一种加强中梃加工用锯铣中心及加工系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种加强中梃加工用锯铣中心及加工系统，涉及门窗加工领域，其包括机架，所述机架通过X轴滑轨水平滑动连接有X轴滑板一和X轴滑板二，所述X轴滑板一通过Y轴滑轨一水平滑动连接有Y轴滑板一，所述Y轴滑板一通过Z轴滑轨一竖直滑动连接有Z轴滑板一，所述Z轴滑板一上设置有铣刀电机一，所述铣刀电机一的输出端设置有立铣刀；所述X轴滑板二通过Y轴滑轨二水平滑动连接有Y轴滑板二，所述Y轴滑板二通过Z轴滑轨二竖直滑动连接有Z轴滑板二，所述Z轴滑板二上设置有铣刀电机二，所述铣刀电机二的输出端设置有平铣刀。本实用新型专利技术的有益效果在于，其不仅可对型材进行灵活加工，还具有刀片自由度高、适用范围广等优良性能。适用范围广等优良性能。适用范围广等优良性能。

【技术实现步骤摘要】
一种加强中梃加工用锯铣中心及加工系统


[0001]本技术涉及门窗加工领域，具体涉及一种加强中梃加工用锯铣中心及加工系统。

技术介绍

[0002]为了解决传统铝合金型材锯铣加工方式效率低下的问题，中国专利 CN112658684A就提供了一种锯铣加工系统及方法，但是在该专利所提供的锯铣加工系统中，由于其所设置的锯切组件中仅端铣刀片能够进行三维移动，且锯切刀片仅能进行一个方位的移动，所以在对一些具有特殊类型的中梃进行加工时，尤其是对图1所示的加强中梃进行加工时，由于该类加强中梃在加工过程中主要是保留上部加强部分，铣削底部的常规部分，其不仅需要立铣刀具有切断功能，还需要立铣刀能够下沉到型材底部对其进行底部切削，中国专利CN112658684A所提供的锯铣加工系统无法对该类加强中梃进行加工。基于此，亟需提供一种可对型材进行灵活加工，且刀片自由度多、适用范围广的加强中梃加工用锯铣中心及加工系统。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题是提供一种可对型材进行灵活加工，且刀片自由度多、适用范围广的加强中梃加工用锯铣中心及加工系统。
[0004]为了解决上述技术问题，一方面，本技术提供一种加强中梃加工用锯铣中心，其包括机架，所述机架通过X轴滑轨水平滑动连接有X轴滑板一和X轴滑板二，所述X轴滑板一通过Y轴滑轨一沿垂直于X轴滑轨的方向水平滑动连接有Y轴滑板一，所述Y轴滑板一通过Z轴滑轨一竖直滑动连接有Z 轴滑板一，所述Z轴滑板一上设置有铣刀电机一，所述铣刀电机一的输出端设置有立铣刀；所述X轴滑板二通过Y轴滑轨二沿垂直于X轴滑轨的方向水平滑动连接有Y轴滑板二，所述Y轴滑板二通过Z轴滑轨二竖直滑动连接有Z 轴滑板二，所述Z轴滑板二上设置有铣刀电机二，所述铣刀电机二的输出端设置有平铣刀。这样在加工中梃的过程中，尤其是在加工图1所示的加强中梃的过程中，由于本技术所提供的锯铣中心的平铣刀和立铣刀均具有三个自由度，且两者之间相互独立，其能够灵活地调整平铣刀和立铣刀的位置，并使立铣刀移动至所加工型材的下方，对所加工型材底部的常规部分进行铣削；同时，本技术还可以减小平铣刀和立铣刀的加工行程，进而提高加工效率，以及提高整个锯铣中心的加工范围。
[0005]进一步地，所述机架沿X轴滑轨的长度方向依次设置有固定工作台和活动工作台，所述固定工作台可拆卸安装在机架上，所述活动工作台沿X轴滑轨的长度方向水平滑动连接在机架上，这样在加工过程中，本技术可通过移动活动工作台的位置来改变固定工作台和活动工作台之间的距离，进而为平铣刀留出加工空间，以便于其对所加工型材的端部进行加工，即铣榫槽。
[0006]进一步地，所述X轴滑板一和固定工作台位于机架的进料侧，所述X轴滑板二和活
动工作台位于机架的出料侧，此时，当型材被运至固定工作台上后，本技术可先将活动工作台移动至远离固定工作台的位置处，再利用所述立铣刀对型材的端部进行齐头、切端面的操作，随后再移动立铣刀并对型材进行切截面的操作，并待其完成切截面的动作后将其移动至固定工作台一侧，从而为平铣刀留出加工空间；然后再将平铣刀移动至规定位置处，并利用平铣刀对型材上对应的端面进行铣截面和铣榫槽等加工；待完成上述加工后，先驱使活动工作台向靠近固定工作台的方向移动，并待其移动至规定位置处后，再依次重复以下动作：1)、对所加工型材进行进料动作；2)、立铣刀进行切端面动作；3)、立铣刀切截面动作；4)待立铣刀切完截面后，将立铣刀移动至固定工作台的一侧，将活动工作台向靠近固定工作台的方向移动，从而为平铣刀留出加工空间；5)、平铣刀对两段型材上对应的两个端面进行铣截面和铣榫槽等加工；6)先对完成加工后的型材进行下料动作，再驱使活动工作台向靠近固定工作台的方向移动。
[0007]进一步地，所述立铣刀能够位于固定工作台的下方，并对平铣刀进行避让。
[0008]进一步地，所述固定工作台和活动工作台上均设置有压紧组件，并在型材加工过程中通过该压紧组件对型材进行压紧固定，以避免型材发生晃动。
[0009]进一步地，所述压紧组件包括立板，所述立板安装在固定工作台或活动工作台上，所述立板的上端设置竖直压紧驱动机构，所述竖直压紧驱动机构的输出端设置有上压板，所述上压板与固定工作台或活动工作台相对设置，且所述竖直压紧驱动机构能够驱动上压板竖直移动，从而使上压板能够对型材进行竖直压紧动作和松开动作。
[0010]进一步地，所述压紧组件还包括水平压紧驱动机构，所述水平压紧驱动机构的输出端设置有侧压板，所述侧压板与对应的立板相对设置，且所述水平压紧驱动机构能够驱动侧压板靠近或远离立板，从而通过侧压板的动作来对型材进行水平压紧动作和松开动作。
[0011]进一步地，所述机架的进料侧设置有进料定位组件，这样在进料时，本技术可通过该进料定位组件对进入锯铣中心的型材的端部进行精准定位，并以此位置作为后续所有加工的基准。
[0012]进一步地，所述机架的出料侧设置有拖料组件，并在加工完成后，通过所述拖料组件将加工完成后的成品拖至出料侧输出。
[0013]另一方面，本技术还提供了一种加强中梃加工用锯铣加工系统，其特征在于，包括上述的加强中梃加工用锯铣中心，还包括上料装置和下料装置，所述上料装置设置在机架的进料侧，所述下料装置设置在机架的出料侧，并分别进行上料动作和下料动作。
[0014]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：首先，本技术所提供的加强中梃加工用锯铣中心中的平铣刀和立铣刀均具有三个自由度，且两者之间相互独立，其能够灵活地调整平铣刀和立铣刀的位置，并使立铣刀移动至所加工型材的下方，对所加工型材底部的常规部分进行铣削，从而实现对加强中梃的加工；同时，其还能够减小平铣刀和立铣刀的加工行程，进而提高加工效率，以及提高整个锯铣中心的加工范围；其次，本技术所提供的加强中梃加工用锯铣中心中所设置的压紧组件结构紧凑，极大地节约了机架内部空间，并拓宽了平铣刀和立铣刀的活动空间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为加强中梃的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例1的结构示意图一。
[0018]图3为图2中A处的放大图。
[0019]图4为本技术实施例1的结构示意图二。
[0020]图5为本技术实施例2的结构示意图。
[0021]图中：1、型材，2、截面二，3、截面一，4、机架，5、X轴滑轨，6、Y 轴滑轨一，7、Z轴滑板一，8、Y轴滑板一，9、X轴滑板一，10、Z轴滑板二， 11、Y轴滑板二，12、Y轴滑轨二，13、X轴滑板二，14、拖料组件，15、立铣刀，16、铣刀电机一，17、竖直压紧驱动机构，18、立板，19、上压板， 2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强中梃加工用锯铣中心，其特征在于，包括机架，所述机架通过X轴滑轨水平滑动连接有X轴滑板一和X轴滑板二，所述X轴滑板一通过Y轴滑轨一沿垂直于X轴滑轨的方向水平滑动连接有Y轴滑板一，所述Y轴滑板一通过Z轴滑轨一竖直滑动连接有Z轴滑板一，所述Z轴滑板一上设置有铣刀电机一，所述铣刀电机一的输出端设置有立铣刀；所述X轴滑板二通过Y轴滑轨二沿垂直于X轴滑轨的方向水平滑动连接有Y轴滑板二，所述Y轴滑板二通过Z轴滑轨二竖直滑动连接有Z轴滑板二，所述Z轴滑板二上设置有铣刀电机二，所述铣刀电机二的输出端设置有平铣刀。2.根据权利要求1所述的加强中梃加工用锯铣中心，其特征在于，所述机架沿X轴滑轨的长度方向依次设置有固定工作台和活动工作台，所述固定工作台可拆卸安装在机架上，所述活动工作台沿X轴滑轨的长度方向水平滑动连接在机架上。3.根据权利要求2所述的加强中梃加工用锯铣中心，其特征在于，所述X轴滑板一和固定工作台位于机架的进料侧，所述X轴滑板二和活动工作台位于机架的出料侧。4.根据权利要求3所述的加强中梃加工用锯铣中心，其特征在于，所述立铣刀能够位于固定工作台的下方。5.根据权利要求2或3或4所述的加强中梃加工用锯铣中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱庆亮，骆伟，
申请(专利权)人：山东鑫迈德数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：