和顶盖(5)与本体之间通过螺栓连接，所述泵体(1)的两端均开设有密封槽(6)，所述底盖(4)和顶盖(5)上设置有与密封槽(6)配合的密封块(7)，所述顶盖(5)上分别开设有第一吸气通道(8)和第一排气通道(9)，所述底盖(4)上分别设置有第二吸气通道(10)和第二排气通道(11)，所述第一吸气通道(8)、第二吸气通道(10)、第一排气通道(9)和第二排气通道(11)内均固定设置有通气管(12)，所述通气管(12)内设置有滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种润滑效果好的往复式真空泵，其特征在于，所述底盖(4)上开设有与活塞孔(14)，所述活塞本体(2)的上端固定设置有顶块(15)，所述顶盖(5)上开设有与顶块(15)配合的圆孔(16)，所述顶盖(5)上位于圆孔(16)的周围设置有限位台(17)，所述顶盖(5)上端设置有支撑架(18)。3.根据权利要求2所述的一种润滑效果好的往复式真空泵，其特征在于，所述圆孔(16)内设置有与圆孔(16)配合的动作柱(19)，所述动作柱(19)与支撑架(18)之间滑动连接，所述动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨实杰，孙悦喜，杨昕彤，孙悦凤，
申请(专利权)人：山东博杰泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：